?從高質(zhì)量的供應鏈,透視一個(gè)正在變化的海辰儲能

商業(yè)世界中的贏(yíng)家,總會(huì )被貼上許多耀眼的標簽,比如果敢的決策、深入人心的營(yíng)銷(xiāo),仿佛這就是其成功的全部秘籍。但一家企業(yè)的長(cháng)久勝出,不僅是看得到的冰山一角,更多的卻是依靠冰山下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

作為這幾年高速增長(cháng)的賽道,觀(guān)察新能源行業(yè)中崛起的百億級公司,焦聚點(diǎn)無(wú)一不是在極強的技術(shù)背景和市場(chǎng)能力。但支撐這些巨頭背后的供應鏈體系,卻很少出現在聚光燈前。

海辰儲能無(wú)疑是一家值得拿出來(lái)被審視的企業(yè)。

海辰儲能在2019年底成立,不到五年,便躋身全球儲能電池出貨量TOP 5,與寧德時(shí)代、比亞迪等行業(yè)老兵們同臺競技。這種速度,讓行業(yè)對海辰儲能前端的各種解析從來(lái)沒(méi)有停止過(guò),但支撐起海辰儲能龐大產(chǎn)品的供應體系卻鮮為人知。

海辰儲能廈門(mén)儲能產(chǎn)業(yè)園區

前不久,商務(wù)部、工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部等8家單位聯(lián)合發(fā)布了第三批全國供應鏈創(chuàng )新與應用示范城市和示范企業(yè)名單。在46家示范企業(yè)中,海辰儲能成功上榜,成為福建省首家入選的儲能電池企業(yè)。

作為一個(gè)高速成長(cháng)的新能源電池廠(chǎng),供應鏈是構建整個(gè)海辰儲能生態(tài)不可或缺的基石。

那么,海辰儲能的供應鏈到底做對了什么?

01海辰供應鏈突進(jìn)時(shí)代

海辰儲能從2019年初創(chuàng )到2023年出貨量沖到儲能電池的全球第5,背后正是快速的量產(chǎn)、快速的產(chǎn)能復制、快速的交付、快速的產(chǎn)品迭代。

但做到這一點(diǎn)遠沒(méi)有后來(lái)看到的那么自然和云淡風(fēng)輕,而是一場(chǎng)場(chǎng)與供應商艱難的談判與導入。

同時(shí),相比傳統制造供應鏈,電池供應鏈起碼有三個(gè)行業(yè)公認的卡點(diǎn)

1.電池產(chǎn)業(yè)鏈是一個(gè)復合學(xué)科,既涉及到電化學(xué),又涉及物理設備,整個(gè)供應鏈復雜整合程度更高。

同時(shí)生產(chǎn)電池包含了眾多繁瑣而細致的工作,有大量的工藝參數需要控制,任何工藝參數細節和與之搭配的原材料,對電池的品質(zhì)和性能的一致性都至關(guān)重要。

HiTHIUM儲能專(zhuān)用電池產(chǎn)品家族

海辰儲能在供應鏈人才招用方面就遇到這樣的卡點(diǎn)問(wèn)題:部分成熟汽車(chē)供應鏈人才來(lái)到海辰儲能,很難適應電池產(chǎn)業(yè)鏈。

而汽車(chē),已經(jīng)是號稱(chēng)最復雜,銷(xiāo)量最大的成熟工業(yè)品了。

2.電池上游的四大材料供應(正極、負極、隔膜、電解液),涉及到大量大宗原材料的波動(dòng),如何平衡大宗商品周期,同時(shí)要跟上鋰電產(chǎn)業(yè)的節奏,挑戰極大。

特別是產(chǎn)業(yè)鏈中涉及大量稀缺金屬,從“鈷奶奶”、“鎳大爺”,到“有鋰走遍天下”,可以說(shuō)原材料斷供和采購成本失控一直都是懸在電池廠(chǎng)頭上的一把達摩克利斯之劍。

