發(fā)電設備六十載征程嬗變中鑄就史詩(shī)輝煌

        編者語(yǔ)：掀開(kāi)中國發(fā)電設備制造業(yè)60年發(fā)展的唯美畫(huà)卷，裝備制造業(yè)在追超中撐起的錚錚傲骨、電力工業(yè)60年在騰挪換轉中發(fā)生的巨大變遷、幾代發(fā)電設備制造人的奮斗不息、用汗水書(shū)寫(xiě)的希望與激情，躍然紙上。

　　回眸過(guò)往崢嶸歲月，每一次電力工業(yè)的加速發(fā)展，都蘊含著(zhù)我國發(fā)電設備業(yè)的歷史變遷。倘若將電力工業(yè)視作國民經(jīng)濟的心臟，發(fā)電設備制造業(yè)則無(wú)疑是使之蓬勃跳動(dòng)的供血系統。從“白手起家”自立更生、引進(jìn)技術(shù)消化吸收再到自主創(chuàng )新、優(yōu)化提高，發(fā)電設備制造業(yè)這段從無(wú)到有，從“弱”到“強”的傲人跨越，也見(jiàn)證了祖國60年來(lái)經(jīng)濟、工業(yè)的騰飛之路。

　　60載跨越，60載輝煌。在新中國成立60周年前夕，我們再一次聚焦中國發(fā)電設備制造業(yè)，用心體味發(fā)電設備制造業(yè)在發(fā)展中的嬗變，一同傾聽(tīng)這曲高歌猛進(jìn)的時(shí)代華彩樂(lè )章，一起期待已經(jīng)站在新起點(diǎn)上的中國發(fā)電設備制造業(yè)再次釋放巨大能量，向發(fā)電設備強國的方向一往無(wú)前。

　　60年，寒來(lái)暑往，彈指一揮間。

　　2008年7月31日，國家能源局正式確認2007年底投產(chǎn)的國電集團泰州發(fā)電公司1號機組為我國7億千瓦標志性機組。國家能源局局長(cháng)張國寶表示，“作為百萬(wàn)千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機組，泰州發(fā)電公司1號機組成為7億千瓦標志性機組，意味著(zhù)中國電力工業(yè)已走上一條‘科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少’又好又快的發(fā)展之路?！?/p>

　　似乎，響徹在人民大會(huì )堂的掌聲還在耳畔，中國電力工業(yè)卻已再次吹響前進(jìn)的集結號。8月16日，記者在全國電力工作會(huì )議上獲悉，以中國電力投資集團公司所屬的拉西瓦水電站6號機組的投產(chǎn)為標志，我國電力裝機容量突破8億千瓦！

　　我國電力工業(yè)迅猛發(fā)展。自2002～2007年五年間，我國新增發(fā)電裝機規模約3.5億千瓦，相當于建國至2002年50多年的總和，也相當于英國、法國、意大利三個(gè)發(fā)達國家電力裝機容量總和。張國寶曾不無(wú)自豪的說(shuō)，“這不僅是中國電力工業(yè)史上一個(gè)新的里程碑，也創(chuàng )造了世界電力發(fā)展史上的奇跡?！?/p>

　　然而，“奇跡”呈現的不僅是量的劇增，更是質(zhì)的跨越。高速發(fā)展的電力工業(yè)，也為我國發(fā)電設備制造業(yè)帶來(lái)了蓬勃生機。

　　經(jīng)歷了半個(gè)多世紀的建設與發(fā)展，我國發(fā)電設備制造業(yè)的自主設計、自主創(chuàng )新能力不斷提升：先后具備了批量生產(chǎn)30萬(wàn)千瓦機組和60萬(wàn)千瓦機組的條件和能力；我國100萬(wàn)千瓦超超臨界火電機組和30萬(wàn)千瓦循環(huán)流化床電站也已基本進(jìn)入自主設計階段；70萬(wàn)千瓦水電機組實(shí)現了自行成套、第三代百萬(wàn)千瓦核電機組自主化工作順利進(jìn)行……

