日前,記者從山西晉煤集團有限公司獲悉,由該公司與中航集團西安六院聯(lián)合開(kāi)發(fā)的“晉航爐”(JM-H),在山西運城市晉豐聞喜化工公司進(jìn)行的168小時(shí)工業(yè)化試驗取得成功。該成果攻克了高灰熔點(diǎn)無(wú)煙塊煤熔渣氣化世界性難題,建成了截至目前全國唯一的塊煤加壓熔渣氣化技術(shù)開(kāi)發(fā)平臺。
專(zhuān)家評價(jià)認為,“晉航爐”實(shí)現連續穩定運行,各項工藝參數優(yōu)良,技術(shù)先進(jìn),安全可靠。與傳統固定床間歇制氣爐相比,其具有改造投資小、耗煤量少、產(chǎn)氣量大、智能化程度高、零排放、運行維護成本低等綜合優(yōu)勢,碳轉化率大于99.5%,爐渣含碳量小于0.5%,蒸汽分解率大于95%,最終爐渣呈無(wú)害化玻璃體態(tài),生產(chǎn)附屬品可回收再利用,實(shí)現了煤炭原料的“吃干榨盡”。
責任編輯: 李穎