3.這樣復雜體系中,還要保證全供應鏈體系ESG的落實(shí),即要確保自己的生產(chǎn)過(guò)程和供應源頭產(chǎn)品是綠色雙碳化,畢竟鋰電池是雙碳和綠色經(jīng)濟的核心環(huán)節。

從產(chǎn)品到供應端搭建,沒(méi)有捷徑,只有無(wú)數的和供應商溝通與確認方案和價(jià)格的夜晚。

如果問(wèn)起海辰儲能哪次印象最深,那么2021-2022年的行業(yè)電解液短缺期就是一次他們揮之不去的夢(mèng)魘。

電解液在電池中正負極之間起到傳導電子的作用,是鋰離子電池的關(guān)鍵材料之一,被稱(chēng)為鋰離子電池的“血液”。

作為電解液的核心原材六氟磷酸鋰,由于產(chǎn)能提升困難,在2021年從11.3萬(wàn)元/噸,一路飆升漲至2022年59萬(wàn)元/噸,就這還拿錢(qián)買(mǎi)不到貨,即便是驕傲的龍頭鋰電企業(yè),都不得不支付高額預付款“搶貨”。

這種背景下,僅僅成立不足兩年的海辰儲能面臨的壓力可見(jiàn)一斑,如果單純的拼預付款、拼客戶(hù)關(guān)系,都沒(méi)有辦法和其他巨頭相比,但出乎意料的是,作為六氟頭部的天賜材料,確保了海辰儲能電解液的穩定供應。

這種合作不僅僅來(lái)自于眼下的關(guān)系,而是來(lái)自于長(cháng)期的認可。在正式建立合作之前,海辰供應鏈團隊就多次前往拜訪(fǎng),就電解液方案進(jìn)行深入的技術(shù)交流,讓天賜看到了這家公司工程師文化上的踏實(shí),天賜得出結論:“這是一家認真做產(chǎn)品有技術(shù)儲備的公司,未來(lái)很有可能成為一個(gè)穩定大客戶(hù)”。

從另一個(gè)角度來(lái)說(shuō),這個(gè)判斷也沒(méi)錯,盡管成立時(shí)間尚短,但海辰儲能無(wú)論是產(chǎn)能擴張節奏,還是發(fā)展勢頭都非常強勁、亮眼。

無(wú)論從研發(fā)能力、到公司運營(yíng)的韌性和拼勁,都可以讓天賜看出現在保供海辰儲能,將會(huì )是一筆回報豐厚的投資。而事實(shí)也是如此,在直至2023年供需關(guān)系逆轉后,天賜材料仍一直為海辰儲能電解液材料的最優(yōu)先級供應商。

就在這樣的初期平臺小、市場(chǎng)供應劇烈失衡的狀態(tài)下,海辰儲能靠著(zhù)打磨出來(lái)的口碑與電池各主材的頭部供應商建立良好的合作關(guān)系,也積累了一批優(yōu)質(zhì)的供應商伙伴。

現在海辰儲能已經(jīng)度過(guò)了早期走鋼絲的日子,開(kāi)始了更為全面的供應鏈進(jìn)化。

比如在供應商管理上,更加科學(xué)細致,海辰儲能以德國汽車(chē)供應鏈為高標準的VDA6.3質(zhì)量體系來(lái)優(yōu)先開(kāi)發(fā)本地供應商,每年提供供應商績(jì)效考核結果輸出。高、中風(fēng)險供應商審核率100%,同時(shí)近兩年低風(fēng)險供應商占比超80%。

通過(guò)供應鏈規?；秃诵漠a(chǎn)品穩定擴張結合,構架了海辰儲能供應鏈2.0的時(shí)代,一個(gè)不斷降本增效且十分穩定的產(chǎn)供銷(xiāo)體系。

