熱電巧念“三字經(jīng)”力促節能降耗

回首剛剛過(guò)去的2015年，高新熱電將“價(jià)值思維、效益導向”融入企業(yè)日常工作，從提升管理、優(yōu)化運行、設備改造入手，念好細、勤、巧“三字經(jīng)”， 力促節能降耗見(jiàn)實(shí)效。截止到2015年12月底，該公司發(fā)電量完成21491.95萬(wàn)千瓦時(shí)，同比增加1349.5萬(wàn)千瓦時(shí)，發(fā)電耗油同比降低。

“細”管理，全面營(yíng)造節能降耗氛圍。該公司一方面加強節能降耗體系和制度建設，層層分解、細化主要能耗指標，落實(shí)責任部門(mén)、責任人，形成企業(yè)、部門(mén)、班組三級目標鏈、責任鏈;修訂了《業(yè)績(jì)考核管理辦法》，根據供電煤耗、廠(chǎng)用電率等的完成情況下達績(jì)效工資，使節能降耗與員工收入緊密掛鉤。另一方面，將節能降耗貫穿企業(yè)主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，每季度召開(kāi)經(jīng)濟活動(dòng)分析會(huì )議，重點(diǎn)分析主要能耗指標，通過(guò)縱向比較和橫向對標，做到深入挖潛、對癥下藥;樹(shù)立“節能降耗就是增創(chuàng )效益”的意識;組織生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)展“優(yōu)化運行、確保安全、降本增效”勞動(dòng)競賽活動(dòng)，將節能降耗指標納入競賽考核范圍，調動(dòng)廣大員工的積極性、創(chuàng )造性;堅持對辦公樓、食堂等非生產(chǎn)場(chǎng)所的用能情況進(jìn)行稽查，杜絕浪費公用水、電的現象。

“勤”調整，持續優(yōu)化機組運行參數。該公司不斷優(yōu)化系統運行方式，促進(jìn)各項指標再上臺階。由于煤質(zhì)原因，#5爐主蒸汽溫度偏低，停運減溫水，也無(wú)法保證主蒸汽溫度維持420℃以上，通過(guò)燃燒調整也無(wú)法解決，由于來(lái)煤?jiǎn)我徊⒉痪邆鋼綗龡l件，后采取將給水溫度降至120℃的措施，增大燃煤量，保證了主汽溫度在允許范圍內。通過(guò)以上調整處理既保證了機組運行的安全性，又提高了機組運行的經(jīng)濟性。汽機專(zhuān)業(yè)經(jīng)過(guò)檢查和分析，將#5汽動(dòng)泵排汽對#2、3、4、5除氧器重新分配，同時(shí)對一、二期疏水泵出口門(mén)根據疏水量做出調整，保證了疏水泵長(cháng)期運行，使除氧器維持了穩定運行，汽水差有了明顯降低?；瘜W(xué)專(zhuān)業(yè)通過(guò)改變運行方式，調整離子交換器再生后投入時(shí)間，控制再生液劑量等方法，使除鹽水制水率提高了0.38%，1～12月份共減少生水用量57.28萬(wàn)噸。

“巧”改造，逐步提高設備經(jīng)濟性能。該公司緊抓機組檢修契機，巧妙進(jìn)行設備改造：在#1爐檢修中，根據廠(chǎng)家設計方案，將方形分離器改為圓形分離器，同時(shí)將返料風(fēng)原設計的一次風(fēng)改為羅茨風(fēng)機送風(fēng)，通過(guò)調整返料風(fēng)壓，使其達到最佳返料效率，穩定了床溫，使#1爐負荷由改造前的55噸提升到了滿(mǎn)負荷75噸;#4爐檢修期間完成了#4爐冷渣器安裝和調試項目，消除了人工放渣的風(fēng)險，降低了爐渣熱源損失;為保證脫硝效果調整了#1、#3、#4爐脫硝噴槍位置，對設計不合理的冷卻水系統進(jìn)行改造，尿素消耗量降低了約50%左右;檢修完成后脫硫脫硝設備穩定性得到了很大的提升;#1機檢修期間完成了#1機射水池溢流水回收項目，按一個(gè)冬運期121天測算,節約冷卻水約2904噸。