　　斐然成就的背后是中國發(fā)電設備制造業(yè)充滿(mǎn)艱辛卻飽含希望的奮進(jìn)之路，如今，日臻成熟的中國發(fā)電設備制造業(yè)，再一次整裝待發(fā)，向著(zhù)發(fā)電設備制造的強國之路闊步前行。

　　【白手起家】見(jiàn)證“中國速度”

　　掀開(kāi)塵封的記憶，每一個(gè)或艱辛或振奮的歷史鏡頭，都曾見(jiàn)證我國發(fā)電設備制造業(yè)的60載崢嶸歲月。而始自1882年的電力工業(yè)，或許是其中最為典型的一個(gè)縮影。

　　數字，成為最有利的佐證。

　　從1882～1949年，我國裝機容量為185萬(wàn)千瓦，即使在建國3年后，我國的電力裝機容量也僅為197萬(wàn)千瓦,其中水電為19萬(wàn)千瓦、火電178萬(wàn)千瓦。

　　1990年全國總裝機容量達到13789萬(wàn)千瓦，其中水電3605萬(wàn)千瓦、火電10184萬(wàn)千瓦。此時(shí)較1949年的185萬(wàn)千瓦，總裝機容量已增長(cháng)6899.49％，水、火電則分別增長(cháng)了18873.68％、5621.35％。

　　2000年，我國總裝機容量達到31932萬(wàn)千瓦，其中水電為7935萬(wàn)千瓦、火電23754萬(wàn)千瓦。10年間，我國總裝機容量又增長(cháng)131.58％，水、火電分別增長(cháng)120.11％、133.25％。到2008年全國總裝機容量達到79253萬(wàn)千瓦，8年間總裝機增長(cháng)了148.19％，新增總裝機容量超過(guò)前48年（1952～2000年）之總和。

　　1987年，我國發(fā)電裝機容量第一次突破1億千瓦。此時(shí)距離新中國成立，整整38年。

　　但當這一數字從1億千瓦攀升至2億千瓦，卻僅僅用了8年時(shí)間；從5億千瓦發(fā)展至6億千瓦、7億千瓦，都分別用了不到1年的時(shí)間，如今中國電力總裝機容量已突破8億千瓦。

　　這是中國的速度，更是世界的速度。在中國電力工業(yè)高速發(fā)展背后，是我國發(fā)電設備制造業(yè)具有顛覆式的跨越。

　　建國以來(lái)，我國發(fā)電設備制造業(yè)在經(jīng)歷10年創(chuàng )建、20年發(fā)展、30年上臺階、上水平的半個(gè)多世紀的團結奮斗后，現已建設成一支以哈爾濱電氣集團、上海電氣集團、東方電氣集團三大制造集團為主體的，具有相當規模、水平和實(shí)力的發(fā)電設備制造基地。但在新中國成立前夕，我國發(fā)電設備制造業(yè)卻還基本處于空白狀態(tài)。

　　1951年6月，在哈爾濱原來(lái)賽馬場(chǎng)舊址上，哈爾濱電機廠(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“哈電機”）破土興建。同年，由哈電機制造生產(chǎn)的800千瓦混流立式水輪發(fā)電機組問(wèn)世，也由此邁出了新中國發(fā)電設備制造的第一步。

　　1952年8月，政務(wù)院財政經(jīng)濟委員會(huì )批準在哈爾濱和上海各建一套發(fā)電設備主機廠(chǎng)，并在1953年相繼成立上海汽輪機廠(chǎng)（原通用機器廠(chǎng)）、上海電機廠(chǎng)（原電工四廠(chǎng)）和上海鍋爐廠(chǎng)（原浦江機器廠(chǎng)）。1958年由原第八設計院設計，哈電機擴建了大型水電制造車(chē)間及其各輔助車(chē)間，建造大型廠(chǎng)房和引進(jìn)安裝了大型設備，同時(shí)配套興建哈爾濱絕緣材料廠(chǎng)，共和國第一個(gè)發(fā)電設備研究制造基地至此落成。

　　在1965年，在四川省德陽(yáng)縣對東方電機廠(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“東方電機”）的擴建過(guò)程也拉開(kāi)序幕。