其實(shí)復盤(pán)過(guò)去的2023年,海辰儲能的增長(cháng)邏輯有了明顯的變化,在認知力、成長(cháng)力、創(chuàng )新力、管理力與敏捷力下,追求更高質(zhì)量的增長(cháng)?？偨Y起來(lái)就是:1.0時(shí)代:效率至上,供應鏈配合公司極速擴張;2.0時(shí)代:產(chǎn)品迭代和供應鏈的規模和口碑形成良性互動(dòng)效應。即將進(jìn)入3.0時(shí)代的海辰供應鏈=高維全球視野布局+產(chǎn)品創(chuàng )新全面協(xié)同+供應鏈細節持續更新。

02海辰供應鏈:持續迭代的長(cháng)期主義

海辰儲能聯(lián)合創(chuàng )始人、總裁王鵬程,曾經(jīng)這么定義了下一個(gè)階段海辰,“海辰儲能將通過(guò)新質(zhì)認知力+新質(zhì)價(jià)值觀(guān)+新質(zhì)創(chuàng )新力,鍛造全球儲能領(lǐng)先新質(zhì)生產(chǎn)力。”

放到供應體系,持續迭代,持續改進(jìn),建立在數字化上的全體系賦能是海辰儲能供應鏈3.0時(shí)代最佳答案。

落實(shí)到具體行動(dòng)而言,就是以智慧工廠(chǎng)為核心,海辰儲能的重慶項目就規劃了一個(gè)集結“智慧工廠(chǎng)、零碳工廠(chǎng) 、花園工廠(chǎng)”為一體的新型工廠(chǎng)。

這里將搭建數字孿生平臺實(shí)現全自動(dòng)化運行。從原料入庫到產(chǎn)品生產(chǎn)、再到成品出庫全鏈路自動(dòng)化,并且搭建智能倉儲調度系統,實(shí)現自動(dòng)化物流轉運。

海辰儲能重慶基地一期一階段已投產(chǎn)

在打造智能工廠(chǎng)這個(gè)平臺的基礎上,現在海辰儲能供應鏈,針對研發(fā)、設計、體系、認證、安全、質(zhì)量等所有環(huán)節,全方位生態(tài)深入集成伙伴的產(chǎn)品。有了這幾個(gè)基礎,海辰儲能就能實(shí)現每道工序更智能的同時(shí),產(chǎn)線(xiàn)效率提速30%、自動(dòng)化水平提升26%、制造成本降低25%。

要做好這個(gè)級別的研發(fā),就需要找到同為高手的合作伙伴共同切磋共建生態(tài),和傳統化工巨頭萬(wàn)華化學(xué)戰略深度合作就是這樣的縮影。

2024年,萬(wàn)華化學(xué)在全球化工50強里位列第16位,在全球范圍內設有十大生產(chǎn)基地,是一家名副其實(shí)的全球化工巨頭。

萬(wàn)華化學(xué)選擇海辰儲能合作邏輯基于三點(diǎn):頭部?jì)δ芷脚_,工程師文化基因,未來(lái)出海合作的潛力。

傳統化工巨頭和新興電池選手,雙方如何默契打造一個(gè)閉環(huán)的供應鏈,一個(gè)全方位戰略合作升級方案被提了出來(lái)。

共建供應鏈生態(tài)不是一個(gè)紙面概念,需要每個(gè)產(chǎn)供銷(xiāo)環(huán)節的細節銜接上,不然造成不可估量的后果。--海辰儲能首席運營(yíng)官胡志嘉

在這個(gè)方案里,雙方以數字化為基點(diǎn),萬(wàn)華化學(xué)采購共享了海辰儲能的供應鏈數據系統,海辰儲能則以萬(wàn)華化學(xué)電池材料版塊的磷酸鐵鋰工廠(chǎng)MES系統的實(shí)施為典型示范工程,并以此作為IT項目合作起點(diǎn),持續拉通雙方數據共享。

依靠著(zhù)數據系統共享,海辰儲能與萬(wàn)華化學(xué)擬通過(guò)簽訂《回收技術(shù)聯(lián)合開(kāi)發(fā)協(xié)議》在電池及電池材料回收方面,材料再利用領(lǐng)域進(jìn)行全面合作,邁出了電池回收合作的第一步。

