專(zhuān)注大氣污染治理，走科技創(chuàng )新之路

“我深?lèi)?ài)著(zhù)袓國的藍天白云，所以選擇環(huán)保一線(xiàn)工作。”

2009年應用化學(xué)專(zhuān)業(yè)博士畢業(yè)的魏進(jìn)超，面臨著(zhù)多個(gè)就業(yè)的選擇。導師邀請他留校任教，面對多少人夢(mèng)寐以求的機會(huì )，他婉言謝絕了，“高校偏向于基礎研究，我想到外面去看看，做些更貼近工程的實(shí)用型科研。”大的科研單位也向他投來(lái)了橄欖枝，他仍不甘心，似乎在等待和尋找著(zhù)什么。當中冶長(cháng)天國際工程有限責任公司到學(xué)校宣講時(shí)，他被公司的企業(yè)宗旨“為全球鋼鐵事業(yè)的節能與環(huán)保，為建設水凈天藍空氣清新的人類(lèi)家園而不斷創(chuàng )新！”所吸引，被公司環(huán)保產(chǎn)業(yè)做大做強的策略所打動(dòng)，使他毅然決然地加入了中冶長(cháng)天。這一年，子公司湖南中冶長(cháng)天節能環(huán)保技術(shù)有限公司籌備成立，作為公司引進(jìn)的第一位博士，魏進(jìn)超針對鋼鐵行業(yè)燒結煙氣特性，專(zhuān)注大氣污染物治理研究，走著(zhù)一條“為環(huán)保工程而創(chuàng )新”的科研之路。

“工程無(wú)小事：工程上的一個(gè)小問(wèn)題，都可能蘊藏著(zhù)一個(gè)科研難題。”

2009年剛入職的魏進(jìn)超，還沒(méi)來(lái)得及進(jìn)行新員工培訓，鑒于成都脫硫工程的需要，他主動(dòng)申請派往現場(chǎng)，開(kāi)展工程調試及試驗研究。工作地點(diǎn)位于150m煙囪之下，試驗初期環(huán)境十分惡劣，除了粉塵超標外，空氣中還含有一定量二氧化硫、一氧化氮等有毒氣體。很多人勸他不要經(jīng)常去現場(chǎng)，制定方案遠程指揮就可以了，可是他說(shuō)：“治理污染是環(huán)保人士的責任，我對現場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量比一般人更清楚，可以有針對性的防范，所以我去更合適，更能穩定大家的情緒。”每次試驗他都沖到最前面，看到他忙碌的背影，混著(zhù)泥土被汗水濕透的衣服，工友們都說(shuō)：“跟其他‘高大上’的博士相比，我們這個(gè)博士更接‘地氣’。”在工程調試過(guò)程，魏進(jìn)超注意每一個(gè)細節，把每一個(gè)工程小問(wèn)題都當成科研問(wèn)題認真分析。有次脫硫系統中溶液的氧化效果越來(lái)越差，大家認為是風(fēng)機選型不對，準備添置一臺風(fēng)機，魏進(jìn)超經(jīng)過(guò)分析了大量歷史數據，發(fā)現有一天風(fēng)機出口氣體壓力及溫度突然降低，自此以后系統氧化效果才越來(lái)越差,他斷定氧化風(fēng)管出現了問(wèn)題，需跟換風(fēng)管，經(jīng)停機檢查，問(wèn)題果然出在了氧化風(fēng)管上，在解決問(wèn)題的同時(shí)，也避免了工程的重復投資。在進(jìn)行氨的物料衡算時(shí)，他發(fā)現氨應該存在逃逸，經(jīng)大量文獻調研及同行專(zhuān)家交流，他發(fā)現這個(gè)問(wèn)題是一個(gè)公認的難題，也是該技術(shù)的瓶頸，因此就此問(wèn)題公司組建了專(zhuān)門(mén)的科研攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)1年半的潛力研究，在攻破技術(shù)瓶頸的同時(shí)，他帶領(lǐng)的研發(fā)團隊開(kāi)發(fā)的“燒結煙氣氨法脫硫脫硝技術(shù)”榮獲中冶集團科學(xué)技術(shù)發(fā)明二等獎。

“看著(zhù)霧霾的天空，我沒(méi)有理由放慢環(huán)保創(chuàng )新的腳步。”

霧霾天氣形成的原因很多，有氣候原因，也有人為因素。鋼鐵工業(yè)作為高能耗高污染的行業(yè)，其排放的粉塵、二氧化硫等是霧霾形成的原因之一。目前國內釆用的治理措施80%以上為濕法脫硫，污染物治理比較單一，難以達到現行環(huán)保要求。魏進(jìn)超認為國際上對煙氣治理最先進(jìn)的技術(shù)應該是活性炭煙氣凈化技術(shù)，該技術(shù)的最大特點(diǎn)是可以用一套設備將燒結過(guò)程中所產(chǎn)生的大氣污染物一次性治理，使用最早、技術(shù)最成熟的國家是日本，雖然我國許多科研機構也在開(kāi)展這項科研，但一直未掌握到核心技術(shù)。“不能讓日本人卡脖子。”

