寶鋼廣東湛江煉焦工程是湛江鋼鐵核心生產(chǎn)流程上的重要環(huán)節,是寶鋼實(shí)現產(chǎn)能轉移、優(yōu)化產(chǎn)品結構與布局、建設世界一流的精品鋼鐵生產(chǎn)基地的主體項目之一,設計年產(chǎn)干全焦約 340萬(wàn)噸,采用 4×65孔 JNX2-70-2型復熱式頂裝焦爐,配套 4×140噸 /小時(shí)干熄焦設施,主要施工任務(wù)是備煤、煉焦、焦輸送三大系統。五冶三公司在如火如荼的寶鋼湛江工程建設中再次以“克難攻堅擔重任,快速優(yōu)質(zhì)創(chuàng )一流”的業(yè)績(jì),樹(shù)立了五冶爐窯品牌形象。
回首 2014年 2月,湛江鋼鐵基地項目煉焦及煤氣精制工程正式開(kāi)工,隨著(zhù)工程的深入開(kāi)展,項目部遇到了前所未有的困難:靜載荷試驗樁基上浮,無(wú)法滿(mǎn)足設計要求,施工區域 1920套防腐樁基必須復打復壓處理,不但增加項目成本,更是無(wú)法開(kāi)展施工;屋漏偏逢連夜雨,湛江頻繁爆發(fā)臺風(fēng)讓工程施工寸步難行。
怎么辦?難道五冶敢搶敢拼的優(yōu)良作風(fēng)在戰役一打響就打折扣?答案是否定的。來(lái)之能戰、戰之能勝的五冶鐵軍從來(lái)都是把困難踩在腳下。沒(méi)辦法,只能搶?zhuān)≡诠芾砩蠐?、在技術(shù)上搶、在安全質(zhì)量上搶?zhuān)瑝毫υ俅笪覀円仓荒苡y而上!兵馬未動(dòng)糧草先行。面對“前拖后追”的緊迫局面,五冶湛江煉焦項目部一組建便迅速工作,精心編制切實(shí)可行的施工組織方案,細化施工計劃,實(shí)行現場(chǎng)技術(shù)管理,及時(shí)調整各分項工程施工方案、人力和機械配備,迅速形成大干局面。
“熱烈祝賀五冶三公司 1B焦爐本體工程土建施工完畢,比原計劃提前近一個(gè)月實(shí)現 1B焦爐砌筑工程重要節點(diǎn)……”9月 12日,五冶三公司施工的寶鋼湛江煉焦工程 1B焦爐砌筑正式開(kāi)工,業(yè)主及監理先后向五冶焦化項目部發(fā)來(lái)表?yè)P信。這是五冶焦化項目部在煉焦工程中首次實(shí)現的重大節點(diǎn)目標,也是自煉焦工程正式開(kāi)工以來(lái)的開(kāi)門(mén)紅。這一重大節點(diǎn)目標的實(shí)現,標志著(zhù)寶鋼湛江 1B焦爐工程進(jìn)入全面耐材砌筑階段,為確保為保證業(yè)主“6•30”投產(chǎn)節點(diǎn)打下了堅實(shí)的基礎。
科學(xué)組織 快速施工樹(shù)形象
煉焦工程工期原計劃:“1B焦爐于2013年 11月 28開(kāi)工,2014年 10月 20日焦爐主體土建施工完畢,爐體開(kāi)始砌筑,2015年 6月 30日焦爐投產(chǎn)。”受多種客觀(guān)因素影響,工程實(shí)際上于 2014年 2月正式開(kāi)工,而其竣工投產(chǎn)節點(diǎn)卻沒(méi)有隨之調整。更重要的是面臨著(zhù)焦爐基礎 1920套樁上浮達不到設計承載力的難題,樁基上浮無(wú)疑造成不均勻沉降,進(jìn)而影響上部結構安全。工程沒(méi)有因此而停滯,而是項目部第一時(shí)間向業(yè)主反映問(wèn)題,迅速組織專(zhuān)家分析會(huì ),找出防腐樁基因地質(zhì)擠土而上浮的原因后。項目經(jīng)理李勝偉在分析會(huì )上承諾:“工程不能因此而停滯,我們將不惜代價(jià)確保結構安全。”為了一句“干就要干好”的鏗鏘承諾,項目部便一步一個(gè)腳印走在踐行諾言的大道上。首先迅速組織技術(shù)人員和作業(yè)隊伍對出現樁基上浮情況進(jìn)行全面排查,對上浮的 1920套樁基全數復壓復打;其次 18天后對全數復壓的樁基進(jìn)行靜載荷試驗,最大沉降量為 17.4-32.5毫米,殘余沉降量為 2.5-17.4毫米,全部達到設計要求,確保了單樁承載力。
合理安排 分秒必爭保工期
2014年 4月 5日,復打復壓樁基處理完畢,此時(shí),已距離開(kāi)工過(guò)去了整整 2個(gè)月。解決樁基上浮技術(shù)難題,原以為可以甩開(kāi)膀子大干的五冶川軍勁旅卻遭遇了接二連三的天災:不是地面長(cháng)達 10個(gè)小時(shí)的 40度高溫,就是如神話(huà)里的魔鬼一樣的臺風(fēng)。此等條件如何施工,如何穩定軍心,如何推進(jìn)工程進(jìn)度?
