IBM資產(chǎn)管理助大唐七臺河電廠(chǎng)實(shí)現智能化管理

      近日宣布，IBM Maximo資產(chǎn)管理解決方案在大唐七臺河電廠(chǎng)發(fā)電有限責任公司成功實(shí)施，實(shí)現業(yè)務(wù)流程化、工作智能化、標準化、規范化、數字化。七臺河發(fā)電廠(chǎng)實(shí)施Maximo資產(chǎn)管理解決方案之后，通過(guò)工單管理，實(shí)現維修計劃工作完成率為89%；通過(guò)物資管理模塊，降低采購成本30%以上，同時(shí)也提升了系統安全性。

　　七臺河電廠(chǎng)成立于1995年10月，為國有控股企業(yè)，兩家股東分別為中國大唐集團公司和黑龍江省電力開(kāi)發(fā)公司，控股比例為60%和40%，隸屬于大唐黑龍江發(fā)電有限公司管理。廠(chǎng)區占地面積39.21萬(wàn)平方米，總裝機容量1900MW。其中，一期工程裝機容量700MW，二期工程裝機容量1200MW，是東北地區的主力發(fā)電企業(yè)之一。電力企業(yè)作為資產(chǎn)密集型企業(yè)，首先關(guān)心的是資產(chǎn)管理。設備點(diǎn)檢制自20世紀80年代從工業(yè)先進(jìn)國家引入我國，得到廣泛的應用。

　　Maximo支持七臺河電廠(chǎng)實(shí)現設備狀態(tài)管理

　　2000年，七臺河電廠(chǎng)準備引入設備點(diǎn)檢制，為了把這種模式推廣下去，提出了狀態(tài)檢修的概念。

　　設備點(diǎn)檢是通過(guò)人或簡(jiǎn)單的檢測儀器，定點(diǎn)、定時(shí)間、定崗位、定人、定區域等檢查設備運行狀況、發(fā)生的異常和劣化趨勢，并預測設備壽命，進(jìn)行及時(shí)維護和檢修的活動(dòng)。但把這種先進(jìn)方法應用到生產(chǎn)實(shí)踐中，卻經(jīng)歷了從認識——初步應用——再認識——成熟應用的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，很多企業(yè)走了一些彎路，有些甚至半途而廢。

　　七臺河電廠(chǎng)領(lǐng)導層決定采用一個(gè)現成的支持狀態(tài)管理的管理軟件，利用它來(lái)把管理的思想滲透下去。把軟件作為一個(gè)載體，來(lái)幫助七臺河電廠(chǎng)實(shí)現狀態(tài)管理、實(shí)現點(diǎn)檢制。所以在EAM項目初期，七臺河電廠(chǎng)的目標很簡(jiǎn)單：以軟件為引導，推行點(diǎn)檢制。

　　七臺河電廠(chǎng)對資產(chǎn)管理系統的選型要求，一是比較靈活，隨著(zhù)上層結構的變化，系統所產(chǎn)生的工作流也能隨之變化；另外就是對電力企業(yè)具有豐富行業(yè)經(jīng)驗的、能夠適應點(diǎn)檢制的軟件。

　　通過(guò)招標比對，在項目投產(chǎn)初期，Maximo以其豐富的行業(yè)經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)的業(yè)務(wù)知識、良好的維護服務(wù)和使用七臺河電廠(chǎng)管理模式等必備條件，列入了七臺河電廠(chǎng)項目建設的計劃。七臺河電廠(chǎng)是屬于電力行業(yè)中運用信息系統較早的企業(yè)，該Maximo項目于2001年正式啟動(dòng)，2002年7月上線(xiàn)運行Maximo 403版本。2005年由Maximo 403升級到5.1版本，2007年由Maximo 5升級到Maximo 6，也就是七臺河電廠(chǎng)現在使用的版本。

　　EAM系統，是以企業(yè)固定資產(chǎn)為主要對象，從固定資產(chǎn)的設計、采購、安裝調試、運行管理到轉讓報廢的全生命周期都進(jìn)行管理的應用信息系統，其目的就是提高企業(yè)資產(chǎn)的運行可靠性與使用價(jià)值、降低維護與維修成本，從而提高企業(yè)整體運行質(zhì)量、降低總體成本。電力行業(yè)作為典型的資產(chǎn)密集型企業(yè)，對設備的完好率、壽命使用率、減少設備維護成本、減少突發(fā)事件發(fā)生率、提高工作效率等要求比較嚴格，EAM系統在七臺河電廠(chǎng)電廠(chǎng)的地位也越來(lái)越重要起來(lái)，“如今Maximo已經(jīng)成為七臺河電廠(chǎng)三大信息系統之一了?！盜T經(jīng)理廖運民這樣說(shuō)。