　　在各制造基地初步建成之后，哈爾濱電氣集團、東方電氣集團、上海電氣集團各廠(chǎng)又紛紛引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，現在哈爾濱電氣集團公司就是由國家“一五”期間蘇聯(lián)援建的156項重點(diǎn)建設項目中的6項發(fā)展而來(lái)的。當時(shí)哈爾濱各廠(chǎng)，全面引進(jìn)了蘇聯(lián)高、中壓火電機組和中、小容量水電機組設計制造技術(shù)，并將10萬(wàn)千瓦等級以下水電機組作為主導產(chǎn)品；上海各廠(chǎng)則引進(jìn)原捷克斯洛伐克0.6萬(wàn)千瓦、1.2萬(wàn)千瓦電站設備設計制造技術(shù)，并逐步形成了5萬(wàn)～10萬(wàn)千瓦高壓及超高壓火電機組為主的產(chǎn)品格局。

　　在進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)時(shí)，各廠(chǎng)還注重培養發(fā)電設備設計和工藝工程的專(zhuān)業(yè)人員，也正是通過(guò)他們鍥而不舍、勇于創(chuàng )新的制造精神，經(jīng)過(guò)初期的仿制，各工廠(chǎng)在50年代后期開(kāi)始獨立設計，并有計劃、有步驟地生產(chǎn)了一批重要產(chǎn)品。其中，1958年，由哈電機制造完成新中國第一臺新安江7.25萬(wàn)千瓦大型混流式水輪發(fā)電機組、由上海電機廠(chǎng)研制成功的5萬(wàn)千瓦雙水內冷汽輪發(fā)電機、哈電機制造的10萬(wàn)千瓦氫內冷汽輪發(fā)電機、2.5萬(wàn)千瓦超高壓機組均是當時(shí)我國發(fā)電設備制造業(yè)的代表之作。

　　值得一提的是，在哈爾濱鍋爐廠(chǎng)成功研發(fā)230t超高壓鍋爐后，我國自行設計制造的5萬(wàn)千瓦超高壓機組也宣告誕生，由此開(kāi)創(chuàng )了國內發(fā)電設備自主設計、制造的先河，為我國建立具有一定規模、相對完整的發(fā)電設備工業(yè)體系奠定了堅實(shí)基礎。

　　【時(shí)代機遇】淬煉中譜寫(xiě)發(fā)展新篇

　　事實(shí)上，正是在上世紀50年代及60年代初對發(fā)電設備技術(shù)的反復摸索與實(shí)踐，才使我國發(fā)電設備制造業(yè)具備了濃厚的技術(shù)底蘊，也為其未來(lái)的發(fā)展描繪了清晰的藍圖?！半m然期間遇到了很多困難，但當時(shí)對于那些技術(shù)的研究實(shí)踐，對后期發(fā)電設備制造業(yè)做大做發(fā)揮了積極作用?！痹瓥|方電機一名老工程師這樣告訴記者。

　　在此后的60、70年代，我國發(fā)電設備制造企業(yè)又以“自力更生、奮發(fā)圖強”為原則進(jìn)入到自主創(chuàng )新時(shí)代。在充分消化、吸收蘇聯(lián)和原捷克斯洛伐克技術(shù)的基礎上，企業(yè)大膽創(chuàng )新，在機組制造上屢創(chuàng )佳績(jì)，國內高水頭云峰10萬(wàn)千瓦水輪發(fā)電機組、劉家峽30萬(wàn)千瓦雙內冷水輪發(fā)電機組及不同容量的空冷機組相繼在哈爾濱、上海誕生。

　　然而，雖然此時(shí)我國的發(fā)電設備制造業(yè)同建國初期比較已取得巨大進(jìn)展，但不容否認的是，我國當時(shí)的制造技術(shù)、設計及裝備方面都同國外先進(jìn)水平仍存在較大差距。如何更快、更好的趕超發(fā)達國家制造水平，提升設計及裝備能力，成為當時(shí)中國發(fā)電設備制造業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

