校企聯(lián)合，實(shí)現煙塵清潔排放關(guān)鍵技術(shù)突破

隨著(zhù)即將到來(lái)的北方供暖季，燃煤電廠(chǎng)等的煙塵排放濃度，又將成為人們關(guān)注的對象。

2016年，隨著(zhù)史上最嚴環(huán)保政策法規——《大氣超凈排放標準》的出臺（排放濃度限值規定在≤10mg/m3），減少PM2.5微細顆粒物的排放，成為排污企業(yè)必須要完成的任務(wù)，治霾除污也成為政府民生工程的一件大事。

高端濾料，一個(gè)需要解決的問(wèn)題

當前，國際公認的高效控制粉塵排放的有效手段是袋式除塵技術(shù)，其關(guān)鍵核心材料是濾料。國內外普遍采用的耐高溫濾料是傳統針刺濾料，但這種濾料由于刺針自身結構因素及針刺加工技術(shù)原理，導致濾料孔徑較大、過(guò)濾精度低、物理強度低等缺陷，影響著(zhù)濾料使用壽命，不能滿(mǎn)足PM2.5排放標準要求。

針對超凈排放標準，袋除塵領(lǐng)域加大研發(fā)投入，包括覆膜濾料、海島纖維濾料、熔噴濾料等各類(lèi)產(chǎn)品創(chuàng )新涌現，但在穩定性、控制排污能耗和運行阻力等方面存在一定不足；面對越來(lái)越嚴苛的排放要求，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，研發(fā)出低能耗、高粉塵阻隔效率的節能超凈排放濾料已經(jīng)成為一種必然。

校企聯(lián)合，實(shí)現超凈排放的技術(shù)突破

南京際華三五二一特種裝備有限公司作為國內濾料行業(yè)的骨干龍頭企業(yè)，多年來(lái)一直致力于高端濾料的研發(fā)制造，尤其是工業(yè)煙塵PM2.5等微細粉塵的治理方面，通過(guò)材料、結構、工藝及裝備等創(chuàng )新，并聯(lián)合江南大學(xué)非織造技術(shù)中心，共同圍繞超細粉塵排放等綜合治理中的難題，研發(fā)了大規模生產(chǎn)需求的滿(mǎn)足10mg/m3以?xún)确蹓m排放標準要求的新型“節能型水刺超凈排放濾料”，在實(shí)現高精度粉塵阻隔的同時(shí)達到節約大量能源的效果，具有經(jīng)濟和社會(huì )效益。

2008年開(kāi)始，際華集團所屬三五二一公司利用軍轉民技術(shù)優(yōu)勢，和江南大學(xué)非織造技術(shù)中心、東北大學(xué)國家濾料檢測中心強強聯(lián)合，共同組建聯(lián)合團隊，全力以赴推進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng )新，研發(fā)滿(mǎn)足工業(yè)煙塵超凈排放的產(chǎn)品。

基于水刺開(kāi)纖技術(shù)構建濾料表面超細纖維致密層、高密度低損傷復合加固工藝技術(shù)、濾料表面精細化技術(shù)及袋體針孔封堵等關(guān)鍵技術(shù)的突破，通過(guò)濾料過(guò)濾機理、粉塵過(guò)濾模型、濾料應用企業(yè)實(shí)例反饋等大量的理論與產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐研究，突破了超凈排放用節能型水刺濾料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)一系列關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，建立了完整的產(chǎn)業(yè)化工藝技術(shù)。

理論與技術(shù)革新，揭示并提升濾料性能

利用高壓水刺開(kāi)纖技術(shù)使得濾料迎塵面中的裂膜PTFE短纖維從3—4旦細度變成0.3旦甚至更細，大幅度提升對粉塵的阻隔效率；通過(guò)迎塵面的材料設計及粗細配比研究，形成了濾料最佳的氣流透過(guò)結構，有效降低運行阻力。

通過(guò)基礎理論和過(guò)濾模型研究，針對混合酸、氧化劑對濾料損傷機制，課題組還提出基于無(wú)機納米分散和乳液復合技術(shù)，研制了納米SiO2/PTFE或TiO2/PTFE復合涂層劑，實(shí)現了濾料表面精細化加工，解決了提升濾料性能的關(guān)鍵核心技術(shù)。

研究了濾料纖網(wǎng)采用預刺結合高密度水刺工藝顯著(zhù)提升濾料強度、改善過(guò)濾精度的原理，創(chuàng )新了高密度低損傷復合加固工藝路線(xiàn)，提升了濾料強度和使用壽命。

突破瓶頸，產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)前景廣泛

項目投入了成熟的規?；虨V料生產(chǎn)線(xiàn)和檢測實(shí)驗室，項目在國內外突破了超凈排放用節能型水刺濾料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)一系列關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，建立了完整的產(chǎn)業(yè)化工藝技術(shù)體系，技術(shù)水平達國際先進(jìn)。

目前已經(jīng)超過(guò)40座以上的燃煤鍋爐電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)回轉窯窯頭窯尾及鋼鐵冶金領(lǐng)域使用，普遍在10mg/m3以?xún)?，特殊設計的產(chǎn)品在1—5mg/m3以下，實(shí)現了超凈排放的目標，具有良好的環(huán)保效益。設備運行阻力較傳統濾料下降100Pa—200Pa，每年為電廠(chǎng)、水泥及鋼鐵行業(yè)節約大量的運營(yíng)能耗。目前大部分產(chǎn)品尚在正常使用。

袋除塵作為高效除塵方式，濾袋的產(chǎn)品創(chuàng )新和技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)了我國除塵行業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)我國大氣治理行業(yè)整體治理水平的提升，對于解決霧霾、全面提升我國環(huán)保濾料行業(yè)的技術(shù)水平，奠定了我國環(huán)保濾料國際地位，對提升國際競爭力具有重要貢獻。