本報訊(通訊員馮建發(fā) 黎明峰)截至7月4日,華北油田采油四廠(chǎng)京344-1井自實(shí)施修套措施后,已平穩生產(chǎn)46天,日產(chǎn)油4.58噸,為該廠(chǎng)套損套變井治理又添新功。
經(jīng)過(guò)長(cháng)期開(kāi)發(fā)及地層變化導致油水井套變、腐蝕加劇,多種因素對井筒和管柱產(chǎn)生疊加影響,造成淺套穿孔、工具卡鉆等復雜疑難井逐年增多,井筒治理難度大,嚴重制約油田開(kāi)發(fā)。為保障油水井的正常生產(chǎn),該廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)成立攻關(guān)團隊,破解油田修套難題。今年以來(lái),共完成套損套變復雜修井15口,治理效果顯著(zhù)。
持續開(kāi)展專(zhuān)項技術(shù)研究,建立“技術(shù)庫”。井下作業(yè)工程技術(shù)人員深入研究歷史套損套變井的修復技術(shù)和成功案例,開(kāi)展適用性分析,根據該廠(chǎng)以往作業(yè)實(shí)例結合現有修套技術(shù),對目前常用的套損套變修井技術(shù)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),形成一套適合小修作業(yè)的套損套變治理關(guān)鍵技術(shù)庫。技術(shù)庫自2022建立以來(lái),逐年積累完善,目前已有50余口具有代表意義的成功案例被收錄,通過(guò)關(guān)鍵字搜索,按圖索驥,為今后同類(lèi)型井作業(yè)施工提供指導建議。
優(yōu)化整合常規修井技術(shù),“小修代大修”。針對修復難度適中的套損套變井,使用小修設備配備動(dòng)力水龍頭,增加套銑、磨銑、打撈等復雜作業(yè)的成功率;針對砂面隨沖隨漲、帶壓作業(yè)風(fēng)險高、大修壓井難度大等復雜情況,工程技術(shù)人員轉變傳統帶壓水井沖砂方式,使用連續油管進(jìn)行油管內控壓沖砂,沖砂合格后,結合井況選擇合適防砂工藝進(jìn)行防砂,實(shí)現連續油管沖、防砂一體化施工,提高防砂成功率,解決了高壓水井吐砂難題。2023年通過(guò)優(yōu)化、改進(jìn)套損套變修井技術(shù),應用“小修代大修”和“沖、防砂一體化”技術(shù),實(shí)現修井10口,其中油井4口,水井6口,年節約大修費用325萬(wàn)元。
優(yōu)選創(chuàng )新使用新型技術(shù),“借東風(fēng)”修井。年初以來(lái),該廠(chǎng)組織涉及防砂、調堵、暫堵、解堵以及井下工具等方面井下作業(yè)技術(shù)交流10余場(chǎng),提出在原有軟金屬貼堵修套技術(shù)上,增加柔性密封組件優(yōu)化封堵效果的創(chuàng )新思路,并從工藝技術(shù)、施工周期及措施效果等三方面優(yōu)化施工方案,目前已成功應用在京344-1井,累計增油76.86噸;優(yōu)選高觸變免鉆塞堵劑,在原有技術(shù)上,創(chuàng )新實(shí)施分段式堵劑封堵,通過(guò)精細控制堵劑候凝時(shí)間和藥劑用量,同層分三段擠入高觸變堵劑,成功在州16-15井進(jìn)行大孔道竄流封堵施工,實(shí)現不留塞高效精細封堵。
責任編輯: 江曉蓓
標簽:華北油田采油四廠(chǎng)