　　這一次，嶄新的時(shí)代眷顧了中國的發(fā)電設備制造業(yè)。

　1978年，是中國翻起歷史新篇的一年，改革開(kāi)放的春風(fēng)吹遍共和國大地。我國發(fā)電設備制造業(yè)再次抓住了時(shí)代的機遇，在新的時(shí)代篇章中書(shū)寫(xiě)了屬于行業(yè)的濃重一筆。

　　1978年12月，內蒙古元寶山電廠(chǎng)從法國和瑞士引進(jìn)的第一臺30萬(wàn)千瓦機組并網(wǎng)發(fā)電。

　　1985年12月，我國第一臺單機容量60萬(wàn)千瓦機組在內蒙古元寶山電廠(chǎng)并網(wǎng)發(fā)電。

　　1987年引進(jìn)技術(shù)國內制造的第一臺30萬(wàn)千瓦機組在山東石橫電廠(chǎng)投產(chǎn)。

　　1989年引進(jìn)技術(shù)國內制造的第一臺60萬(wàn)千瓦機組在安徽平圩電廠(chǎng)投產(chǎn)。

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　　在1978年前，我國電力工業(yè)的主力機組僅以10萬(wàn)千瓦為主，只在少數電廠(chǎng)建有20萬(wàn)千瓦機組，而截至2007年底，我國30萬(wàn)千瓦、60萬(wàn)千瓦及以上大型發(fā)電機組作為主力機組分別占我國總裝機容量的50.15％和21.53％，并逐步向更高容量等級跨越。

　　談及今日之巨變，哈電機原總工程師樊世英不無(wú)感慨，“改革開(kāi)放，不僅使我們看到了自身的差距，也更加堅定了我們不斷超越的決心?！?/p>

　　1980年，由原機械部和原電力部聯(lián)合從美國引進(jìn)了亞臨界30萬(wàn)千瓦和60萬(wàn)千瓦機組的設計和制造技術(shù)，分別從美國西屋公司引進(jìn)了汽輪機發(fā)電機的設計制造技術(shù)，從美國GE公司引進(jìn)了鍋爐設計制造技術(shù)，從倫巴斯克公司引進(jìn)了電廠(chǎng)設計制造技術(shù)，并在此基礎上引進(jìn)了一批電廠(chǎng)關(guān)鍵輔機的設計制造技術(shù)。

　　“當時(shí)，上海電氣集團根據國家戰略引進(jìn)了美國西屋公司30萬(wàn)千瓦和30萬(wàn)千瓦技術(shù)，并在此基礎上，連續三個(gè)5年累計投資13億元進(jìn)行第二輪大規模技術(shù)改造，從而使企業(yè)技術(shù)水平和裝備水平與當時(shí)世界先進(jìn)水平的差距縮小10年?！鄙虾ｋ姎怆娬炯瘓F總工程師袁建華告訴記者。

　　在“引進(jìn)來(lái)”的同時(shí)，我國發(fā)電設備制造各企業(yè)也大膽實(shí)現“走出去”的戰略，加大與國際知名跨國公司的交流與合作，合作商覆蓋美國西屋、C-GE、VOITH、SIEMENS、ALSTHOM、ABB、KE、日立、三菱、東芝等國際知名制造企業(yè)，同他們的合作也使我國發(fā)電設備制造企業(yè)技術(shù)、管理等各方面實(shí)現提升。

　　而上世紀90年代，開(kāi)工建設的三峽工程則在進(jìn)一步鞏固我國發(fā)電設備制造業(yè)，特別是水電設備的發(fā)展成果的同時(shí)，再一次將國內設備制造企業(yè)制造技術(shù)、管理及對外合作推向了一個(gè)新的階段。

　　1993年三峽工程開(kāi)工建設初期，我國獨立設計、制造的最大容量的水輪機組僅為32萬(wàn)千瓦，為滿(mǎn)足設計要求，推動(dòng)設備制造業(yè)快速發(fā)展，在三峽左、右岸26臺70萬(wàn)千瓦機組的國際招標中，國家規定一期左岸工程14臺機組對外招標，以“聯(lián)合設計、合作制造”為原則，要求中標國外先進(jìn)制造企業(yè)與中國制造企業(yè)合作，并轉讓源程序；二期右岸工程12臺機組則在引進(jìn)、消化吸收左岸技術(shù)的基礎上，立足于國內制造。

