田清勇：鈣鈦礦的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

昆山協(xié)鑫光電材料有限公司總經(jīng)理田清勇：首先介紹一下協(xié)鑫團隊的發(fā)展歷史：協(xié)鑫早期做薄膜電池OPV，2013年轉做鈣鈦礦，因為鈣鈦礦和OPV的結構非常類(lèi)似，只是把原來(lái)傳統的有機染料換成了鈣鈦礦有機和無(wú)機雜化的染料。2014年我們投建了全球第一條中試規模的鈣鈦礦大面積組件生產(chǎn)線(xiàn)，65×45平方厘米，有效面積1000～2000平方厘米。2016年加入協(xié)鑫集團，2019年大尺寸組件獲得了15.3%的效率，現在看起來(lái)不高，但在當時(shí)也是全球首屈一指的?；谶@樣的成果，我們在2020～2021年啟動(dòng)了100兆瓦生產(chǎn)線(xiàn)的建設目標，它的尺寸是1×2米，也是匹配當時(shí)晶硅的主流產(chǎn)線(xiàn)，166硅片，尺寸差不多也是1×2米，整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)的設計既有單結也會(huì )兼顧疊層路線(xiàn)。

近期，基于1×2米三年的開(kāi)發(fā)成果，我們從效率不到10%提升到今年年初的19%，我們認為單結電池已經(jīng)做到了一定技術(shù)水平，但是因為整個(gè)行業(yè)的發(fā)展，晶硅的成本及效率不斷地發(fā)展，單結的鈣鈦礦要實(shí)現一個(gè)比較好的競爭優(yōu)勢，現在還比較難以實(shí)現，所以在去年年底，我們把公司的重點(diǎn)產(chǎn)品轉向鈣鈦礦和晶硅的疊層產(chǎn)品，目前我們的疊層組件效率，兩平方左右的已經(jīng)超過(guò)26%，我們認為它已經(jīng)具有了一定的市場(chǎng)競爭力水平，并且我們已經(jīng)啟動(dòng)融資，啟動(dòng)建設，計劃在明年推出1.2×2.4米鈣鈦礦晶硅的疊層組件產(chǎn)品。

重點(diǎn)介紹一下我們有競爭力產(chǎn)品的技術(shù)方案，從19%的單結到27%的疊層。我們的產(chǎn)業(yè)相對于目前的晶硅產(chǎn)業(yè)其實(shí)是一種技術(shù)升級，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是把現在的晶硅產(chǎn)業(yè)，把前面的玻璃板換成了鈣鈦礦電池，因為鈣鈦礦電池雖然結構比較復雜，會(huì )有若干層薄膜結構，還有激光刻線(xiàn)，但是它的整個(gè)厚度只有將近2微米。我們把玻璃換成鈣鈦礦電池之后對整個(gè)工藝來(lái)講并沒(méi)有特別大的變化，相當于在組件廠(chǎng)將組件和傳統晶硅組件層壓在一起，就實(shí)現了一個(gè)新產(chǎn)品的制作。

很多人在擔心把鈣鈦礦和晶硅合在一起，成本會(huì )不會(huì )特別高，讓市場(chǎng)無(wú)法接受。這一點(diǎn)我們可以通過(guò)兩個(gè)方面來(lái)解釋。首先，我們從電站系統端的成本來(lái)考慮這個(gè)問(wèn)題，因為整個(gè)系統端有一個(gè)VOS的攤薄，所以本身組件成本就可以比傳統晶硅更高一些，這塊來(lái)自于對系統端的節省，是比較容易實(shí)現的。我們認為吉瓦級的產(chǎn)線(xiàn)正常投入使用之后，有26%、27%甚至28%的組件出貨，其實(shí)就可以實(shí)現。

另外一個(gè)難度稍微大一點(diǎn)的，是要實(shí)現鈣鈦礦單瓦組件成本和晶硅單瓦組件成本的打平，主要依賴(lài)于效率的提升。相對于傳統晶硅，物料成本肯定有所增加，要增加若干個(gè)膜層，還要增加工藝，這一塊我們核算過(guò)，在一定的規模下，可以增加大概20%～30%的成本，可以實(shí)現相對于傳統晶硅22%～23%效率的提升，這一塊也可以打平。組件端的成本打平比系統端的成本打平難度要高不少。

隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，我們甚至可以做到單瓦疊層組件的成本比單瓦晶硅的成本還要低，當然這需要更高的組件效率，需要更好的技術(shù)。

大家還關(guān)心的一點(diǎn)就是鈣鈦礦組件的穩定性，作為一個(gè)長(cháng)壽命的產(chǎn)品，組件一般要求25年甚至更長(cháng)的使用壽命，因為這關(guān)系到投建電站之后長(cháng)期收益的計算。目前我們獲得的成績(jì)是單結的鈣鈦礦組件已經(jīng)在國際上最權威的認證結構TUV萊茵獲得了穩定性和安全性的測試，這是在今年5月份獲得的。代表我們單結組件材料的穩定性和效率都已經(jīng)做到可以面向市場(chǎng)，因為這個(gè)標準是基于晶硅的一個(gè)標準，晶硅能過(guò)的測試我們都能完全通過(guò)。對于鈣鈦礦和晶硅疊層這種全新的產(chǎn)品，肯定還需要重新做一遍認證。

我們的未來(lái)規劃：

技術(shù)上的規劃，首先要實(shí)現效率提升，要在疊層電池上獲得更高的效率，我們計劃明年在量產(chǎn)線(xiàn)上作出27%的疊層組件，實(shí)現更好的競爭力，而26%、27%的這樣的效率是晶硅單結組件幾乎無(wú)法實(shí)現的。

為了配套我們的規劃，我們在昆山建設了新的吉瓦級的基地，目前工程正在如火如荼地的進(jìn)行中，預計廠(chǎng)區將在今年10月份交付使用，產(chǎn)線(xiàn)組件也會(huì )陸續完成?；芈涑傻臅r(shí)候歡迎大家前來(lái)指導工作，進(jìn)行技術(shù)交流。