5月2日，由我國自主設計制造的全球首套深水水下自動(dòng)發(fā)球管匯完工交付，該型裝備針對目前正在建設的"深海一號"二期項目定向研發(fā)，能夠遠程控制實(shí)施深水海管清管作業(yè)，它的建成對推動(dòng)我國深水復雜油氣資源開(kāi)發(fā)利用，加快實(shí)現海洋科技高水平自立自強具有重要意義。
“深海一號”二期項目是我國首個(gè)深水高壓項目。采用“水下生產(chǎn)系統+淺水導管架處理平臺+深水半潛式平臺遠程操控系統”模式開(kāi)發(fā)新建一套水下生產(chǎn)系統和一座綜合處理平臺，并建有長(cháng)度超130公里口徑超20英寸的外輸海管，連接深水水下生產(chǎn)系統和淺水導管架平臺用于輸送深水氣井產(chǎn)出的油氣。
此次建造完工的自動(dòng)發(fā)球管匯是氣田水下生產(chǎn)系統的重要組成部分。投用后將由“深海一號”能源站通過(guò)臍帶纜遠程控制常規的深水海管清理檢測作業(yè)，通常需在海面設施設置兩根海底管道形成清管回路材料和施工費用較高增加了水下油氣開(kāi)發(fā)，特別是深遠海氣田開(kāi)發(fā)的費用門(mén)檻。而“深海一號”二期所在深水區域距離固定生產(chǎn)裝置較遠且只有一根長(cháng)距離海底管道。開(kāi)展相關(guān)作業(yè)，需臨時(shí)調動(dòng)深水工程船等施工資源
作業(yè)成本極高。中國海油，研發(fā)建造水下自動(dòng)發(fā)球管匯進(jìn)一步降低深水海管清管作業(yè)和深水氣田運營(yíng)成本實(shí)現遠程自動(dòng)清管作業(yè)。該型水下自動(dòng)發(fā)球管匯搭載水下控制模塊、液壓遙控閥門(mén)、溫壓傳感器等，關(guān)鍵控制和監測設備同時(shí)在發(fā)球裝置中預埋6枚清管球，可根據遠程指令在海底“悄無(wú)聲息”地完成清管球，發(fā)射入管和清管的全部操作。
“深海一號”二期水下自動(dòng)發(fā)球管匯應用水深達1000米，工作溫度上限超過(guò)120攝氏度，重量達到360噸與“深海一號”一期所用水下管匯相比尺寸及重量均有減少。設計更加緊湊、管線(xiàn)排布更加密集，可在高壓低溫海水環(huán)境中，免維護服役25年。
“深海一號”二期水下自動(dòng)發(fā)球管匯工作環(huán)境極其嚴苛，建造工作面臨全球最高級別驗收要求。世界級難度的小管徑焊接等多重挑戰。
本次作業(yè)，自主開(kāi)發(fā)28種焊接新工藝成功實(shí)現超級雙相鋼管件、水平連接器等。關(guān)鍵材料和核心零部件的自主研發(fā)，攻克深水智能控制、自動(dòng)發(fā)球工藝等。多項難題，系統掌握深水發(fā)球管匯、自主設計、建造、測試和工程應用成套關(guān)鍵技術(shù)。
下一步，“深海一號”二期項目團隊將繼續做好項目相關(guān)水下裝備的建造、調試和安裝工作，為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)深水復雜油氣資源做好技術(shù)積累確保項目如期建成。
“深海一號”二期項目投產(chǎn)后，可使“深海一號”大氣田整體高峰年產(chǎn)量，由30億立方米提升至45億立方米，進(jìn)一步提高我國深水油氣產(chǎn)能，為經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展提供更加充足的清潔能源保障。
油氣
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