以“算賬經(jīng)營(yíng)”實(shí)現提質(zhì)增效逆勢突圍

今年以來(lái),陜鋼漢鋼公司燒結廠(chǎng)持續深化“低成本、高效率”核心競爭力,全面加速對標一流企業(yè)步伐,以“國內一流、行業(yè)領(lǐng)先”為宏偉藍圖,不斷強化產(chǎn)業(yè)綜合實(shí)力,為高質(zhì)量發(fā)展注入強勁新動(dòng)力。

根據年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃,結合各作業(yè)區生產(chǎn)實(shí)際,將成本費用預算指標層層分解,實(shí)行費用包干及超耗控制等管理制度,明確各自負責指標,將關(guān)鍵經(jīng)濟指標與相關(guān)干部績(jì)效掛鉤,通過(guò)績(jì)效管理手段激發(fā)員工能動(dòng)性。

實(shí)現對標管理新提升。面對激烈的市場(chǎng)競爭形勢,分廠(chǎng)大力推進(jìn)對標挖潛工作,以關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標改善提升為突破口,瞄準行業(yè)先進(jìn),不斷縮小與標桿企業(yè)的差距;各作業(yè)區緊盯挖潛目標,強化成本對標管理,以攻關(guān)立項的形式,調動(dòng)各系統、各區域員工的積極性。

扎實(shí)推進(jìn)查找提改獻。鼓勵全員積極參與查找提改獻活動(dòng),二季度圍繞安全生產(chǎn)、節能減排、成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵領(lǐng)域持續發(fā)力,共征集查找提改獻建議166項,內部評審項目45項,報送優(yōu)秀項目37項,測算創(chuàng )效預計145余萬(wàn)元。例如,成品作業(yè)區將二配、鐵前綜合、成品倉、二燒機尾四個(gè)除塵器的輸灰管道進(jìn)行改造,改造后除塵灰直接打入二配室使用,提高了輸灰效率,每日降低壓縮空氣消耗2.9萬(wàn)m3,降低成本0.19元/噸。燒結作業(yè)區為降低班組新水消耗,同時(shí)解決除塵廢水外排難題,首創(chuàng )濕法除塵廢水二次利用,將廢水加至混合料中,每天節約新水350m3,降低成本0.08元/噸。通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和設備改造,提高了生產(chǎn)生產(chǎn)效率,降低了各項消耗,同時(shí),也帶來(lái)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升,減少了不合格品的產(chǎn)生,進(jìn)一步降低了成本。

鞏固降本增效新優(yōu)勢。將“極致成本”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的核心戰略,堅持向管理要效益,向指標要成本,推行“四級成本”管理模式,要求全員參與,提升成本意識,將成本管控融入生產(chǎn)組織、工藝控制、能源利用、環(huán)保治理及績(jì)效管理等各個(gè)方面,形成了一套科學(xué)、系統的成本管理體系。

燒結廠(chǎng)作為成本控制的關(guān)鍵環(huán)節,創(chuàng )新實(shí)施“123421”精益成本管理工作法,通過(guò)全要素成本分析、動(dòng)態(tài)措施庫更新及閉環(huán)管理機制,實(shí)現了成本管控的精準化、高效化。截至目前,燒結礦加工費已低于計劃值1.97元/噸,鐵前硬仗項目也取得了顯著(zhù)成效,預計全年將實(shí)現成本降低10.5元/噸鐵的目標;對標兄弟單位龍鋼公司,7月燒結礦成本與兄弟單位的差距為29元/噸,比去年同期降低了27元/噸,產(chǎn)線(xiàn)效率得到進(jìn)一步提升。(陜鋼漢鋼公司燒結廠(chǎng) 何寶全 劉東迎)