全球首個(gè)!開(kāi)建!

3月28日，全球首個(gè)應用二代技術(shù)直接液化煤制油項目在新疆開(kāi)建。國能哈密煤制油項目計劃每年用煤1420萬(wàn)噸，產(chǎn)油品超400萬(wàn)噸。其中，設計直接液化煤制油生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)油品320萬(wàn)噸、間接液化煤制油生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)油品80萬(wàn)至100萬(wàn)噸。最終，兩種液化方式油品耦合，調制出特種油品。

國能哈密能源集成創(chuàng )新基地項目為煤礦、煤制油、煤化工、新能源、新材料一體化項目，其中國能哈密煤制油項目將應用全球首個(gè)二代直接液化技術(shù)。哈密有著(zhù)世界稀有的富油煤，非常適合煤直接液化項目，項目依托哈密豐富煤炭資源。“今天開(kāi)工的新疆項目是我國目前技術(shù)最先進(jìn)、規模最大的煤制油項目。”中國工程院院士袁亮表示，我國直接液化煤制油技術(shù)已達全球領(lǐng)先水平。

“二代技術(shù)為我國自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權。”國家能源集團新疆哈密能源化工有限公司董事長(cháng)武振林介紹，在鄂爾多斯成功應用煤制油一代技術(shù)后，國能集團對流程和設備優(yōu)化，形成了全球首套二代直接液化技術(shù)工藝包。

國際上，煤制油有兩種方式，一是直接液化，二是間接液化。這次開(kāi)工建設項目是我國目前技術(shù)最先進(jìn)、規模最大的煤制油項目。相比間接液化，直接液化技術(shù)更難。

在國家能源集團的研究努力下，我國直接液化煤制油技術(shù)已達到全球領(lǐng)先水平。目前，二代技術(shù)為我國自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權，技術(shù)在鄂爾多斯成功應用煤制油一代技術(shù)后，經(jīng)過(guò)優(yōu)化流程和設備，形成了全球首個(gè)二代直接液化技術(shù)工藝包。國能哈密煤制油項目分兩期實(shí)施，一期將建設煤礦、煤制油項目、風(fēng)光發(fā)電項目;二期將聯(lián)合產(chǎn)出PX(對二甲苯)、PGA(聚乙交酯)等化工產(chǎn)品。其中，PX可用作紡織原料，下游可與新疆紡織產(chǎn)業(yè)耦合;PGA用作可降解塑料，下游可帶動(dòng)生活用品、農用地膜和醫用等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

國能哈密能源集成創(chuàng )新基地項目將于2027年底建成投產(chǎn)，未來(lái)可增加直接就業(yè)崗位5500個(gè)，間接就業(yè)崗位近3萬(wàn)個(gè)。“項目是國家能源集團以產(chǎn)業(yè)援疆推動(dòng)優(yōu)勢資源轉換、帶動(dòng)就業(yè)的一項有力舉措，也是深度參與新疆‘三基地一通道’重點(diǎn)項目和產(chǎn)業(yè)園區建設，全面落實(shí)產(chǎn)業(yè)興疆的切實(shí)行動(dòng)。”國家能源集團副總經(jīng)理馮樹(shù)臣說(shuō)。

項目主要依托哈密北富油煤資源，發(fā)揮資源優(yōu)勢建設，采用煤化工及新能源深度集成融合一體的產(chǎn)業(yè)鏈模式，為重點(diǎn)投資項目，總體投資達到1700億元，其中一階段工程投資達565億元，建設年產(chǎn)1500萬(wàn)噸岔哈泉一號露天礦配套煤礦，年產(chǎn)400萬(wàn)噸煤制油工程及配套新能源等項目。