“長(cháng)慶油田頁(yè)巖油累計產(chǎn)量突破2000萬(wàn)噸大關(guān)。”2025年11月9日，中國石油天然氣股份有限公司長(cháng)慶油田分公司發(fā)布消息，標志著(zhù)我國頁(yè)巖油已從技術(shù)突破邁向規模效益開(kāi)發(fā)。
長(cháng)慶油田頁(yè)巖油的含油儲層極其致密，滲透率在0.1毫達西以下，相當于常規油田的萬(wàn)分之一。近年來(lái)，長(cháng)慶油田秉持創(chuàng )新、智能、高效、綠色理念，加快數智化改造與科技攻關(guān)，成功建成國內較大的現代化陸相頁(yè)巖油生產(chǎn)基地。2025年，長(cháng)慶油田頁(yè)巖油年產(chǎn)量達360.5萬(wàn)噸，日產(chǎn)首次突破1萬(wàn)噸，累計產(chǎn)量超2000萬(wàn)噸，占全國頁(yè)巖油累計產(chǎn)量的50%以上。目前，長(cháng)慶油田正持續加大頁(yè)巖油勘探開(kāi)發(fā)力度，全力爭當國內頁(yè)巖油增儲上產(chǎn)的主力軍。
在長(cháng)慶油田頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)分公司數智調控中心，工作人員文薪程通過(guò)頁(yè)巖油物聯(lián)網(wǎng)云平臺運行監控模塊，監控場(chǎng)站生產(chǎn)運行狀態(tài)。作業(yè)現場(chǎng)所有儲罐、泵、閥門(mén)等關(guān)鍵設備，以及液位、壓力、溫度等運行數據，都通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)采集并集中展示在屏幕上，工作人員在監控中心就能全面掌握場(chǎng)站的實(shí)時(shí)運行狀態(tài)，并可遠程操控設備。
“以前運維工作全靠人力，工作人員需要每隔2小時(shí)至4小時(shí)徒步巡檢整個(gè)場(chǎng)站，手動(dòng)記錄各項數據，不僅勞動(dòng)強度大、數據時(shí)效性差，還存在人為疏漏風(fēng)險。如今，生產(chǎn)設施智能化改造后，系統監測到數據異常時(shí)會(huì )自動(dòng)報警，監控人員隨即成為‘指揮員’，可聯(lián)動(dòng)調看現場(chǎng)視頻、通知巡護人員前往核實(shí)處置，工作重心也從重復性巡檢轉變?yōu)楫惓９芾砼c決策支持。”長(cháng)慶油田頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)分公司數智化研究中心主任趙暉介紹，頁(yè)巖油物聯(lián)網(wǎng)云平臺集實(shí)時(shí)監控、遠程控制、自動(dòng)執行與智能預警于一體，實(shí)現了從“人防人控”到“技防智控”的轉變，顯著(zhù)降低了勞動(dòng)強度，提升了生產(chǎn)安全性與運行效率，是場(chǎng)站實(shí)現現代化管理的核心支撐。
“我們采用云邊協(xié)同、云化部署等21項數智技術(shù)，建成信息化、智能化頁(yè)巖油物聯(lián)網(wǎng)云平臺，油區監控效率和質(zhì)量是原有模式的3倍至5倍。”頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)分公司黨委書(shū)記、執行董事馬立軍表示，頁(yè)巖油物聯(lián)網(wǎng)云平臺聚焦現場(chǎng)作業(yè)智能操控、生產(chǎn)運行智能決策等六大場(chǎng)景，涵蓋地質(zhì)、工藝等67項業(yè)務(wù)，將生產(chǎn)、技術(shù)、安全、辦公等環(huán)節融入全業(yè)務(wù)鏈條，打造出全方位挖潛、全過(guò)程優(yōu)化、全鏈條創(chuàng )效的提質(zhì)增效“精進(jìn)版”。
