洪方明：云+AI為煤炭行業(yè)智能化升級注入新動(dòng)能

5月31日，煤炭產(chǎn)業(yè)盛會(huì )、中國國際服務(wù)貿易交易會(huì )的重頭環(huán)節-第二屆煤礦兩化融合成果與智能技術(shù)裝備高峰論壇在北京舉行，華為云中國區總裁洪方明以《選擇不凡，為煤炭行業(yè)智能轉型注入新動(dòng)能》為主題發(fā)表演講，全方位介紹了華為云攜手煤炭企業(yè)、合作伙伴，不斷探索將云+AI等新技術(shù)與煤炭業(yè)務(wù)相結合，通過(guò)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、EI智能體、煤礦大腦、智能配煤等解決方案，共同推進(jìn)煤炭及煤化工產(chǎn)業(yè)的智能升級。

華為云中國區總裁洪方明

以下為演講全文：

回顧人類(lèi)近代歷次工業(yè)革命，以蒸汽機為標志的第一次工業(yè)革命帶來(lái)了機械化，極大地解放了生產(chǎn)力，大規模協(xié)作取代了作坊式的生產(chǎn)；以電力為標志的第二次工業(yè)革命帶來(lái)了自動(dòng)化與電氣化，企業(yè)活動(dòng)突破了地理的限制，跨區域的分工與協(xié)作成為現實(shí)；以ICT技術(shù)為標志的第三次工業(yè)革命，通過(guò)數據和信息傳播，拓寬了人類(lèi)的協(xié)作領(lǐng)域，互聯(lián)網(wǎng)改變人類(lèi)的生產(chǎn)、生活方式，推動(dòng)了人類(lèi)的全球化進(jìn)程。

今天，我們正處在第四次工業(yè)革命的關(guān)鍵歷史節點(diǎn)上，云計算與大數據的興起，使人工智能“無(wú)處不及”成為可能，人工智能與產(chǎn)業(yè)的結合，正在改變全行業(yè)。

面對新一輪的數字化轉型與智能化升級，各個(gè)行業(yè)面臨的挑戰是什么呢？

目前各個(gè)行業(yè)企業(yè)基本實(shí)現了生產(chǎn)環(huán)節的自動(dòng)化，但更多企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，研發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)、供應鏈、服務(wù)與運營(yíng)、物流運輸等各環(huán)節數據未能有效拉通，數據孤島現象非常突出。供給與客戶(hù)需求數據未能做到有效預測，生產(chǎn)無(wú)法與需求做到無(wú)縫感知，企業(yè)存在明顯的效率裂谷。

新一輪產(chǎn)業(yè)升級的核心就是利用云計算、大數據、5G 及人工智能等技術(shù)，來(lái)彌補企業(yè)局部生產(chǎn)效率與全局效率提升之間的裂谷，實(shí)現生產(chǎn)信息與運營(yíng)信息的全向集成，數據從生產(chǎn)到運營(yíng)全域拉通，并全局可視，利用云上的AI能力，打造企業(yè)創(chuàng )新的新引擎，實(shí)現最終的商業(yè)成功。

在煤炭行業(yè)，人工智能最重要的使命是幫助煤炭行業(yè)實(shí)現綠色、高效和安全，這也是煤炭行業(yè)現階段轉型升級的主要目標，具體包括：

1. 綠煤戰略：利用人工智能、5G和云等發(fā)展的契機，推動(dòng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，改造現有生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步降低排放指標，實(shí)現綠色開(kāi)采、加工和利用，做到對環(huán)境影響的最小化；

2. 高效利用：煤炭產(chǎn)業(yè)是供給側改革的重點(diǎn)領(lǐng)域，利用人工智能實(shí)現煤炭開(kāi)采過(guò)程的最優(yōu)化，促進(jìn)煤炭高效利用，即生產(chǎn)流程優(yōu)化、運輸路徑優(yōu)化、資源最佳配置等；