　　同時(shí)，國家還向東方電機及哈電機分別投入近10億元資金用于技術(shù)改造及進(jìn)口特大重型數控設備及廠(chǎng)房的改造、擴建。在“軟”“硬”實(shí)力兼備的情況下，在2003年的三峽右岸與地下電站的招標中，哈電機、東方電機機組設計能力均達到工程項目要求，并在此基礎上成功對國外企業(yè)的技術(shù)進(jìn)行創(chuàng )新與改造，打破了國外在水電設備制造技術(shù)方面的壟斷局面。

　　不僅如此，在火電、水電機組比翼齊飛的發(fā)展進(jìn)程中，我國還初步建立起幾大大型發(fā)電設備制造基地，即在火電領(lǐng)域形成了上海電氣集團、哈爾濱電氣集團及東方電氣集團為主三大板塊,水電領(lǐng)域形成了包括哈爾濱電站集團及東方電氣集團為主的兩大板塊?！叭髣?dòng)力”集團在此后的發(fā)電設備制造業(yè)的發(fā)展歷程中以一條“引進(jìn)、消化、吸收和自我創(chuàng )新”的獨特技術(shù)路徑，全面帶動(dòng)我國發(fā)電設備制造業(yè)的核心競爭力走向質(zhì)的飛躍。

　　【后發(fā)趕超】奔赴“頂級制造”

　　進(jìn)入21世紀后，我國電力工業(yè)持續快速，電力科技水平日益提升，對于我國發(fā)電設備行業(yè)而言，這無(wú)疑意味著(zhù)新的機遇與挑戰。

　　就火電機組而言，經(jīng)過(guò)上世紀80年代國內設備制造企業(yè)對美國30萬(wàn)～60萬(wàn)千瓦亞臨界火電機組技術(shù)的引進(jìn)、消化與吸收，到2000年，我國發(fā)電設備制造已成功突破亞臨界階段，并在此基礎上大大提高了發(fā)電機組的效率。但我國發(fā)電設備制造業(yè)并未就此止步，而是向更高等級，更高參數、更高效率、更具節能效果的設備領(lǐng)域挺進(jìn)，即超臨界機組。

　　其實(shí)，早在上世紀80年代后期我國就開(kāi)始關(guān)注超臨界火電機組的發(fā)展。1992年，我國引進(jìn)的首臺60萬(wàn)千瓦超臨界火電機組安裝于上海石洞口二廠(chǎng)，針對此工程兩臺60萬(wàn)千瓦超臨界機組，我國在技術(shù)引進(jìn)過(guò)程中采取技貿結合的方式，重點(diǎn)引進(jìn)大部分鍋爐和汽輪機的超臨界技術(shù)，特別是設計的大部分計算軟件，并通過(guò)參與設計等方式，培訓了一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，從而為我國超臨界機組的國產(chǎn)化工作做出了充足準備。

　　后期，為進(jìn)一步推進(jìn)我國超臨界機組的國產(chǎn)化工作，我國于2000年將60萬(wàn)千瓦超臨界機組的研制補列入“九五”國家重大技術(shù)裝備研制項目，并確定華能沁北電廠(chǎng)一期2×60萬(wàn)千瓦超臨界機組為國產(chǎn)首臺60萬(wàn)千瓦超臨界機組示范工程，該項目已于2004年12月建成投產(chǎn)，而該項目二期工程也于2007年12月開(kāi)始，兩臺國產(chǎn)60萬(wàn)千瓦超臨界燃煤機組也相繼投產(chǎn)，其中主設備及重要輔機均基本擺脫對國外技術(shù)依賴(lài)，設備國產(chǎn)化率大幅提升。

