循環(huán)經(jīng)濟：助力化工“轉方式”

“十一五”期間，我國石油和化工行業(yè)持續高速增長(cháng)的同時(shí)，傳統粗放發(fā)展模式也在醞釀著(zhù)根本性變革。5年間，循環(huán)經(jīng)濟首次走上前臺，“資源—產(chǎn)品— 廢棄物—再生資源”的資源生產(chǎn)法則，給力石油和化學(xué)工業(yè)調結構、轉方式，實(shí)現可持續健康發(fā)展，全行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟體系建設漸入佳境。昔日資源環(huán)境和經(jīng)濟發(fā)展的兩難抉擇漸次“蝶變”，“兩難”正在轉化為“雙贏(yíng)”。

“十一五”期間，國家“十一五”規劃把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為一項重大戰略任務(wù)，黨的十七大明確提出要使循環(huán)經(jīng)濟形成較大規模。2009年1月1日，《循環(huán)經(jīng)濟促進(jìn)法》正式實(shí)施，使循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展進(jìn)入法制化軌道。國家強力推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，給石化行業(yè)提供了一個(gè)契機。

在此期間，石油和化工行業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，按照“減量化、再利用和資源化”的原則，以提高資源利用率為核心，以資源節約、資源綜合利用、清潔生產(chǎn)為重點(diǎn)，通過(guò)調整結構、技術(shù)進(jìn)步和加強管理等措施，大幅度減少資源消耗、降低廢物排放、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。5年間，循環(huán)經(jīng)濟深入石油和化工行業(yè)，取得了長(cháng)足進(jìn)展。

在國家和各地啟動(dòng)的循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)企業(yè)和園區中，石化行業(yè)是重中之重。例如，貴州宏福實(shí)業(yè)公司通過(guò)大力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新，積極探索和實(shí)踐循環(huán)經(jīng)濟，成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的先進(jìn)典型，短短幾年內建設成為我國最大的磷肥生產(chǎn)基地；新疆天業(yè)（集團）公司在產(chǎn)業(yè)布局上注重各大產(chǎn)業(yè)循環(huán)式組合，產(chǎn)業(yè)內部實(shí)現資源的高效循環(huán)利用；山東魯北企業(yè)集團公司通過(guò)多年實(shí)踐，已形成磷銨、硫酸、水泥聯(lián)產(chǎn)，海水“一水多用”，清潔發(fā)電與鹽、堿聯(lián)產(chǎn)3條循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈……

5年來(lái)，石化行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟蔚然成風(fēng)，成績(jì)斐然。業(yè)內眾多企業(yè)通過(guò)技術(shù)革新顯著(zhù)提高了資源綜合利用率，實(shí)現了“三廢”循環(huán)利用，變廢為寶；化工園區通過(guò)產(chǎn)業(yè)合理布局實(shí)現了產(chǎn)業(yè)的對接和耦合，實(shí)現了企業(yè)間資源的相互利用、共享發(fā)展。中國石化聯(lián)合會(huì )會(huì )長(cháng)李勇武近期在總結“十一五”成就時(shí)說(shuō)，全行業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，主要污染物約束性指標基本完成，單位GDP能耗降低20%的目標亦能基本實(shí)現。

循環(huán)經(jīng)濟分為三個(gè)層面。就“小循環(huán)”而言，“開(kāi)磷現象”是一個(gè)代表。貴州開(kāi)磷集團積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建成了國內首條具有自主知識產(chǎn)權、年產(chǎn)1億塊高強度耐水磷石膏標磚生產(chǎn)線(xiàn)；建起了尾礦渣制磚廠(chǎng)，使井下開(kāi)采中的廢矸得到充分利用，減少了廢渣對土地的占用，降低了環(huán)境污染。陜西北元化工集團公司在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟中轉型，年產(chǎn)100萬(wàn)噸聚氯乙烯項目建成投產(chǎn)后，每年可減排360萬(wàn)噸二氧化碳，實(shí)現了“三廢”零排放。這樣的企業(yè)在業(yè)內不勝枚舉。

在“中循環(huán)”和“大循環(huán)”方面，“十一五”期間，以資源循環(huán)利用、企業(yè)循環(huán)生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)循環(huán)組合為理念的化工園區發(fā)展如火如荼。在上海，上?；瘜W(xué)工業(yè)區已經(jīng)踏上了世界級的循環(huán)經(jīng)濟之旅。目前，上?；^工業(yè)水重復利用率為97%，工業(yè)固廢綜合利用率為89.19%，高于國際80%的平均水平，二氧化硫和化學(xué)需氧量年排放量遠低于上海市確定的園區控制水平。此外，陜西陜北能源化工基地、寧波化學(xué)工業(yè)區、南京化學(xué)工業(yè)園區、甘肅河西堡化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區、江西星火工業(yè)園、重慶化工園區、新疆中泰化學(xué)阜康工業(yè)園、內蒙古托克托工業(yè)園區以及蒙西高新技術(shù)工業(yè)園區等，循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展同樣勢頭迅猛。

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，技術(shù)革新是關(guān)鍵?！笆晃濉逼陂g，石化行業(yè)開(kāi)發(fā)推廣了一大批節約資源、降低污染的新技術(shù)和新工藝，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟提供了有力支撐。其中，有兩大類(lèi)技術(shù)成果尤為突出：一是原料低質(zhì)化及廢棄物綜合利用技術(shù)，如渣油裂解制烯烴技術(shù)、粉煤連續氣化制合成氣技術(shù)、磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)、羰基合成制醋酸技術(shù)等；二是在生產(chǎn)過(guò)程中能大幅減排、節約資源能源的技術(shù)，如無(wú)鈣焙燒紅礬鈉生產(chǎn)技術(shù)、離子膜燒堿技術(shù)、濕法磷酸及提純代熱法磷酸技術(shù)等。此外，橡膠行業(yè)再生膠及膠粉的開(kāi)發(fā)與利用，氯堿行業(yè)電石渣制水泥、電石渣煙氣脫硫等技術(shù)，也是循環(huán)經(jīng)濟的杰出科技成果。

“十一五”期間，循環(huán)經(jīng)濟在石化行業(yè)中扮演了重要的角色，并為“十二五”行業(yè)調結構、轉方式，全面步入新型工業(yè)化軌道夯實(shí)了基礎。