2021年，長(cháng)慶油田以頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)分公司為試點(diǎn)，在油田率先構建“機關(guān)—中心站”兩級高度扁平化勞動(dòng)組織架構，通過(guò)壓縮管理層級、拓寬管理幅度，將百萬(wàn)噸用工量控制在200人以?xún)?，用工規模不及常規采油單位的十分之一，人均石油當量貢獻值超4800噸。同時(shí)，長(cháng)慶油田大力推進(jìn)數智化轉型，深度融合人工智能、大數據、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)與油氣勘探開(kāi)發(fā)全產(chǎn)業(yè)鏈，集成應用業(yè)內首個(gè)頁(yè)巖油工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺，開(kāi)發(fā)部署集群化無(wú)人機、小頁(yè)智能體、數字員工、黑燈工廠(chǎng)等前沿智慧應用，重構無(wú)人值守、集中大監控等生產(chǎn)組織模式，推動(dòng)頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)從傳統勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型、創(chuàng )新驅動(dòng)型躍升，打造全業(yè)態(tài)、全鏈條、全周期智慧油田管理新范式。
從2011年頁(yè)巖油攻關(guān)起步到累計產(chǎn)量突破1000萬(wàn)噸，長(cháng)慶油田用了12年，而從1000萬(wàn)噸攀升至2000萬(wàn)噸僅用了3年時(shí)間，為國內原油穩產(chǎn)增產(chǎn)提供了堅實(shí)支撐。
在甘肅省慶陽(yáng)市合水縣的合H60平臺，22臺無(wú)桿采油裝置正高效開(kāi)展采油作業(yè)。“我們采用‘平臺—增壓點(diǎn)—接轉站’一體化集約布站模式建設，平臺22口井已全部開(kāi)井生產(chǎn)，日產(chǎn)液量達420立方米，產(chǎn)油190噸，油氣當量約230噸，產(chǎn)量規模已相當于一個(gè)傳統采油作業(yè)區，實(shí)現了開(kāi)發(fā)效益最大化。”頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)分公司總會(huì )計師南征旗說(shuō)，合H60平臺是集成前沿技術(shù)、創(chuàng )新模式與綠色理念的現代化高產(chǎn)高效頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)平臺。“無(wú)桿采油技術(shù)更是長(cháng)慶油田自主攻關(guān)頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)并實(shí)現規?；瘧玫暮诵募夹g(shù)成果。”馬立軍說(shuō)。
“我們重點(diǎn)優(yōu)化了采油泵轉子與定子的設計參數，調整了二者配合間隙，并同步改進(jìn)易損件膠皮材質(zhì)。通過(guò)一系列優(yōu)化，設備磨損率顯著(zhù)降低，關(guān)鍵部件連續運行壽命延長(cháng)至1年以上，部分可達2年，實(shí)現了無(wú)桿采油技術(shù)在頁(yè)巖油領(lǐng)域的規?；瘧?。”頁(yè)巖油開(kāi)發(fā)分公司南莊中心站三級工程師張玉良介紹，傳統抽油機在頁(yè)巖油低產(chǎn)井中應用效果差、原油采出困難，為破解這一難題，技術(shù)團隊用時(shí)3年攻關(guān)技術(shù)，成功攻克頁(yè)巖油開(kāi)采關(guān)鍵設備難題，形成“設備優(yōu)化保障長(cháng)期穩產(chǎn)、體積壓裂實(shí)現高效建產(chǎn)”的綜合技術(shù)優(yōu)勢，為頁(yè)巖油效益開(kāi)發(fā)筑牢了技術(shù)根基。目前，這套深度優(yōu)化的無(wú)桿采油技術(shù)已在合H60平臺22口井上實(shí)現規?；瘧?。
長(cháng)慶油田頁(yè)巖油儲層埋藏于地下2000米以下，地質(zhì)條件苛刻，單層厚度普遍不足5米，滲透率僅為常規油田的萬(wàn)分之一，被稱(chēng)為“磨刀石中的磨刀石”。
科研團隊歷經(jīng)15年攻堅，完成12.8萬(wàn)次室內實(shí)驗、80余項現場(chǎng)開(kāi)發(fā)試驗，首創(chuàng )“陸相淡水湖盆頁(yè)巖層系源儲共生富集成藏理論”，打破“深水區儲集體不發(fā)育”的傳統認知，成功探明慶城10億噸級頁(yè)巖油大油田，為頁(yè)巖油規模開(kāi)發(fā)奠定了堅實(shí)地質(zhì)基礎。
