可回收風(fēng)電葉片實(shí)現樹(shù)脂與纖維高效分離

記者4月3日從中國中車(chē)股份有限公司獲悉，由該公司旗下株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“時(shí)代新材”)自主研發(fā)的國內首套可回收熱固性樹(shù)脂葉片TMT82在該公司射陽(yáng)工廠(chǎng)正式發(fā)貨。這款可回收葉片的發(fā)貨并掛機應用，填補了我國風(fēng)電行業(yè)退役葉片回收利用的空白。

時(shí)代新材風(fēng)電產(chǎn)品事業(yè)部開(kāi)發(fā)中心副主任陳煌介紹，TMT82是一款專(zhuān)為大型風(fēng)力發(fā)電機設計的葉片，長(cháng)度為82米，掃風(fēng)面積超過(guò)21000平方米，相當于3個(gè)標準足球場(chǎng)大小。

“TMT82由可回收熱固性樹(shù)脂和玻璃纖維復合材料制成，其外形經(jīng)過(guò)精密空氣動(dòng)力學(xué)優(yōu)化，采用類(lèi)似飛機機翼的流線(xiàn)型設計，能夠高效捕捉風(fēng)能。”陳煌告訴科技日報記者。

傳統葉片一般基于普通熱固性樹(shù)脂制造，內部分子結構呈交聯(lián)網(wǎng)狀，既不溶解也不熔融，致使傳統葉片在退役后大多被焚燒填埋或物理破碎處理，回收價(jià)值低且容易造成二次污染。

“TMT82創(chuàng )新性采用可逆化學(xué)鍵樹(shù)脂體系，在保持傳統環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能的基礎上，通過(guò)定向化學(xué)解聚技術(shù)實(shí)現‘樹(shù)脂—纖維’高效分離，從而達到葉片材料回收的目的。”陳煌說(shuō)。

據了解，回收熱固性樹(shù)脂葉片TMT82的大規模應用，會(huì )顯著(zhù)提升經(jīng)濟、生態(tài)和社會(huì )效益。

陳煌舉例說(shuō)：“一臺搭載TMT82葉片的4千瓦風(fēng)機，按中國陸上風(fēng)電平均年等效利用小時(shí)數2500小時(shí)計算，年發(fā)電量約1000萬(wàn)度電，可滿(mǎn)足4000戶(hù)家庭1年的用電需求。”

不僅如此，TMT82退役時(shí)固廢量將大幅減少，能有效規避有毒有害氣體排放。

“相較于傳統的葉片固體廢物處置方式，TMT82全生命周期碳足跡可減少26%以上。”陳煌介紹，退役葉片切割成合適大小后，在溫和條件下完成樹(shù)脂解聚，回收的再生樹(shù)脂還可直接用于手糊樹(shù)脂、環(huán)氧地坪等制造。