　　Maximo助力七臺河提升管理水平、提高管理效率

　　Maximo系統具有電力行業(yè)資產(chǎn)維護方面較為完善的功能，它以設備資產(chǎn)的基本信息為基礎，工作單的提交、審批、執行為主線(xiàn)，輔以庫存零備件的管理和采購功能，實(shí)現對設備運行、檢修、缺陷處理的全過(guò)程管理。

　　通過(guò)對Maximo資產(chǎn)管理、工單管理、采購管理、計劃管理、庫存管理、預防性維護管理、報表管理、安全管理、工作票管理等核心模塊的運用，七臺河電廠(chǎng)將資產(chǎn)管理系統的理念、方法和思路廣泛地應用到企業(yè)日常的設備維修管理、采辦計劃、工作計劃執行、流程審批、財物核算等管理中，大大改善了七臺河電廠(chǎng)設備維修計劃的管理和提高采辦效率。

　　 通過(guò)Maximo系統可以統計系統和設備的維修費用，包括材料（有工單庫房才發(fā)料）、服務(wù)費用。實(shí)現每個(gè)環(huán)節成本統計，也在一定程度上讓成本預算有據可依。通過(guò)工單管理，實(shí)現維修計劃工作完成率為89%。

　　 通過(guò)工單管理的維護人員從提出服務(wù)請求，到工單的產(chǎn)生和關(guān)閉，執行計劃性和非計劃性的維護工作，工作計劃員能夠根據工作需求，調配資源、預估和得到相關(guān)費用批準，建立工作優(yōu)先級，在企業(yè)范圍內完成維護工作。

　　 通過(guò)資產(chǎn)管理模塊對設備進(jìn)行了全面的管理，通過(guò)主要測點(diǎn)測量值的存儲及處理動(dòng)態(tài)反映設備當前運行狀態(tài)。

　　 通過(guò)檢修記錄：詳細記錄設備每次檢修的具體情況，故障類(lèi)型、原因、處理情況、操作步驟、維修結果等。

　　 通過(guò)資產(chǎn)通過(guò)一段時(shí)間的運行統計設備的頻發(fā)故障，發(fā)生原因，解決辦法，處理結果；最終判斷出并解決該設備的頻發(fā)故障；利用預防性維護定期維護設備，油脂，潤滑等大幅杜絕了因人為疏忽照成設備未定期維護帶來(lái)的設備缺陷。

　　 通過(guò)物資管理模塊，規范了企業(yè)物資管理流程，降低采購成本30%以上，降低庫存1000萬(wàn)以上。

　　Maximo應用進(jìn)入新階段

　　廖運民總結了本次EAM項目實(shí)施成功幾大關(guān)鍵點(diǎn)：第一，讓領(lǐng)導重視這個(gè)項目。EAM 系統的實(shí)施涉及到企業(yè)變革，領(lǐng)導的支持對保證項目的成功實(shí)施非常重要；第二，企業(yè)本身明確資產(chǎn)管理的需求。明確要做什么，要達到什么效果；明確上哪些模塊；模塊要怎么管，要管到什么程度；第三，在實(shí)施過(guò)程中，要與業(yè)務(wù)部門(mén)和其他部門(mén)友好協(xié)商，只有全員參與，才能保證系統的最終成功；第四，實(shí)施完成后，軟件的后續維護非常重要?！耙驗樵降胶竺?，可能軟件不值錢(qián)，值錢(qián)的反而是企業(yè)的數據，因為系統運行幾年來(lái)，企業(yè)的全部數據都在系統里?！绷芜\民如是說(shuō)。

　　伴隨著(zhù)七臺河電廠(chǎng)以 EAM 為核心的生產(chǎn)管理系統的實(shí)施運行，整個(gè)電廠(chǎng)對于管理信息化有了新的認識，七臺河電廠(chǎng)的信息化也開(kāi)始進(jìn)入新的發(fā)展階段。七臺河電廠(chǎng)未來(lái)將形成Maximo的設備智能管理系統，該系統將實(shí)現機構與地點(diǎn)的分布式部署方式即實(shí)現省公司與發(fā)電企業(yè)之間的集成工作，設備工單依據預防性維護，設備測點(diǎn)，點(diǎn)檢參數自動(dòng)觸發(fā)，實(shí)現設備可控在控。物資備件實(shí)現聯(lián)儲聯(lián)備，大幅度降低庫存占用資金，極大提高應對設備風(fēng)險的能力。

　　IBM Tivoli 大中華區總經(jīng)理許偉利先生表示，“IBM致力于倡導并推動(dòng)智慧地球戰略，Maximo是其中非常核心的軟件，也是唯一能夠實(shí)現單一平臺管理傳統IT、物理和新興智慧資產(chǎn)的資產(chǎn)管理軟件。Maximo在七臺河電廠(chǎng)的成功部署和實(shí)施，能夠有效地推動(dòng)該電廠(chǎng)更加智慧，使得其設備更高效運行，提升業(yè)務(wù)能力?！?/p>