
(回收復用舊牌版)
唐口煤業(yè)大力推行自主維修、自主加工以及修舊利廢,將原本依賴(lài)外委的施工項目轉變?yōu)樽孕薪鉀Q,為企業(yè)開(kāi)源節流。該公司機修工區積極認領(lǐng)需要外委制作的40塊安全文化長(cháng)廊牌板項目,利用新河煤礦回撤的牌板進(jìn)行復用改造,不僅節省了外委制作資金近3萬(wàn)元,還合理利用了廢舊材料,可謂一舉兩得。

(加工制作單軌吊軌道)
無(wú)獨有偶,該公司運輸工區積極探索“深挖內潛、創(chuàng )收創(chuàng )效”的勞動(dòng)組織模式,將員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性融入工區經(jīng)營(yíng),以激活班組活力實(shí)現創(chuàng )新提效。該工區膠輪車(chē)司機在完成運輸任務(wù)后,利用碎片化時(shí)間兼顧巷道清掃除塵;把鉤工在工作之余負責礦車(chē)除銹復新;維修工則通過(guò)清理大巷水溝來(lái)增加收入,并利用廢舊軌道加工制作單軌吊“轉彎”所需軌道,為企業(yè)節省購置費。這種“一崗多職”的模式,讓?shí)徫宦毠?shí)現效益最大化。膠輪車(chē)司機周凱表示:“我們完成運輸任務(wù)后,順便清理大巷落矸及巷道垃圾,既不耽誤本職工作,還能增加收入,大家對工區的統籌安排都很滿(mǎn)意。”據統計,運輸工區通過(guò)優(yōu)化勞動(dòng)組織,累計清理淤積水溝3000余米,修復運輸軌道、清理積水等35處,對10余節巷道人車(chē)進(jìn)行除銹保養和重新噴漆,降本增效成果顯著(zhù)。
該公司還組織各專(zhuān)業(yè)部門(mén)和基層工區定期召開(kāi)降本增效推進(jìn)會(huì )議,分析當前存在問(wèn)題短板、制定針對性整改措施、安排下一步工作,層層傳遞責任和壓力,為實(shí)現持續降本增效和精益生產(chǎn)統一思想共識、匯聚集體力量。采煤二區每天利用班后會(huì )時(shí)間開(kāi)展“自我剖析”,排查、整改當班無(wú)效施工、等待浪費等問(wèn)題,并制定針對性整改措施,為班組生產(chǎn)提速提質(zhì)提供“妙方良藥”。他們針對現場(chǎng)液壓支架安設問(wèn)題,采用超前定制加架開(kāi)采方案、現場(chǎng)標定液壓支架擺放位置、保持液壓支架角度等舉措,使現場(chǎng)作業(yè)效率提高了15%以上。

(安裝PLC控制系統)
“基層工區側重于現場(chǎng)工藝優(yōu)化、小改小革,我們機關(guān)部門(mén)則著(zhù)力于系統優(yōu)化改善。”機電副總工程師、機電管理部部長(cháng)趙韶亭介紹,機電管理部采用“先算后干、減人提質(zhì)、創(chuàng )收創(chuàng )效”的市場(chǎng)運營(yíng)模式對礦井水系統進(jìn)行優(yōu)化改造。他們在原井下淋水回收系統基礎上,對主井、副井、風(fēng)井井筒等淋水進(jìn)行處理、回收,同時(shí)對主井底蓄水池進(jìn)行擴容,提高水資源回收利用率,并利用PLC控制系統和通訊系統,實(shí)現遠程、就地開(kāi)停泵功能,不但滿(mǎn)足了井下灑水降塵生產(chǎn)用水需求,還實(shí)現了節約用電和節能減排。
“人無(wú)儉不立,企無(wú)儉不興。降本增效對于企業(yè)而言,看似微不足道的點(diǎn)滴節約,日積月累卻能產(chǎn)生巨大能量。從機修工區讓廢舊牌板煥新上崗,到運輸工區以‘一崗多職’激活人力價(jià)值,再到機電管理部靠系統優(yōu)化實(shí)現節能減排,每一項舉措不僅有效緩解了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)壓力,更為企業(yè)綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展提供了源源不斷的強勁動(dòng)能。”該公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)、總經(jīng)理白光超說(shuō)。(作者:李濱 亓正國 王玉彪)
責任編輯: 江曉蓓