大慶油田：以“智”增效 變“碳”為寶

大慶油田天然氣分公司徐深9天然氣凈化廠(chǎng)技術(shù)干部與員工現場(chǎng)交流經(jīng)驗。受訪(fǎng)者供圖

“打造一條顏色更亮、清潔替代率持續向上的成長(cháng)曲線(xiàn)。”《新時(shí)代大慶油田當好標桿旗幟建設百年油田發(fā)展規劃》為大慶油田“當好綠色低碳轉型的標桿”寫(xiě)明了行動(dòng)路徑。

多年來(lái)，大慶油田加快智能化綠色化改造，穩步推進(jìn)二氧化碳捕集、利用及封存(CCUS)技術(shù)研發(fā)與應用。截至目前，大慶油田已累計捕集二氧化碳超120萬(wàn)噸，減少的二氧化碳排放相當于1000余萬(wàn)棵樹(shù)20年的碳匯儲量，約等于340多萬(wàn)人一年呼出的二氧化碳量。

近日，記者走進(jìn)中國石油大慶油田天然氣分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“天然氣分公司”)，看到徐深9脫碳操作班班長(cháng)趙敏正在結合來(lái)氣量和組分，有條不紊地組織員工調配氣量、精準控制關(guān)鍵參數，通過(guò)過(guò)濾分離、胺液吸收對來(lái)氣進(jìn)行脫碳處理。

2013年，針對大慶油田部分氣井中二氧化碳含量高的問(wèn)題，天然氣分公司建成投運了大慶油田首套以醇胺法脫除天然氣中二氧化碳的凈化裝置——徐深9天然氣凈化一期裝置，此后又相繼投產(chǎn)了徐深9天然氣凈化二期裝置和紅壓天然氣凈化裝置，不斷加強脫碳技術(shù)攻關(guān)、優(yōu)化裝置運行、加強過(guò)程管控，完成了徐深9凈化廠(chǎng)智能化升級改造，使裝置操作精度、運行質(zhì)效進(jìn)一步提升，產(chǎn)能規模不斷擴大。

近年來(lái)，聚焦國家“雙碳”目標，大慶油田統籌部署《二氧化碳產(chǎn)業(yè)體系發(fā)展規劃》，逐步融入二氧化碳液化領(lǐng)域，自主復產(chǎn)芳48液化站，建設并成功投運了乙烯二氧化碳液化裝置。同時(shí)，大慶油田將液化后的二氧化碳用于油田注入驅油、非常規油氣勘探開(kāi)發(fā)等，開(kāi)辟了變“碳”為寶的綠色新路徑。

“我們加快二氧化碳輸送管道建設步伐，構建碳源一張網(wǎng)，以此提高碳資源的配置效率，保障碳資源安全穩定供應。”天然氣分公司設備技術(shù)部副主任張希彬介紹，公司針對不同相態(tài)的二氧化碳管道輸送方式，圍繞管輸模式與模型、輸送過(guò)程泄漏與擴散規律、輸送流動(dòng)安全控制技術(shù)等展開(kāi)深入研究。

記者了解到，天然氣分公司積極開(kāi)拓二氧化碳市場(chǎng)化銷(xiāo)售渠道，2023年完成了全國首單液體二氧化碳線(xiàn)上現貨交易，創(chuàng )造了新的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。