眾所周知,廢舊電池是一種氟含量高、重金屬含量高、處理時(shí)候粉塵含量高的工業(yè)品,但廢舊電池中又富含鋰、鈷、鎳等高價(jià)值金屬,一旦可以無(wú)害化提取,將成為十足的“城市礦山”,乃至形成供應鏈閉環(huán),讓電池廠(chǎng)大幅降低對價(jià)格波動(dòng)極大的電池原材料的依賴(lài)。

在國內,海辰儲能將與萬(wàn)華化學(xué)在磷酸鐵鋰、磷酸鐵、負極、回收等業(yè)務(wù)開(kāi)展全面的戰略合作。

在海外,萬(wàn)華化學(xué)匈牙利園區的濕法冶金布局電池及材料回收,海辰儲能全面支持項目推進(jìn)。最終,雙方的目標就是實(shí)現物料的閉環(huán)運行,不浪費任何可循環(huán)的材料。

海辰儲能和萬(wàn)華化學(xué),除了供產(chǎn)端打通,還在研發(fā)上進(jìn)行深度合作,雙方計劃在山東省內聯(lián)合搭建實(shí)驗室,并以此孵化聯(lián)合研發(fā)中心。

合作的實(shí)驗室主要布局正極、負極等粉體材料及電解液材料的測試儀器及軟包電池的測試裝備。長(cháng)期來(lái)看,可共同開(kāi)發(fā)TVC實(shí)驗室,共建并共享實(shí)驗室資源。

借助萬(wàn)華化學(xué)超20年的全球化和研發(fā)經(jīng)驗積累,為海辰儲能在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、跨國基地運營(yíng)、全球業(yè)務(wù)開(kāi)辟等多維度提供深入的人才培養、組織培養合作。

這意味著(zhù),海辰儲能不僅完成了電池層面的技術(shù)創(chuàng )新,還基于上下游的資源稟賦,打造了一個(gè)相互協(xié)作,共同提升的平臺。

這樣,海辰儲能3.0供應鏈就不止于停留在一個(gè)理想化的模型,而是數字化、出海、綠色和產(chǎn)品研發(fā)的全體系創(chuàng )新和拉通。

03高維視角,布局海外

如果2024年的海辰供應鏈對比,2023年有一個(gè)最大改變,那就是一個(gè)國際高水平的海外供應鏈,已經(jīng)初見(jiàn)成效了。

但這件事比想象中難得多。在構架整個(gè)海辰儲能出海供應鏈過(guò)程,遇到太多需要解決的問(wèn)題。

首先歐美的海外訂單,存在大量貿易和政治風(fēng)險。

比如美國則采取了更為直接的貿易保護主義措施,計劃將儲能電池關(guān)稅從當前的7.5%大幅上調至2026年的25%。決定美國儲能是否能拿到補貼的關(guān)鍵政策IRA法案(通貨膨脹削減法案)更是明確規定了大量電池材料必須來(lái)自于美國或者盟友,否則造出來(lái)的電池就無(wú)法享受補貼。

從這個(gè)角度來(lái)看,搭建一套海外本地化的供應鏈變成了一件不得不做的任務(wù)。

但是海外儲能供應沒(méi)有國內這么成熟的配套供應鏈體系,一切都要從頭開(kāi)始。對此,海辰儲能選擇沉下來(lái),耐心開(kāi)發(fā)最適合的供應商,甚至只能用最笨的辦法,在美國的企業(yè)名錄中,一個(gè)名錄一個(gè)電話(huà)一個(gè)郵件找過(guò)去,開(kāi)發(fā)200多家供應商后,最后能篩選只剩不到40家了。

而且即使找到供應商,海外供應鏈磨合難度也大于國內。比如在美國,產(chǎn)品不能隨意做設計變更,因為美國產(chǎn)品在供應鏈試錯的成本比國內高很多。

在這種幾乎從0起步的挑戰下,海辰的海外供應鏈取得了不俗的成績(jì),并有力支撐了海辰儲能出海的成果。

2023年,海辰儲能與Perfect Power LLC達成供應1GWh先進(jìn)儲能產(chǎn)品的合作協(xié)議。

2024年,海辰儲能宣布與美國Jupiter Power簽署合作協(xié)議,并于2025年年底前,向Jupiter Power交付并部署3GWh的電池儲能系統。據了解,海辰儲能在2024年連續三個(gè)季度入選彭博新能源財經(jīng)(BNEF)全球一級儲能廠(chǎng)商榜單。

