思想“敲警鐘”——安全教育不斷線(xiàn)
“現在‘每周一案’安全討論活動(dòng),能引導我們深入分析擺查問(wèn)題,把書(shū)面文字轉化為思想印記,安全教育效果顯著(zhù)提升。”近日,該公司采煤二區職工白云飛在安全活動(dòng)日學(xué)習后說(shuō)道。

(“每周一案”警示教育專(zhuān)題討論)
為提升安全警示教育質(zhì)量和實(shí)效,該公司創(chuàng )新推出沉浸式、互動(dòng)式教育模式,推動(dòng)安全教育入腦入心。由安全培訓中心牽頭開(kāi)展“每周一案”警示教育活動(dòng),每周精選一起煤礦行業(yè)典型事故案例,通過(guò)釘釘群共享至各基層單位。各單位利用班前會(huì )時(shí)間進(jìn)行集體學(xué)習,并結合自身崗位開(kāi)展專(zhuān)題討論、撰寫(xiě)心得體會(huì ),從思想根源上增強安全防護意識。截至目前,已累計開(kāi)展案例討論60余場(chǎng)次,收集職工心得體會(huì )2000余篇,形成了“人人學(xué)案例、事事講安全”的良好氛圍。
此外,該公司深入開(kāi)展全員安全大反思、大討論活動(dòng),引導職工圍繞“安全意識、責任落實(shí)、行為管控”等方面開(kāi)展自查,通過(guò)自己找、互相提、集體議的方式,全面排查崗位風(fēng)險隱患、糾正思想認知偏差、制定針對性整改措施,使警示教育真正觸動(dòng)心靈、落地見(jiàn)效。
現場(chǎng)“立規矩”——標準作業(yè)不打折
走進(jìn)6311采煤工作面,液壓支架如鋼鐵長(cháng)龍整齊列隊,管線(xiàn)吊掛規范、設備標識清晰、物料碼放井然有序,盡顯標準化作業(yè)的嚴謹與規范。

(對照標準要求巡檢設備)
現場(chǎng)是安全管理的主戰場(chǎng),標準化是守護安全底線(xiàn)的根本支撐。該公司將標準化管理貫穿于井上井下、開(kāi)工收工全流程,從管線(xiàn)的吊掛角度到工作面的全流程管控,從設備日常巡檢保養到物料分類(lèi)定置碼放,均制定了詳盡的操作規程、質(zhì)量標準和考核細則,讓每個(gè)崗位、每道工序都“有章可循、有據可依”。
該公司嚴格執行管理人員對重點(diǎn)工程、關(guān)鍵環(huán)節實(shí)行全過(guò)程跟蹤管控機制,對發(fā)現的問(wèn)題當場(chǎng)指出、限時(shí)整改、跟蹤復查、閉環(huán)銷(xiāo)號,堅決摒棄應付湊合心理。“如果人人都按標準施工,不會(huì )出現工具器材找不到、工程質(zhì)量二次返工等問(wèn)題,這樣不僅不會(huì )耽誤生產(chǎn)進(jìn)度,反而是最安全、最高效的工作方式。”采煤一區區長(cháng)陳琪介紹。通過(guò)推行標準化作業(yè),該工區人工效率提升20%以上,并順利通過(guò)魯西礦業(yè)精品工作面驗收,實(shí)現了安全與效率雙豐收。
效益“添動(dòng)力”——精益運營(yíng)“不掉錢(qián)”
“認真能把事做對,用心能把事做好。”唐口煤業(yè)牢固樹(shù)立這一核心理念,將精益管理深度融入經(jīng)營(yíng)管理各環(huán)節,以精細化運營(yíng)保障安全生產(chǎn),實(shí)現安全與效益雙向賦能。

(自主修復皮帶架)
在成本管控方面,該公司積極推動(dòng)資產(chǎn)優(yōu)化和修舊利廢,鼓勵基層工區內部調配盤(pán)活閑置設備、自主修復報廢部件。下半年以來(lái),通過(guò)跨班組、跨區隊調配,累計盤(pán)活閑置水泵、錨索機等設備38臺,設備復用率較上半年提升13%。同時(shí)通過(guò)自主修復鉆機液壓系統、皮帶架、防爆燈具等設備,累計節約新設備采購及外委維修成本80余萬(wàn)元,讓“廢舊物資”變身“效益源泉”。
在用電管理方面,該公司通過(guò)精準分析電價(jià)波動(dòng)規律,靈活調整主排水、主運輸等高耗能設備的檢修時(shí)段,將高負荷作業(yè)集中安排在谷段電價(jià)時(shí)段,最大限度降低用電成本。“以前設備檢修時(shí)間相對固定,現在跟著(zhù)電價(jià)走,僅排水系統每月就能節省電費4萬(wàn)余元,全年預計節約用電成本40余萬(wàn)元。”該公司機電管理部部長(cháng)趙愛(ài)華算了一筆“節能賬”。(作者:李濱 侯化成 許廣民)
責任編輯: 江曉蓓