12月初,一場(chǎng)行業(yè)變革的序曲在長(cháng)慶油田長(cháng)北作業(yè)分公司奏響,分布在四個(gè)井叢的8臺星旋式混輸抽氣泵同時(shí)啟機運行,標志著(zhù)在井口降壓排水采氣的征途上,一項創(chuàng )新技術(shù)的應用邁出了關(guān)鍵步伐。
隨著(zhù)生產(chǎn)時(shí)間延長(cháng),井底壓力降低,氣井產(chǎn)量降低,井底積液嚴重,不能連續生產(chǎn)等現狀,長(cháng)慶油田與殼牌的合作區塊成功引入了星旋式混輸抽氣泵智能橇組技術(shù),于2023年7月和2023年12月分兩個(gè)階段,在榆林市榆陽(yáng)區某井叢陸續進(jìn)行了星旋式混輸抽氣泵智能橇組的試驗應用,有效破解了氣田后期開(kāi)發(fā)中的難題,為保障我國天然氣供應穩定發(fā)揮了重要作用。
試驗期間,最大日產(chǎn)氣量達到25萬(wàn)立方米,平均日產(chǎn)氣量從介入前的4.5萬(wàn)立方米(間開(kāi))提升至約日產(chǎn)22萬(wàn)立方米,井口壓力從3.3兆帕降至約2.3兆帕,日均排水量從0.5立方米增加至2.6立方米,生產(chǎn)時(shí)率從40%上升至99%以上,日均耗氣約3200立方米,平均日增產(chǎn)氣量超過(guò)18萬(wàn)立方米,產(chǎn)出投入比高達20:1。該設備在極端低溫環(huán)境下,經(jīng)歷了-25℃到35℃的考驗,表現出了極高的穩定性和效率。設備運行中星旋抽氣泵的各項參數穩定,性能未見(jiàn)衰減,有效解決了氣井積液?jiǎn)?wèn)題,提高了氣井開(kāi)井時(shí)率和天然氣采收率。

星旋抽氣泵正在穩定運行高效作業(yè)。
基于試驗應用的積極評估,2024年11月,長(cháng)北作業(yè)分公司決定采用8臺星旋設備,應用于榆林市榆陽(yáng)區四個(gè)井叢進(jìn)行井口降壓排水采氣,確保冬季保供和增產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
創(chuàng )新技術(shù)的成功實(shí)施,不僅為長(cháng)慶油田長(cháng)北作業(yè)分公司帶來(lái)了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益,同時(shí)也為我國氣田開(kāi)發(fā)提供了寶貴的經(jīng)驗,彰顯了技術(shù)創(chuàng )新在能源行業(yè)中的重要地位。
這一技術(shù)革新獲得了全球油氣行業(yè)巨頭殼牌公司的大力支持與高度認可。作為世界能源領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),殼牌采納了星旋技術(shù),此舉不僅證實(shí)了該技術(shù)的卓越性能,同時(shí)也彰顯了中國技術(shù)在國際舞臺上的顯著(zhù)地位與實(shí)力。這標志著(zhù)中國技術(shù)已具備與國際先進(jìn)技術(shù)競爭的能力,進(jìn)一步促進(jìn)了國內創(chuàng )新技術(shù)的國際化發(fā)展。

在長(cháng)慶油田的氣井作業(yè)現場(chǎng),星旋抽氣泵各項參數穩定。
責任編輯: 李穎