7月21日，我國首個(gè)海洋油氣全生命周期智能裝備制造基地奠基儀式在天津市濱海新區臨港經(jīng)濟區舉行，建成后將首次實(shí)現我國海洋油氣裝備從設計、制造、運行到檢測、維保全生命周期的智能生產(chǎn)運營(yíng)，標志著(zhù)我國海洋油氣核心裝備制造及運維行業(yè)向數字化、智能化、低碳化發(fā)展邁出了關(guān)鍵一步。
該基地由中國海油下屬單位中海油能源發(fā)展股份有限公司投資并分兩期滾動(dòng)建設，占地面積27萬(wàn)平方米，建成后將具備油田生產(chǎn)、油田鉆采、油田節能減排、油田智能配套產(chǎn)品及水下裝置等海洋油氣領(lǐng)域關(guān)鍵核心裝備的設計、研發(fā)、制造及運維能力，持續推進(jìn)關(guān)鍵核心裝備國產(chǎn)化進(jìn)程，有效提升我國海洋油氣生產(chǎn)裝備制造業(yè)核心競爭力，助力打造現代海洋油氣核心裝備制造產(chǎn)業(yè)體系。
基地項目總負責人馮紹明表示，過(guò)去的海洋油氣裝備從設計、制造到運行、檢測、維保的全生命周期需要不同服務(wù)商各司其職，不同鏈條間的壁壘影響了生產(chǎn)和維保的效率。新建基地將以“設備設施預知性防治一體化平臺”為核心，打通各產(chǎn)業(yè)鏈場(chǎng)景和智能制造的數據壁壘，打造設備設施健康感知實(shí)時(shí)化、專(zhuān)業(yè)服務(wù)預知化、運維業(yè)務(wù)協(xié)同化、管理決策智能化的新型裝備運維一體化的運營(yíng)模式，實(shí)現海洋油氣裝備全生命周期“智能化”，更好助力海上油田生產(chǎn)降本增效和綠色低碳。
“基地建成后，產(chǎn)品設計、制造和運維的各環(huán)節能夠實(shí)現智能化聯(lián)動(dòng)，通過(guò)深度挖掘數據價(jià)值和實(shí)時(shí)監控產(chǎn)品運行狀態(tài)，做到在產(chǎn)品出現故障前就提前預防、提前治理。”海油發(fā)展裝備技術(shù)公司總經(jīng)理童理說(shuō)。
油套管加工制造車(chē)間將搭載智能周轉庫、智能搬運機器人、智能擰扣機器人、螺紋自動(dòng)檢測機器人等，實(shí)現自動(dòng)化流水作業(yè)，并通過(guò)與MES (制造過(guò)程執行系統)、PLM (產(chǎn)品生命周期管理)等系統進(jìn)行信息化集成，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)人化，力爭打造“黑燈工廠(chǎng)”。透平測試維修車(chē)間將搭載智能終端、智能語(yǔ)音提示、拆卸裝配智能指引、仿真驗證、車(chē)間流程化改造等技術(shù)，打造以設備為中心的定位裝配制造模式，并真正實(shí)現車(chē)間無(wú)紙化?；剡€從多元訴求出發(fā)，搭載智能安防、智能調度、智能辦公、智能能源、智能運輸指揮等智能場(chǎng)景，并實(shí)現各個(gè)場(chǎng)景之間的信息共享、互聯(lián)互通、多業(yè)務(wù)融合，進(jìn)而實(shí)現園區全要素聚合和全場(chǎng)景智慧運營(yíng)，邁向“智慧園區”。
除了智能化，海洋裝備智能制造基地還是一家名副其實(shí)的“零碳工廠(chǎng)”。新建基地以“智能制造、綠色低碳、員工友好”為目標，將綠色園區、綠色工廠(chǎng)理念全流程、全覆蓋地植入項目建設各環(huán)節。園區屋頂將配套光伏發(fā)電系統，每年可節約電量約400萬(wàn)千瓦時(shí)，可減排二氧化碳99580噸。用于辦公和生活的太陽(yáng)能系統，則每年可節約電量約5萬(wàn)千瓦時(shí)，按目前的技術(shù)指標計算壽命周期內可減排二氧化碳約400噸?；剡€計劃從外部引入“綠電”，建設“零碳園區”。
新建基地在設計階段充分考慮了員工在精神文化、成長(cháng)發(fā)展、安全環(huán)境等方面的需求，以“小廠(chǎng)大家”理念設立智慧點(diǎn)餐、員工休息角、資料查閱室、無(wú)人超市等人文活動(dòng)場(chǎng)所，推動(dòng)公司發(fā)展成果與全體員工共享，打造“新人文關(guān)懷”，培育“新智造工人”。
油氣
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