按照規劃海辰儲能美國本土化供應商在2025年底之前,有希望能達成 40% 以上的本地化,2026年更是有希望達到50-60%。

海辰儲能與美國儲能服務(wù)商FlexGen簽署協(xié)議

除了供應商要本土化,另外一難點(diǎn)則是擁有能夠匹配對接供應商的管理人才。

“海外布局最大的卡點(diǎn)還是人才,電池出海人才能力要求一定是全面的,你只能花時(shí)間去尋找和培養。”--海辰儲能首席運營(yíng)官胡志嘉

一個(gè)優(yōu)秀海外供應鏈人才,需要懂海外生態(tài),要懂項目管理,要語(yǔ)言熟悉,還要深通海外政策,并且都要花上很多時(shí)間在海外。所以要培養足夠多的海外供應鏈人才,非常不容易,需要時(shí)間成長(cháng)。

除了本地化的供應商和團隊,出海的另一點(diǎn)是需要在ESG上做到無(wú)懈可擊。

為此海辰儲能聚焦凈零、循環(huán)和信任,不只要求自己工廠(chǎng)要做到綠電生產(chǎn),而且要求上下游全面貫徹落實(shí)ESG的規劃,現在幾乎全面實(shí)現綠色供應鏈。

2024綠光ESG榜典范案例評選結果在北京公布。海辰儲能憑借其在ESG方面的兩案例,入選典范責任貢獻TOP10和典范環(huán)境貢獻TOP10,是唯一一家獲此雙“TOP10”的儲能科技企業(yè)。

海辰儲能這樣借著(zhù)加速出海東風(fēng),全面升級了3.0生態(tài)綠色的新供應鏈。從海外開(kāi)始,海辰儲能供應鏈又有了更多期待。

04貼近時(shí)代,持續成長(cháng)

放到2024年視角來(lái)看,海辰儲能已經(jīng)是不折不扣的第一陣營(yíng)。

截至今年上半年,海辰儲能的產(chǎn)品已應用于全國各地,以及北美、歐洲、南亞等全球多個(gè)國家和地區,交付項目數量累計超200個(gè)。截至2024年6月底,海辰儲能的儲能電池累計交付超30GWh,備受矚目的大容量電池預計將于年底開(kāi)始交付。

從0到1,到10,再到100,對一個(gè)百億電池巨頭而言,思考從來(lái)不是簡(jiǎn)單考慮體量的疊加。就像海辰儲能最新提出的:從過(guò)去的“海辰速度”轉向當下以及未來(lái)很長(cháng)時(shí)間的“海辰質(zhì)量”。

其實(shí)細細審視海辰供應鏈邏輯的變化,從1.0時(shí)代效率為先,到2.0時(shí)代穩定保供,在3.0時(shí)代高質(zhì)量供應鏈,藏著(zhù)的其實(shí)一個(gè)體量龐大的儲能龍頭企業(yè),自上到下不斷升級自我的決心。

某種程度,跑馬圈地的快增長(cháng)的周期已經(jīng)過(guò)去了,增長(cháng)質(zhì)量才是行業(yè)核心主題。

從供應鏈視角,我們亦能看到海辰儲能成功的相關(guān)要素,在行業(yè)中堅持做難而正確的事,保持時(shí)刻的學(xué)習進(jìn)化能力。

等未來(lái)海辰供應鏈4.0版本到來(lái),也許又能給行業(yè)全新的啟發(fā),但就當下而言,海辰儲能更會(huì )務(wù)實(shí)走好眼前每一步,在堅持中走向下一個(gè)遠點(diǎn)。

文稿:新能源產(chǎn)業(yè)家 胡清雨