　　在超臨界國產(chǎn)化工作如火如荼展開(kāi)的同時(shí)，哈爾濱、上海、東方三大發(fā)電設備制造集團又分別從三菱、東芝、西門(mén)子、阿爾斯通等企業(yè)引進(jìn)100萬(wàn)千瓦超超臨界技術(shù)，并最終試制成功。在采訪(fǎng)中記者了解到，目前我國三大發(fā)電設備制造企業(yè)已全面掌握超臨界機組的設計和制造技術(shù)，超超臨界機組技術(shù)也取得重大突破，并進(jìn)一步成功帶動(dòng)我國電站輔機業(yè)發(fā)展，目前無(wú)論是亞臨界還是超臨界、100萬(wàn)千瓦超超臨界機組所需的中、高壓閥門(mén)等輔機均可完全實(shí)現國內制造。

　　據悉，截至2008年底我國已制造超臨界機組158臺，其中60萬(wàn)千瓦超臨界107臺，100萬(wàn)千瓦超超臨界51臺，與此同時(shí)一些具有自主知識產(chǎn)權的機組也已開(kāi)始遠銷(xiāo)國外。

　　“我國在火電60萬(wàn)千瓦超臨界機組和100萬(wàn)千瓦超超臨界機組的發(fā)展中，4年做出了世界上幾十年所做的事情?！睒I(yè)內專(zhuān)家曾這樣表示。

　　除了超臨界和超超臨界機組遍地開(kāi)花之外，我國發(fā)電制造企業(yè)在引進(jìn)消化吸收10萬(wàn)千瓦循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)（CFB）的基礎上，自主設計開(kāi)發(fā)的30萬(wàn)千瓦循環(huán)流化床鍋爐已進(jìn)入投運階段。目前，東方電氣集團、西安熱工研究院、清華大學(xué)等產(chǎn)學(xué)研機構也已陸續投入到自主開(kāi)發(fā)60萬(wàn)千瓦超臨界CFB鍋爐產(chǎn)品的研發(fā)工作中。

　　此外，我國全空冷汽輪機技術(shù)現已具備生產(chǎn)制造60萬(wàn)千瓦的亞臨界、超臨界空冷系統，及研制100萬(wàn)千瓦的超超臨界空冷系統的能力。目前，空冷機組裝機容量已達2000萬(wàn)千瓦，預計到2015年裝機容量將有望達到1億千瓦，屆時(shí)我國將成為世界上空冷裝機容量最多的國家。

　　與此同時(shí)，在水電領(lǐng)域我國自主開(kāi)發(fā)、合作制造的三峽水電機組、沁北、大同等一系列先進(jìn)機組同樣引人矚目，尤其是三峽工程。

　　通過(guò)對三峽電站左岸70萬(wàn)千瓦混流式機組的技術(shù)引進(jìn)和消化吸收，目前，哈電機、東方電機已全面掌握了國際先進(jìn)水平的流體動(dòng)力學(xué)分析軟件技術(shù)，其獨立設計的混流式轉輪模型最高效率已超過(guò)95％。同時(shí)，在機組的穩定性研究方面，國內技術(shù)較引進(jìn)技術(shù)有了明顯的改進(jìn)，并全面實(shí)現了我國三峽右岸機組國產(chǎn)化目標。

　　而且，在依托重大工程加快國產(chǎn)化進(jìn)程的同時(shí)，我國發(fā)電設備制造企業(yè)還進(jìn)一步轉變企業(yè)經(jīng)營(yíng)觀(guān)念，通過(guò)改革、改組、改制和資產(chǎn)重組等有力措施，加大企業(yè)內部結構轉型力度，建立企業(yè)質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理和售后服務(wù)，并將對核心制造能力的培育提升為企業(yè)的重要發(fā)展戰略，培養及吸引高水平的技術(shù)人才。

　　從最初的來(lái)料加工、來(lái)圖制造，到聯(lián)合設計，共同投標，合作生產(chǎn)，與國外大企業(yè)大公司平起平坐，再到今天我國設備企業(yè)走出國門(mén)，到國際市場(chǎng)承攬大型項目，我國發(fā)電設備制造企業(yè)走出了一條由量變到質(zhì)變的蛻變之路。據悉，即使在金融危機來(lái)襲，我國2008年發(fā)電設備行業(yè)年末資產(chǎn)總額仍達到1713.47億元，同比增長(cháng)24.7％，全年工業(yè)銷(xiāo)售產(chǎn)值1060.64億元，同比增長(cháng)8.8％。

