吉林燃料乙醇公司穩定運行創(chuàng )歷史最好

吉林燃料乙醇公司深入踐行"三精管理"理念，落實(shí)冬季生產(chǎn)方案，提升生產(chǎn)管控水平，年初以來(lái)，因設備故障等導致生產(chǎn)波動(dòng)同比下降35.7%，穩定運行創(chuàng )下歷史最好水平。

精準施策夯實(shí)生產(chǎn)根基。該公司錨定"安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)"運行目標，針對冬季生產(chǎn)特點(diǎn)，組建專(zhuān)項檢查組開(kāi)展"地毯式"隱患排查，僅乙醇裝置累計處理伴熱系統故障、保溫層缺失等18項冬季特有隱患。同時(shí)建立"隱患整改追蹤臺賬"，對44項低標準問(wèn)題實(shí)施閉環(huán)管理，重點(diǎn)整治易泄漏法蘭、小接管等薄弱環(huán)節。加強突發(fā)情況應對，熱電裝置操作人員面對負荷降低，通過(guò)實(shí)時(shí)調整鍋爐工況與燃料配比，成功化解蒸汽管網(wǎng)壓力波動(dòng)風(fēng)險，保障連續穩定供汽。該裝置52項核心工藝參數平穩率達99.975%。

精密管控護航關(guān)鍵設備。該公司對干燥機、離心機等161臺重點(diǎn)設備實(shí)施三級監護。乙醇裝置運用智能監測平臺，通過(guò)振動(dòng)頻譜分析精準定位05BC分子篩真空泵異常振動(dòng)根源，解決困擾生產(chǎn)多年的技術(shù)難題。熱電車(chē)間在2#汽機排汽減溫水門(mén)密封泄漏事故中，多部門(mén)聯(lián)動(dòng)，迅速消除了險情。2月份以來(lái)，該公司累計開(kāi)展特護設備檢修59次，關(guān)鍵機組故障率同比大幅降低。在蒸餾B/C工序堿洗作業(yè)中，該公司嚴格執行二級操作變動(dòng)審批制度，對72條工藝管線(xiàn)實(shí)施定制化防凍方案，確保低溫天氣操作零失誤。?

精細排查織密防護網(wǎng)絡(luò )。該公司組建跨專(zhuān)業(yè)檢查組對全廠(chǎng)區消防設施進(jìn)行效能評估，重點(diǎn)測試火災報警系統響應速度、通排風(fēng)設施運轉效率，累計排查83項安全隱患并實(shí)現整改清零。儲運聯(lián)合車(chē)間扎實(shí)開(kāi)展重大危險源、粉塵部位等安全檢查工作，共發(fā)現并整改生產(chǎn)隱患問(wèn)題18項。機電儀車(chē)間組織各專(zhuān)業(yè)對乙醇聯(lián)合車(chē)間、水處理車(chē)間68個(gè)工藝報警點(diǎn)進(jìn)行檢查確認，根據工藝要求，對報警值進(jìn)行重新設定，確保報警值準確，為安全生產(chǎn)提供保障。