青海油田首個(gè)鈣鈦礦組件組網(wǎng)微電網(wǎng)成功落地!

近日，青海油田首個(gè)鈣鈦礦組件組網(wǎng)微電網(wǎng)在采氣二廠(chǎng)仙東8井成功落地。該零碳示范項目由油氣工藝研究院牽頭，采氣二廠(chǎng)承建，深圳新能源研究院提供關(guān)鍵技術(shù)與設備支持，光伏總裝機容量達101.8kWp，標志著(zhù)青海油田在綠色低碳轉型領(lǐng)域的又一技術(shù)突破。

“這種零碳供能新模式不僅是一次技術(shù)嘗試，更是油田探索鈣鈦礦光伏電池應用的重要一步。”油氣工藝研究院技術(shù)人員剡煒在項目投運現場(chǎng)介紹。目前，該項目集成單晶硅光伏組件72塊，裝機容量為51.4kW;鈣鈦礦光伏組件480塊，裝機容量為50.4kW。同時(shí)，該項目還搭配磷酸鐵鋰儲能電池與柴油發(fā)電設備，構建的光儲柴直流微電網(wǎng)能夠高效利用高原光照資源，為偏遠井場(chǎng)能源供應提供了新方案。

作為油田首個(gè)微電網(wǎng)的鈣鈦礦光伏組件，其技術(shù)優(yōu)勢成為項目核心亮點(diǎn)。“這款組件經(jīng)國家光伏產(chǎn)業(yè)計量測試中心認證，實(shí)驗室穩態(tài)光電轉換效率達27.32%，弱光響應速度比傳統單晶硅組件快3倍，光譜吸收范圍更廣。”深圳新能源研究院智慧能源研發(fā)部技術(shù)人員彭翼、唐殷解釋道。高原清晨、傍晚及陰雨天中的弱光環(huán)境，會(huì )導致傳統單晶硅組件發(fā)電量驟降，難以支撐抽油機24小時(shí)運行，而鈣鈦礦組件能有效填補這一空白，解決了冬季極端天氣場(chǎng)景中，儲能余量有限、弱光等不利條件下全天候持續供電的難題。

“單晶硅組件負責強光時(shí)段高效發(fā)電，鈣鈦礦組件負責補全弱光時(shí)段產(chǎn)能，再加上儲能系統存儲白天富裕電力，三種能源通過(guò)智能控制設備無(wú)縫切換，徹底解決了能源‘時(shí)空錯配’問(wèn)題。”油氣工藝研究院西寧新能源研究中心負責人趙夢(mèng)龍解釋道。這種“互補協(xié)同”模式，讓光伏資源整體利用效率大幅提升，為抽油機連續穩定運行提供了保障。

項目投運后，井場(chǎng)能源供應結構發(fā)生了根本性轉變。“現在白天靠光伏、夜間用儲能，柴油發(fā)電機只做應急備用，可再生能源使用占比 90%，井場(chǎng)運行更環(huán)保也更經(jīng)濟。”采氣二廠(chǎng)設備基建中心負責人梅雪峰算了一筆賬，按系統25年使用壽命測算，年均發(fā)電量可達18.09萬(wàn)千瓦時(shí)，每年能減少柴油消耗36噸、減排二氧化碳113.22噸，經(jīng)濟效益與環(huán)境效益顯著(zhù)。

“鈣鈦礦組件組網(wǎng)微電網(wǎng)——零碳供能新模式不僅是技術(shù)試驗田，更是‘鈣鈦礦組網(wǎng)+油田生產(chǎn)’復合型人才的培養實(shí)踐基地，能夠為油田儲備更多綠色轉型專(zhuān)業(yè)力量。下一步油氣工藝研究院將聯(lián)合生產(chǎn)現場(chǎng)與專(zhuān)業(yè)技術(shù)單位，推動(dòng)更多新能源技術(shù)融入油田生產(chǎn)。”油氣工藝研究院相關(guān)負責人表示。

隨著(zhù)高原油田零碳井場(chǎng)逐步增多，青海油田“陽(yáng)光發(fā)電、綠色采油、低碳發(fā)展”的生態(tài)油田新圖景正徐徐展開(kāi)。