一些作業(yè)隊伍在臺風(fēng)肆虐、高溫炙烤的天氣下打了退堂鼓,但五冶項目部全體人員深知,開(kāi)弓沒(méi)有回頭箭,“五冶人”不僅不能退,還必須優(yōu)質(zhì)高效建設好湛江焦爐!天氣熱,項目部合理安排作業(yè)時(shí)間,錯開(kāi)高溫時(shí)段,同時(shí)安全人員組織全天供應淡鹽水,定時(shí)發(fā)放十滴水、
正氣液等防暑藥品。安全經(jīng)理何成說(shuō):“確保安全就等于工期提前了一半。”無(wú)論天氣有多熱,他總是戴上安全帽堅守在工地上,衣服脫下來(lái)都能擰出水,加上放眼望去盡是黃土,車(chē)一過(guò)便是塵土飛揚,可是時(shí)間不等人,哪管臉上是汗還是灰。
2014年的夏天,項目全體人員將一生難忘。進(jìn)入 6月狂風(fēng)暴雨便如家常便飯,期間平均降雨量高達 2000毫米,暴雨來(lái)臨,我們只能“望洋興嘆”,而此時(shí)焦爐土建施工正值高峰,如何破解僵局?五冶項目部果斷決定“見(jiàn)縫插針”,根據天氣情況靈活調整作息時(shí)間和工作安排。只要不下雨,施工作業(yè)就不會(huì )停止。同時(shí),即便是大雨滂沱,項目部人員也堅守現場(chǎng),對工地圍墻、基坑支護、現場(chǎng)排水、起重機械設備等安全狀況進(jìn)行嚴密監控。雨過(guò)天晴,保障安全的前提下第一時(shí)間恢復施工,絕不浪費半分鐘。
風(fēng)雨過(guò)后,我們沒(méi)有看到彩虹,迎接我們的卻是超強臺風(fēng)。雖然項目部提前對現場(chǎng)鋼筋棚、木工房、塔吊、焦爐大棚等生產(chǎn)設施做好加固措施,生活大臨用房全部采用 12級防臺集裝
箱,但是依然無(wú)法抵抗 7月“威爾遜”、9月“海鷗”。強風(fēng)暴雨橫掃過(guò)后,現場(chǎng)一片狼藉,煙囪滑升平臺和井架完全被摧毀。面對慘狀,欲哭無(wú)淚,但是前進(jìn)的腳步?jīng)]有因此而停留。項目全體成員第一時(shí)間冒雨投入現場(chǎng)清理中,腳手架損壞重搭,圍墻倒塌重建,材料、基坑受浸疏通排水,通過(guò)大家的精誠協(xié)作,與天爭、與地斗我們勝利了。在歷時(shí) 6個(gè)月的跨高速施工中,工程沒(méi)有出現一例安全事故,在各項檢查中,工程質(zhì)量也全部合格。
“每分鐘都很珍貴”,這是項目經(jīng)理李勝偉在焦爐工程施工中的最大感慨。從 5月到 11月,項目部全力以赴,與時(shí)間賽跑,與臺風(fēng)抗爭,確保了湛江鋼鐵核心生產(chǎn)流程的重要環(huán)節——焦爐工程施工優(yōu)質(zhì)高效地向前推進(jìn)。
精心施工 安全質(zhì)量有保障
質(zhì)量是企業(yè)生存的根本,決不能因為趕工期而忽視工程質(zhì)量;安全重于泰山,一定要保證施工安全。這是項目部人人堅持的原則。施工中,嚴格技術(shù)交底與隱蔽工程旁站制度,檢查不合格的,決不進(jìn)入下道施工工序。項目部積極優(yōu)化安全組織結構,將協(xié)力隊伍安全管理人員納入項目部統一管理,對現場(chǎng)施工點(diǎn)建立人人擔責促安全的全方位管理模式,明確要求管施工、管技術(shù)也要管安全,發(fā)現隱患共同解決。結合階段性安全工作重點(diǎn),針對煙囪、煤塔等施工的高空作業(yè)、腳手架搭設、臺風(fēng)暴雨應對等,多次組織進(jìn)行應急救援演練,從而提高了應對突發(fā)事件和現場(chǎng)自救的能力。
