廢棄物拆解企業(yè)搭車(chē)“航空小鎮”

韓玉彬任職總經(jīng)理的成都泰資科技有限公司，專(zhuān)業(yè)從事空調、洗衣機等電子廢棄物拆解。聽(tīng)起來(lái)一點(diǎn)也不高端，卻入駐彭州麗春鎮——那個(gè)響當當提出要建設“中國3D航空小鎮”的地方。“我們是鎮上新引進(jìn)企業(yè)中率先投產(chǎn)的。”7月8日，在韓玉彬的新廠(chǎng)辦公室，他描繪未來(lái)前景。

一個(gè)電子廢棄物拆解企業(yè)，怎么跟航空動(dòng)力扯上關(guān)系的?

麗春鎮距離成都市區30公里，在航空發(fā)動(dòng)機維修領(lǐng)域實(shí)力雄厚的成都航利集團，就落戶(hù)那里，2013年，彭州與航利集團達成共建航空動(dòng)力小鎮的共識，并把麗春鎮劃為航空動(dòng)力產(chǎn)業(yè)功能區。

那時(shí)，韓玉彬正在為尋找新廠(chǎng)區奔忙，他聽(tīng)說(shuō)這個(gè)消息，感到機遇就在眼前：泰資科技在電子廢棄物拆解領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先位置，參與制定了若干項國家標準。“我們研發(fā)出的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)拆解設備，填補了國內空白。”他說(shuō)，隨著(zhù)該公司拆解設備占據了國內主流市場(chǎng)，建新廠(chǎng)就是要進(jìn)一步提高設備自動(dòng)化水平和生產(chǎn)能力。

這與航空動(dòng)力小鎮的關(guān)系何在?韓玉彬主動(dòng)向管委會(huì )提出：切入航空動(dòng)力產(chǎn)業(yè)功能區的主導產(chǎn)業(yè)定位：高端3D打印技術(shù)和航空動(dòng)力等先進(jìn)制造業(yè)。

3D打印，又名增材制造，航利集團運用這項技術(shù)在發(fā)動(dòng)機葉片修復方面，積累了成熟的應用經(jīng)驗且擁有多項國內領(lǐng)先技術(shù)。

韓玉彬也要做3D打印。盡管憑借技術(shù)和成本優(yōu)勢，泰資科技的設備有望敲開(kāi)日本市場(chǎng)的大門(mén)，但韓玉彬依然不滿(mǎn)足。此前，日本客商的一席話(huà)刺痛了他，也點(diǎn)醒了他。“他們看了我們拆解出的壓縮機等零件說(shuō)，這樣的零件在他們那兒通過(guò)再制造，又可以用上很多年。”韓玉彬說(shuō)，拆解出的零部件在國內得不到利用，既有公眾擔心“以次充好”的問(wèn)題，也有再制造能力不足的問(wèn)題。而借助3D打印“修修補補”，正是“變廢為寶”的關(guān)鍵。

決心到麗春鎮發(fā)展，還有一個(gè)原因：他堅信可以碰到能“抱團”的伙伴。果然，落戶(hù)企業(yè)越來(lái)越多，有從事渦輪發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵部件制造與修復的，有納米粉體材料生產(chǎn)制備的，自然也不乏航利集團的一系列項目。

與韓玉彬聯(lián)手的是成都真火科技，該公司掌握了利用層流等離子束產(chǎn)生高溫火源的技術(shù)。“價(jià)格高昂的火源，制約著(zhù)3D打印技術(shù)的應用。”他說(shuō)，使用激光的成本太高，預計層流等離子束可以把成本降下來(lái)。

率先啟用設備廠(chǎng)房后，泰資科技將繼續建設國家級再制造工程技術(shù)研究中心、現代化再制造應用示范中心、3D打印設備試制工廠(chǎng)等項目，使企業(yè)在麗春鎮的投資達到6.1億元。

今年2月，工信部確定彭州航空動(dòng)力產(chǎn)業(yè)功能區和航利集團為國家級機電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)單位，韓玉彬就這樣參與進(jìn)了“國家試點(diǎn)”。