3. 智能與安全：通過(guò)采用人工智能等先進(jìn)的技術(shù)實(shí)現智能生產(chǎn)，智能物流，并把人工智能應用到生產(chǎn)、運營(yíng)及安全監管等各個(gè)領(lǐng)域，提升整個(gè)煤炭的效率與安全生產(chǎn)水平，最終使煤炭產(chǎn)業(yè)走向智能生產(chǎn)，精益管理，安全運營(yíng)。

華為如何看待新一輪產(chǎn)業(yè)升級，以及華為云如何助力行業(yè)變革？

華為云從誕生第一天起，就將與行業(yè)結合作為最重要的目標，“把數字世界帶入每個(gè)人、每個(gè)家庭、每個(gè)組織，構建萬(wàn)物互聯(lián)的智能世界”是我們的使命與追求。

截止到2018年底，華為云已經(jīng)提供了14個(gè)行業(yè)解決方案，上線(xiàn)了60多個(gè)通用服務(wù)，在能源，化工、汽車(chē)、紡織、基因、醫療等領(lǐng)域實(shí)現了廣泛應用。

面對行業(yè)兩化融合的關(guān)鍵需求，華為集30年ICT領(lǐng)域的經(jīng)驗與能力，與人工智能緊密結合，致力于為全行業(yè)轉型提供一塊信息化、自動(dòng)化、智能化的“黑土地”，解決各個(gè)行業(yè)在數字化、智能化過(guò)程中面臨的問(wèn)題，實(shí)現效率的提升和價(jià)值的創(chuàng )造。

同時(shí)，華為云與各行業(yè)合作伙伴一起，共同創(chuàng )新行業(yè)應用，讓各個(gè)伙伴的內容、應用在華為云上面生長(cháng)，形成共同的力量面向整個(gè)行業(yè)的數字化轉型與智能化升級，同時(shí)，與伙伴、最終客戶(hù)共同成功。

為推動(dòng)全行業(yè)數字化轉型與智能化升級，華為云推出面向全行業(yè)的整體解決方案----華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，其中煤炭行業(yè)是這個(gè)平臺的一個(gè)子集，而這一平臺最重要的部分就是把人工智能做了云、邊、端的無(wú)縫結合，從橫向看，分三個(gè)子平臺：

1. 連接平臺：實(shí)現本地化的數據采集、過(guò)濾、清洗等服務(wù)；通過(guò)云邊協(xié)同，完成模型和規則下發(fā)，實(shí)現邊緣智能。

2. 使能平臺：通過(guò)華為云工業(yè)IaaS、PaaS以及企業(yè)智能（EI），為行業(yè)應用提供使能組件（基礎設施資源池、工業(yè)微服務(wù)組件庫、工業(yè)APP開(kāi)發(fā)平臺、工業(yè)智能服務(wù)組件等）。

3. 應用平臺：以使能平臺為基礎，構建工業(yè)各領(lǐng)域應用，賦能各行業(yè)子平臺，如煤炭行業(yè)平臺，化工行業(yè)平臺、保險行業(yè)平臺、汽車(chē)行業(yè)平臺、人工智能平臺、軟件開(kāi)發(fā)平臺等等。平臺覆蓋了從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、倉儲物流、銷(xiāo)售服務(wù)等工業(yè)全流程。

從縱向的視角來(lái)看，平臺提供了數據、模型和應用的全生命周期和整體的安全服務(wù)，實(shí)現了全局的可視和管理。這正是跨越第四次工業(yè)革命效率的裂谷，實(shí)現企業(yè)新一輪轉型升級的關(guān)鍵。

華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺最大的特點(diǎn)是提供全棧全場(chǎng)景AI的能力。具體來(lái)說(shuō)，華為云將AI技術(shù)與云數據中心、智能計算、存儲等IT基礎設施不斷融合，提供全棧式、全場(chǎng)景的基于A(yíng)I的云解決方案。以普惠、全棧的形式，及全生命周期和全方位的生態(tài)優(yōu)勢，服務(wù)于客戶(hù)與伙伴，讓客戶(hù)用得起、用得好、用得放心。