為順利實(shí)現焦爐砌筑節點(diǎn)目標,項目部在公司各級工會(huì )組織領(lǐng)導下于 4月19召開(kāi)“大干 180天,確保工期”的勞動(dòng)競賽動(dòng)員大會(huì ),明確了 10月 20日1B焦爐正式砌筑是本工程要實(shí)現的第一個(gè)重大節點(diǎn)目標。項目部組織成立了以安全經(jīng)理何成、技術(shù)負責人盧華忠為組長(cháng)的“現場(chǎng)安全施工領(lǐng)導小組”和“青年突擊隊”。過(guò)程中他們齊抓共管,精心組織施工。主線(xiàn)控制工程 1B焦爐在全體人員的共同努力下,于 2014年 9月 25日,即比原計劃提前了 25天完成焦爐本體土建施工任務(wù)交付砌筑專(zhuān)業(yè),4700個(gè)焦爐套管安裝也全部一次性通過(guò)交驗。五冶焦化現場(chǎng)的安全文明施工應業(yè)主要求多次舉行觀(guān)摩活動(dòng),成為其他參建單位的榜樣。焦爐施工質(zhì)量在冶金總站多次的安全質(zhì)量大檢查中均名列前茅。因為我們認真負責的態(tài)度,確保了工程施工安全質(zhì)量,同時(shí)也為公司贏(yíng)得了聲譽(yù)。
精細管理 優(yōu)化設計節成本
企業(yè)要取得好的經(jīng)濟效益,必須大處著(zhù)手、小處著(zhù)眼、精打細算、增收節支。施工前期是深化設計階段,深化設計的目的就是要合理快速地將設計理念轉化成施工圖紙。把工效與安全性表現在設計圖上,細致到每個(gè)工程節點(diǎn)。既要讓工人們看得懂設計圖,又要讓各專(zhuān)業(yè)交叉施工合理配合,最重要的是解決從設計到實(shí)際施工上的誤差值。李經(jīng)理說(shuō):“這個(gè)階段需要付出相當大的精力。只有前期的準備合理化、系統化、科學(xué)化,才能為后期的施工打下堅實(shí)的基礎。”項目部成立了以項目總工劉大保為組長(cháng)的“優(yōu)化設計突擊小組”,憑借多年的經(jīng)驗,邊施工邊順利完成了包含多項新工藝、 新技術(shù)的優(yōu)化設計,為現場(chǎng)施工奠定了技術(shù)基礎,有效提升了公司的產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)能力。
項目部對于備料與進(jìn)料這項繁瑣的工作也采取了周密的協(xié)調方法。項目各部門(mén)拿到圖紙之后實(shí)行“三方提量”方式,就是分包班組提量,工長(cháng)提一次量,最后經(jīng)營(yíng)預算人員進(jìn)行提量核對。三量核對后根據整體工期提起材料采購需求計劃,最后根據現場(chǎng)實(shí)際需求進(jìn)料。并在材料使用的過(guò)程中派專(zhuān)人對用料的情況進(jìn)行檢查。從備料到現場(chǎng)使用、廢料清理都是一個(gè)有序的體系。避免了現場(chǎng)材料的大量積壓,也不耽誤現場(chǎng)的用料計劃。
五冶湛江項目部通過(guò)優(yōu)化設計、三方提量控制材料采購等方式不僅保證了節點(diǎn)工期的實(shí)現,而且大大節約了人工費成本,實(shí)現效益數百萬(wàn)元。抓好變更設計工程,完善手續資料,作好報驗簽認。截至 2015年 1月底,超額完成上級規定的各項指標,取得了較好的效益。
目前 1B焦爐砌筑施工正按照主線(xiàn)控制計劃有條不紊地進(jìn)行,煤塔、煙囪、端間臺以及 1A焦爐也全面鋪開(kāi),大戰正酣。五冶焦化項目部將以更加飽滿(mǎn)的熱情和昂揚的斗志投入到寶鋼湛江工程建設中去。全體參戰人員為著(zhù)“只許成功,絕不言敗”的信念奮勇前進(jìn),在東海島上再展中冶雄風(fēng)!
責任編輯: 中國能源網(wǎng)