　　披荊斬棘，一路前行。60年征程，舉手投足間我國發(fā)電設備制造業(yè)向世界展示出其自強不息的獨特風(fēng)情。如今，比肩世界發(fā)電設備的國際先進(jìn)水平，挑戰頂級制造，已然成為中國發(fā)電設備制造業(yè)集體發(fā)出的時(shí)代呼聲。

　　【風(fēng)生“核”起】新能源發(fā)電設備：星火燎原之勢

　　在今年6月舉辦的國務(wù)院新聞發(fā)布會(huì )上，國家能源局副局長(cháng)劉琦表示，目前國家能源局已正式啟動(dòng)擬定新能源發(fā)展規劃工作，目前已經(jīng)初步形成了一個(gè)較為成熟的討論稿。條件成熟時(shí)，該規劃將會(huì )適時(shí)出臺。他還稱(chēng)，該規劃出臺后，將起到“一石三鳥(niǎo)”的功效。

　　“第一是應對當前的金融危機，擴大內需、拉動(dòng)投資、增加就業(yè)；第二是應對氣候變化，調整能源結構，持續能源的可持續發(fā)展；第三是搶占未來(lái)經(jīng)濟發(fā)展的制高點(diǎn)，提升中國能源的國際競爭力?！眲㈢硎?。

　　不僅是我國，其他發(fā)達及發(fā)展中國家也在此輪應對金融危機的舉措中，都紛紛將被譽(yù)為“綠色經(jīng)濟”的新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提升到了前所未有的高度，對新能源的投入呈加速之勢。而我國新能源裝備作為能源工業(yè)的重要組成部分，何如促進(jìn)我國新能源裝備企業(yè)改造與技術(shù)升級已經(jīng)成為我國搶占世界新能源市場(chǎng)“先機”、追趕裝備先進(jìn)水平的當務(wù)之急。

　　就核電而言，截至2008年底，我國現已建成秦山、嶺澳、大亞灣、田灣等6座核電站，總裝機容量910萬(wàn)千瓦，約占全國電力總裝機容量的1.3％。近年來(lái)，我國逐步加快核電發(fā)展步伐，核電建設由積極推進(jìn)邁向加快發(fā)展階段。目前，經(jīng)國家核準的核電總裝機容量為2540萬(wàn)千瓦，國內多個(gè)省市仍在積極向國家申請加速核電建設，預計到2020年，全國核電裝機容量占總裝機容量比例將達到5％，核電裝機規模至少達到7500萬(wàn)千瓦，加上在建的2500萬(wàn)千瓦，我國核電總裝機容量將達到1億千瓦。

　　而在我國核電領(lǐng)域迅速崛起的背后，則是設備制造業(yè)大力推動(dòng)核電技術(shù)裝備的自主化工作對此的巨大支撐。

　　1981年，我國第一座依靠自己力量設計、建造和運營(yíng)的30萬(wàn)千瓦核電站——秦山核電站一期工程獲到批準，并與1991年并網(wǎng)發(fā)電，結束了我國大陸無(wú)核電的歷史。

　　事隔24年，2005年12月開(kāi)工建設的我國核電技術(shù)自主品牌CPR1000示范工程嶺澳核電站二期工程，按照國家核電自主化工作領(lǐng)導小組提出的“自主設計、自主制造、自主建造、自主運營(yíng)”的要求，對工程設計、設備制造、工程管理等作了精心籌劃和部署。在設備制造方面，工程充分利用國內現有設備制造能力，以項目建設帶動(dòng)設備國產(chǎn)化。其中，百萬(wàn)千瓦級核電站反應堆廠(chǎng)房環(huán)吊等設備已實(shí)現國產(chǎn)化，核島主設備反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主泵等一批關(guān)鍵設備的自主化比例大大提高。