具體到工業(yè)領(lǐng)域，華為云EI在柔性質(zhì)檢，根因分析，智能排產(chǎn)以及精準營(yíng)銷(xiāo)等領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)揮了獨特的價(jià)值。

其中涉及多域協(xié)同場(chǎng)景的復雜應用，綜合使用了包括動(dòng)態(tài)規劃到多維分析等多種AI原子服務(wù)能力，稱(chēng)之為EI智能體，目前華為云已經(jīng)上線(xiàn)了交通、工業(yè)、汽車(chē)，園區、醫療等智能體，這些實(shí)踐進(jìn)一步完善了華為云EI的產(chǎn)品和服務(wù)，進(jìn)一步提升了為客戶(hù)解決問(wèn)題的能力。

華為云在行業(yè)的具體應用

首先是“煤礦大腦”，華為云“煤礦大腦”通過(guò)云、邊、端一體化的方式，打造的礦山安全態(tài)勢感知、與信息共享體系化協(xié)同的大腦。把人工智能應用到安全生產(chǎn)，流程優(yōu)化，線(xiàn)上交易撮合、運輸路徑優(yōu)化等諸多領(lǐng)域。目前階段已上線(xiàn)了一體化智能監控平臺，包括視覺(jué)、語(yǔ)音、OCR多維度作業(yè)場(chǎng)景分析模型，以及職能部門(mén)聯(lián)合執法、異常事件聯(lián)動(dòng)與處置機制，確保煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)。

該方案著(zhù)眼于煤炭行業(yè)以下關(guān)注點(diǎn)：1、對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行智能識別，實(shí)現自動(dòng)化、高精度、無(wú)人值守過(guò)程的分析和管控，從而提升煤礦安全生產(chǎn)預防水平；2、實(shí)現數據由孤島走向融合，通過(guò)人工智能技術(shù)加快信息反應速度，提升信息共享層次，提高管理層決策效率。3、進(jìn)一步可以實(shí)現煤炭運輸路徑優(yōu)化，線(xiàn)上交易撮合等更多的創(chuàng )新業(yè)務(wù)，推動(dòng)整體行業(yè)數字化、智能化水平。

該方案幫助山西煤礦安監系統實(shí)現了實(shí)時(shí)風(fēng)險預警，識別率已達到98%；并且實(shí)現了分礦點(diǎn)ICT基礎設施的集中運營(yíng)運維，成本降低了65%；未來(lái)在煤炭行業(yè)稅收監管、煤炭運輸路徑優(yōu)化、線(xiàn)上交易撮合也會(huì )陸續上線(xiàn)。

接下來(lái)是煉焦領(lǐng)域的案例。

煉焦作為冶金工業(yè)上游，我們這個(gè)鋼鐵大國每年有大量需求。2018年，我國的焦炭產(chǎn)量超過(guò)4.3億噸。這些焦炭的煉制，傳統的方式主要依賴(lài)專(zhuān)業(yè)配煤師的技能。

這其中主要有以下問(wèn)題，首先是效率的問(wèn)題，專(zhuān)業(yè)的配煤師與巨大需求之間存在巨大的效率缺口，如何把配煤專(zhuān)業(yè)師的技能快速復制是一個(gè)值得思考的問(wèn)題。第二，由于配煤師無(wú)法掌握全局的數據，因此對最終焦炭的質(zhì)量是無(wú)法做到精確掌控的。此外如何做到原煤到焦炭全流程經(jīng)濟效益的最大化，質(zhì)量評估精準化，副產(chǎn)品效益最大化，這些也是傳統的流程無(wú)法掌握的，目前很多只停留在定性評估的層面。