針對頁(yè)巖油低壓、低滲、薄儲層的開(kāi)發(fā)痛點(diǎn)，長(cháng)慶油田構建以“壓裂造縫、超前增能、滲吸置換”為核心的水平井體積壓裂技術(shù)體系，自主研發(fā)可溶金屬球座、多功能壓裂液等12項核心技術(shù)，實(shí)現核心技術(shù)與材料全鏈條自產(chǎn)自供。
“自2018年規模開(kāi)發(fā)以來(lái)，頁(yè)巖油產(chǎn)量連續6年每年增產(chǎn)30萬(wàn)噸以上。并且，華H100平臺以30畝地面占地，撬動(dòng)4萬(wàn)余畝儲層、千萬(wàn)噸儲量，實(shí)現‘少占地多產(chǎn)油’的高效開(kāi)發(fā)模式。”馬立軍說(shuō)。
走進(jìn)合水縣的合水油田，井場(chǎng)排布的光伏發(fā)電板與抽油機交相輝映，成為一道獨特的風(fēng)景線(xiàn)。
合水油田礦權區域內生態(tài)環(huán)境敏感，分布有水源保護區、河流與水庫，開(kāi)發(fā)區域毗鄰甘肅省子午嶺自然保護區，地面無(wú)法開(kāi)展常規油氣生產(chǎn)建設，傳統布井模式難以有效動(dòng)用地下資源。
“為最大限度保護生態(tài)，我們打破原有水平井布井模式，創(chuàng )新采用水平井扇形井網(wǎng)開(kāi)發(fā)模式，以最小的生態(tài)擾動(dòng)，實(shí)現了地下儲量的最大幅度動(dòng)用。”長(cháng)慶油田第十二采油廠(chǎng)總地質(zhì)師張洪軍說(shuō)，技術(shù)團隊集成前期零散實(shí)踐經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)精密方案論證與施工全程嚴控，成功建成擁有24口井的扇形示范平臺。
“自2022年投產(chǎn)以來(lái)產(chǎn)量始終穩定在10萬(wàn)噸，單井累計產(chǎn)油約1.2萬(wàn)噸，預計全生命周期可采原油2.6萬(wàn)噸。”張洪軍表示，油田探索出“地面綠水青山，地下金山銀山”的和諧開(kāi)發(fā)路徑，為生態(tài)敏感區油氣資源高效利用提供了實(shí)踐范本。
這座年產(chǎn)10萬(wàn)噸的原油開(kāi)采平臺，生產(chǎn)核心動(dòng)力全部來(lái)自清潔能源。“我們20多臺抽油機日用電量2000千瓦時(shí)，輸油泵日用電量5000千瓦時(shí)，配套建設的1.5兆瓦光伏電站，可完全滿(mǎn)足生產(chǎn)用電需求，真正實(shí)現了從‘耗能’到‘造能’的轉變。”合H9平臺所在的店子采油作業(yè)區經(jīng)理冉旺介紹。
針對黃土塬地貌特征，長(cháng)慶油田創(chuàng )新打造“地下精準開(kāi)發(fā)、地面集約建設”的水平井工廠(chǎng)化綠色高效建設模式；自主研發(fā)多項低成本多功能智能集成裝置，形成平臺常溫集輸、“平臺—聯(lián)合站”一級布站的地面集約工藝技術(shù)。歷經(jīng)8次升級的同步回轉多相混輸裝置，不僅可替代傳統油氣分輸站點(diǎn)11臺設備，更通過(guò)取消常規增壓站，每100萬(wàn)噸規模產(chǎn)能的地面系統可少建12座站點(diǎn)。
為踐行綠色發(fā)展理念，長(cháng)慶油田在黃土塬生態(tài)敏感區，創(chuàng )新“水平井叢式布井、橇裝化組合建站、數字化無(wú)人值守”開(kāi)發(fā)模式，投用頁(yè)巖油物聯(lián)網(wǎng)云平臺和無(wú)人機集群巡檢系統。以百萬(wàn)噸級油田為例，用工量將減少80%左右，僅為常規油田的十分之一。
在長(cháng)慶油田頁(yè)巖油分公司合H60平臺，日產(chǎn)5萬(wàn)立方米的伴生氣被100%回收加工為輕烴，經(jīng)濟效益得到顯著(zhù)提升。
同時(shí)，長(cháng)慶油田全面推廣電代油鉆井壓裂、返排液循環(huán)回用、伴生氣多元聯(lián)產(chǎn)等綠色技術(shù)，累計節約用地5445畝，減碳量達260萬(wàn)噸，相當于2.6億棵樹(shù)木一年的吸碳總量。油田加快推進(jìn)伴生氣綜合利用、光伏發(fā)電、二氧化碳捕集利用與封存（CCUS）、碳匯林等綠色低碳項目，走出一條能源開(kāi)發(fā)與生態(tài)文明建設協(xié)同并進(jìn)的高質(zhì)量發(fā)展之路。（趙梅,陳發(fā)明）
油氣
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