3月5日，上海電建監理公司參建的華能玉環(huán)四期擴建項目6號機組第一根鍋爐鋼架順利吊裝就位，標志著(zhù)世界首臺650℃百萬(wàn)千瓦級高效超超臨界燃煤機組正式進(jìn)入鍋爐安裝核心階段。
該項目位于浙江省臺州市玉環(huán)市下青塘，作為國家重大科技攻關(guān)項目，承擔著(zhù)推動(dòng)我國煤電產(chǎn)業(yè)向高效、清潔、低碳轉型的重要使命。該項目所涉機組為世界首臺650℃百萬(wàn)千瓦級高效超超臨界燃煤機組，其鍋爐采用露天布置、全鋼構架、全懸吊結構及塔式直流爐設計，額定蒸汽參數達35MPa/650℃/650℃，既是安裝工藝的重大突破，也是高端合金新材料應用的前沿實(shí)踐。此次鍋爐鋼架首吊作為機組核心安裝環(huán)節的關(guān)鍵開(kāi)端，其精準度與安全性直接決定后續工程質(zhì)量，更是對我國高端煤電工程建設實(shí)力的實(shí)戰檢驗。
精準吊裝的實(shí)現，離不開(kāi)嚴謹細致的專(zhuān)業(yè)把控。本次吊裝的鋼架立柱（G4L6-1）凈重38.30噸、高11.15米，屬于大型構件高空吊裝作業(yè)，對施工精度和安全管控要求極高。為確保吊裝安全有序，項目監理部提前介入、嚴格把關(guān)，全面審查施工專(zhuān)項方案，重點(diǎn)對400噸履帶吊工況配置、吊裝地基承載力、鋼絲繩安全系數、鍋爐基礎質(zhì)量、地腳螺栓精度及吊點(diǎn)設置等關(guān)鍵環(huán)節反復復核、逐項確認，全方位排查施工隱患，為鋼架精準吊裝筑牢技術(shù)根基，也為后續安全作業(yè)提供了有力保障。
精準吊裝的背后，離不開(kāi)全方位的安全管控。大型構件高空吊裝風(fēng)險高、難度大，安全管控始終是施工重中之重。為此，項目總監理工程師汪峻凱親自帶隊組建專(zhuān)項監督小組，梳理標準化檢查清單，吊裝前全面核查安全技術(shù)交底落實(shí)情況、特種作業(yè)人員資質(zhì)、吊索具狀態(tài)、吊裝區域清理及警戒設置等，確保吊裝條件全部達標。吊裝指令下達后，監理人員全程堅守現場(chǎng)，緊盯構件起升、平移、落鉤全過(guò)程，實(shí)時(shí)監測現場(chǎng)風(fēng)速、精準把控吊裝節奏，確保鋼架平穩精準就位。隨著(zhù)地腳螺栓高強螺母終擰完成，首根立柱穩穩矗立，現場(chǎng)安全態(tài)勢全程可控，吊裝作業(yè)圓滿(mǎn)完成。
下一步，監理項目部將以此次首吊成功為契機，堅守“嚴格監理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”職業(yè)準則，以更高標準、更嚴要求、更實(shí)舉措，緊盯合金材料焊接、大尺寸厚壁管道安裝等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節，嚴把工程質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)、進(jìn)度關(guān)，全程履職盡責、精準管控，全力推動(dòng)項目高質(zhì)量建設，助力將華能玉環(huán)四期擴建項目打造成為國際一流高端煤電標桿工程，為我國能源事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻監理力量。
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