　　同時(shí)，國家、地方政府和企業(yè)投入大量資金，打造核電裝備研發(fā)和制造基地。以“三大動(dòng)力”和“三大重機”為代表的裝備制造企業(yè)，進(jìn)行了大規模技術(shù)改造，累計投入200億～300億元，現已形成了世界一流的核電主裝備制造基地。

　　“我國已具備30萬(wàn)～60萬(wàn)千瓦壓水堆核電站自主設計能力，除主泵、數字化儀控系統等少部分設備外，百萬(wàn)千瓦級壓水堆核電站大部分設備的制造能力已經(jīng)具備，壓水堆核電站設計、設備制造、工程建設和運行管理等方面已經(jīng)初步形成了一定能力?！睂?zhuān)家介紹。

　　與此同時(shí)，我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)也在國家相繼頒布《可再生能源法》、《促進(jìn)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)施意見(jiàn)》等產(chǎn)業(yè)政策規劃之后得到了市場(chǎng)追捧。2008年中國除臺灣省外新增風(fēng)電機組5130多臺，裝機容量約624.6萬(wàn)千瓦。與2007年當年新增裝機330.4萬(wàn)千瓦相比，2008年當年新增裝機增長(cháng)率為89％。據統計，我國累計風(fēng)電機組11600多臺，裝機容量約1215.3萬(wàn)千瓦，已位居世界風(fēng)電裝機的第4位，年增長(cháng)排名第二，大量外資、民營(yíng)制造企業(yè)也積極投入到我國新能源發(fā)展建設中。

　　并且，我國海上風(fēng)電發(fā)展也正在提速。目前，國家正在積極部署海上風(fēng)電發(fā)展規劃，第一個(gè)海上風(fēng)電示范項目——東海大橋102兆瓦的海上風(fēng)電項目的建設進(jìn)展順利，并已成功的吊裝了3臺0.3萬(wàn)千瓦海上風(fēng)力發(fā)電機組，成功的邁出我國海上風(fēng)電開(kāi)發(fā)的重要一步。專(zhuān)家預計，未來(lái)海上風(fēng)電的發(fā)展，將成為風(fēng)電發(fā)展的重要組成部分。

　　除此之外，我國小水電、光伏發(fā)電、生物質(zhì)能發(fā)電等領(lǐng)域也持續帶動(dòng)了我國發(fā)電設備制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。目前，我國發(fā)電設備企業(yè)正在積極部署新能源產(chǎn)業(yè)，東方電氣集團在杭州蕭山、上海電氣集團在臨港分別建立了新能源研究開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)基地，這些基地將在未來(lái)的新能源發(fā)展中發(fā)揮重要作用。

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　　“沒(méi)有能源裝備業(yè)這些年的發(fā)展，就沒(méi)有能源工業(yè)的今天?！眹夷茉淳帜茉垂澕s和科技裝備司司長(cháng)李冶認為，當前，我國設備制造業(yè)已站在了新的歷史起點(diǎn)上，到了由“弱”變“強”的關(guān)鍵階段，“當前能源結構調整和能源行業(yè)的建設高潮為能源裝備制造業(yè)提供了難得的歷史機遇，只要我們抓住機遇，扎實(shí)做好重大能源裝備的技術(shù)升級，就一定能夠保證我國能源產(chǎn)業(yè)在新一輪國際競爭中占有一席之地?！?/p>

　　記者手記

　　回眸我國發(fā)電設備制造業(yè)60年的成長(cháng)之路，有身處落后時(shí)的思變，有向頂級制造轉型時(shí)的艱辛，也有面對國際競爭對手時(shí)的從容與自信。在取得長(cháng)足進(jìn)步的同時(shí)，我們也應清晰認識到自身的不足，不斷加強自主研發(fā)、自主創(chuàng )新意識，在一些關(guān)鍵技術(shù)上繼續取得重大突破，仍是未來(lái)中國發(fā)電設備制造業(yè)的發(fā)展主題。

　　正如李冶所言，我國的發(fā)電設備制造業(yè)又將再一次站在新的歷史起點(diǎn)上，直面挑戰，抓住機遇——或許是我國發(fā)電設備制造業(yè)在下一輪高速發(fā)展中應有的姿態(tài)。