LNG接收站生產(chǎn)線(xiàn)一鍵啟停技術(shù)首次通過(guò)行業(yè)鑒定

近日，國家管網(wǎng)集團自主攻堅的LNG（液化天然氣）接收站關(guān)鍵設備與生產(chǎn)線(xiàn)一鍵啟停技術(shù)順利通過(guò)了專(zhuān)家鑒定，整體技術(shù)水平達到國內領(lǐng)先，外輸生產(chǎn)線(xiàn)一鍵啟停技術(shù)國際先進(jìn)。該技術(shù)在液化天然氣接收站管理公司北海LNG接收站試點(diǎn)研發(fā)，2023年11月首次實(shí)現國內LNG接收站關(guān)鍵設備一鍵啟停；2024年8月首次實(shí)現國內LNG接收站生產(chǎn)線(xiàn)一鍵啟停，至今已安全平穩運行80余次，充分驗證了其在效率、安全及經(jīng)濟方面的顯著(zhù)優(yōu)勢，可在同類(lèi)LNG接收站中推廣，并進(jìn)一步拓展至油氣儲運、化工等領(lǐng)域，引領(lǐng)行業(yè)智能化轉型。

 

LNG接收站作為沿海地區主力氣源和調峰氣源，其自動(dòng)化水平直接關(guān)系到供氣安全與運營(yíng)效率。LNG接收站工藝復雜，運行工況波動(dòng)大，站內包含低壓泵、高壓泵、開(kāi)架式汽化器（ORV）、海水泵等數十臺關(guān)鍵設備，主要工藝和控制回路以遠程手動(dòng)操作為主，現場(chǎng)改造難度大、風(fēng)險高，控制邏輯對應關(guān)系極為復雜。

 

國家管網(wǎng)集團選取北海LNG接收站作為生產(chǎn)運維智能化建設示范站，成立攻關(guān)小組，創(chuàng )新開(kāi)發(fā)專(zhuān)用模型，定向選擇設備群，將復雜關(guān)系模型化、程序化，通過(guò)增加專(zhuān)用通訊塊，將通訊延時(shí)對設備啟停的影響降至最低。同時(shí)全程采用專(zhuān)家控制和PID調節等先進(jìn)技術(shù)，克服保冷循環(huán)以及閥門(mén)開(kāi)關(guān)等對管網(wǎng)壓力干擾，最終成功實(shí)現LNG接收站整條生產(chǎn)線(xiàn)全面自動(dòng)運行。

 

LNG接收站關(guān)鍵設備與生產(chǎn)線(xiàn)一鍵啟停技術(shù)，與傳統的人工操作相比，可減少作業(yè)人員在現場(chǎng)暴露頻率，降低勞動(dòng)強度，固化操作流程，形成標準化控制邏輯和安全可控工法，有效提高勞動(dòng)效率和關(guān)鍵設備安全可控性，大幅提升站場(chǎng)自動(dòng)化水平。

 

國家管網(wǎng)集團深入貫徹落實(shí)“人工智能+”行動(dòng)，按照“分類(lèi)試點(diǎn)、集成示范”的工作思路，以智能化、數字化賦能LNG行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，推動(dòng)AI輔助生產(chǎn)運行優(yōu)化、北斗定位船岸自動(dòng)對接裝卸等核心生產(chǎn)運維場(chǎng)景智能化轉型，實(shí)現LNG接收站由傳統的“站場(chǎng)監視、經(jīng)驗控制、人工巡檢、本地維護”運行模式向“遠程監控、專(zhuān)業(yè)運維、全面感知、自主優(yōu)化”智能模式轉變，全面提升LNG接收站運行質(zhì)效。