中石化石油工程技術(shù)研究院自主研發(fā)的多級滑套耐磨可鉆式球座,經(jīng)多次現場(chǎng)試驗,均獲成功,不但為推廣該技術(shù),也為水平井分段壓裂技術(shù)實(shí)施及開(kāi)采后續處理提供了可靠保障,充分表明我國自主研發(fā)的多級滑套分段壓裂工具達到世界先進(jìn)水平。
“Φ127多級滑套分段壓裂工具的研制與應用”,是中石化科技開(kāi)發(fā)部重點(diǎn)科研項目,設立該項目的目的是為了解決中石化水平井分段壓裂工程施工中的技術(shù)瓶頸,提高施工效率。
2011年1月,石油工程技術(shù)研究院工具與材料研發(fā)中心承擔了該項目的研發(fā)和試驗任務(wù)??萍既藛T經(jīng)過(guò)一年多的攻關(guān),于2012年初取得初步成果。同年3月到10月,工程院將研制出來(lái)的多級滑套工具,先后在華北分公司紅河油田的4口油氣井、共計31個(gè)井段中進(jìn)行壓裂試驗,滑套打開(kāi)成功率均達100%,最高施工壓力達64兆帕。為解決多級滑套球座的耐沖蝕性、可鉆性及高承壓能力,項目組從球座的材料選擇、結構的優(yōu)化處理,表面的硬化處理等多方面進(jìn)行攻關(guān),使球座與低密度憋壓球的密封承壓能力依然達到60兆帕以上,滿(mǎn)足了水平井分段壓裂的需求,使施工效率成倍提高。上述結果表明,該技術(shù)達到國際先進(jìn)水平。
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