在國家863計劃項目的大力支持下，魏進(jìn)超帶領(lǐng)科研團隊不敢歇息，又一次大膽邁開(kāi)了環(huán)保創(chuàng )新的步伐。從湘鋼小試到寶鋼半工業(yè)化試驗，在現場(chǎng)一呆又是兩年，兩年里，他很少回家，周末基本沒(méi)休息過(guò)，甚至兩年的春節都是在試驗現場(chǎng)度過(guò),做為一個(gè)牽掛父母的兒子、一個(gè)有責任有擔當的丈夫，他總是說(shuō)：“感謝上天給我這么體諒的父母和妻子，再忍忍吧！”。在現場(chǎng)，他熬過(guò)夜、餓過(guò)肚子、淋過(guò)雨、暴曬過(guò)太陽(yáng)，但為了加快實(shí)現這項技術(shù)的自主知識產(chǎn)權化，他一直堅持著(zhù)，“霧霾仍在繼續，肉體上的損傷可以彌補，但時(shí)間一去不復還，使命在此，我耽誤不起，公司耽誤不起。”就是這種拼搏精神，推動(dòng)著(zhù)該技術(shù)的快速發(fā)展。在關(guān)鍵技術(shù)和核心裝備方面，魏進(jìn)超和他的團隊們開(kāi)展了大量研究，開(kāi)發(fā)了煙溫控制雙連鎖、多階段多層次還原、多層吸附多聯(lián)排料、熱能綜合利用等技術(shù)，研制了具有防摔損均句布料的模塊化吸附塔和可姿態(tài)控制的多點(diǎn)卸料輸送機，在充分查閱、分析國內外相關(guān)知識產(chǎn)權的前提下,團隊巳共申請專(zhuān)利80余件。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來(lái)。2013年底，他和他的團隊終于開(kāi)發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權的活性炭煙氣凈化技術(shù)，實(shí)現了對煙氣多污染物的協(xié)同治理和硫的資源化利用。“簡(jiǎn)單說(shuō)，就是用一套設備，將鋼鐵燒結過(guò)程中所產(chǎn)生的大氣污染物全部關(guān)起來(lái)，并進(jìn)行二次利用。”魏進(jìn)超介紹，其核心技術(shù)巳超過(guò)了日本人，但投資成本僅為日本同類(lèi)設備的一半。

依托該技術(shù)，中冶長(cháng)天于2014年10月與寶鋼湛江鋼鐵有限公司簽訂兩臺550平方米燒結煙氣凈化設備成套供貨合同，標志著(zhù)我國自主研發(fā)的活性炭法燒結煙氣多污染物協(xié)同治理技術(shù)將首次實(shí)現工業(yè)化應用。

從實(shí)驗室研究到工業(yè)化應用，這個(gè)從無(wú)到有的過(guò)程充滿(mǎn)挑戰與艱辛。核心設備全部自主設計和制造，大到主要裝備、小到每一顆螺絲都精確設計、精心制造、精準安裝；幾十萬(wàn)條焊縫長(cháng)長(cháng)短短，總長(cháng)約50公里，每一條都經(jīng)嚴苛檢測，萬(wàn)無(wú)一失;施工期間15級超強臺風(fēng)過(guò)境，停水停電，交通中斷，建設腳步卻從未停止。目前，一期工程巳投產(chǎn)，經(jīng)過(guò)近5個(gè)月運行，各部分系統運行正常，經(jīng)檢測，各項污染物排放均優(yōu)于國家標準,實(shí)現了多污染物協(xié)同治理；無(wú)有害副產(chǎn)物外排；附產(chǎn)的硫酸質(zhì)量?jì)?yōu)良，活性炭粉末可作高爐燃料使用，實(shí)現了資源高效利用;投資省、運行成本低，經(jīng)測算，投資約為國外同類(lèi)裝置的60%;作業(yè)率高，主機同步率可達到100%。寶鋼湛江鋼鐵對其技術(shù)的先進(jìn)性、工程建設和設備質(zhì)量以及運行效果均給予了高度評價(jià)。

目前，寶鋼巳與中冶長(cháng)天再次簽訂了寶鋼三燒煙氣凈化工程合同，國內多家鋼鐵企業(yè)的技術(shù)專(zhuān)家和領(lǐng)導也陸續親臨現場(chǎng)參觀(guān)。2015年，中冶長(cháng)天憑借該技術(shù)入選中國環(huán)保機械行業(yè)協(xié)會(huì )公布的《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄依托單位》名單，位列大氣污染防治類(lèi)首位。工程的順利實(shí)施，宣告了由魏進(jìn)超為核心、自主研發(fā)的我國當前燒結煙氣治理領(lǐng)域最先進(jìn)的“活性炭法燒結煙氣多污染物協(xié)同治理技術(shù)”成功實(shí)現了國產(chǎn)化和主要裝備自主設計制造。

工作以來(lái)，魏進(jìn)超每年都被評為公司優(yōu)秀員工。環(huán)保創(chuàng )新之路很辛苦，他和他的研發(fā)團隊的辛勤汗水沒(méi)有白費，得到了公司、業(yè)主甚至國家相關(guān)機構的認可，而這也將激勵他在科研創(chuàng )新的道路上，在守護空氣清新的環(huán)保行動(dòng)中繼續勇往直前。