引入華為云EI解決方案，可以通過(guò)AI自動(dòng)學(xué)習高維參數，優(yōu)化全流程綜合效益，以河南安陽(yáng)為例，這一方案幫助當地的焦化企業(yè)的冶煉質(zhì)量預測精度超過(guò)95%，噸煤成本降低30元左右，如果在全行業(yè)推廣，其潛在效益是十分巨大的。

再來(lái)看石化行業(yè)：

早在2013年，中國石化就啟動(dòng)了智能工廠(chǎng)的建設工作，石化盈科作為承建單位，聯(lián)合華為一同構筑中石化智能工廠(chǎng)，通過(guò)華為云EI技術(shù)，采集煉化生產(chǎn)的信息，優(yōu)化煉化生產(chǎn)中化學(xué)反應過(guò)程，動(dòng)態(tài)調節煉化過(guò)程中原油、燃料、催化劑的用量達到產(chǎn)耗最優(yōu)；并通過(guò)EI算法，建立設備運行、運維最佳經(jīng)驗模型，通過(guò)實(shí)時(shí)監控重資產(chǎn)設備，對其非正常狀態(tài)進(jìn)行預判，實(shí)現預測性維護，避免非計劃停機導致的巨額損失。

通過(guò)華為云EI，中國石化實(shí)現了勞動(dòng)生產(chǎn)率提升10%，重要設備投用率、生產(chǎn)數據自動(dòng)化采集率均超過(guò)90%，外排污染源自動(dòng)監控率達到100%。

目前這個(gè)解決方案已經(jīng)落地九江石化、鎮海煉化、燕山石化、茂名石化等4家國家級智能制造示范企業(yè)。

最后，來(lái)看看合成纖維領(lǐng)域：

我國是合成纖維生產(chǎn)大國，國每年生產(chǎn)約 25 億錠合成纖維，大約占全球的總產(chǎn)量的50%，體量非常巨大。過(guò)去講究的是穩定不變，已經(jīng)不能滿(mǎn)足當下市場(chǎng)的多樣化需求，如何做到與下游需求的匹配一直是個(gè)難題。引入人工智能，可以根據精準的數據控制，實(shí)現人力無(wú)法完成的柔性生產(chǎn)。

工業(yè)生產(chǎn)中的數據采集，維度和頻度是產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重。作為對比，人力采集最多能做到分鐘級，但AI使能的機器采集的頻度可以達到秒級、毫秒級，帶來(lái)的是更實(shí)時(shí)、更精準、更柔性的控制。三聯(lián)虹普與華為云合作，通過(guò)華為云 EI 工業(yè)智能體釋放產(chǎn)線(xiàn)柔性化能力，幫助纖維生產(chǎn)企業(yè)更好應對下游的個(gè)性化需求。經(jīng)過(guò)前期測試，下游需求匹配率有效提升了 28.5%。而合成纖維質(zhì)量特征維度提升了10倍。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心在于ICT能力與行業(yè)經(jīng)驗的良好結合，才能將ICT技術(shù)在行業(yè)中進(jìn)行更好的應用。從“平臺+生態(tài)”到“平臺+AI+生態(tài)”，華為云不僅增強了人工智能的應用，還更加強調順應行業(yè)數字化轉型需求，與生態(tài)伙伴聯(lián)合打造行業(yè)解決方案，切實(shí)解決企業(yè)數字化轉型中遇到的問(wèn)題。

目前華為云已經(jīng)與伙伴深入到各個(gè)行業(yè)的具體業(yè)務(wù)場(chǎng)景中，聯(lián)合創(chuàng )新孵化出大量解決方案：比如與精英數智，煤科院一起打造的煤礦大腦；與河南鑫磊集團聯(lián)合打造的智能配煤解決方案。

目前華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已與合作伙伴聯(lián)合打造了2000多個(gè)工業(yè)APP，并且幫助超過(guò)2萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)上云。未來(lái)更多的行業(yè)細分解決方案將為行業(yè)的數字化、智能化轉型提供持續動(dòng)力。

我們身處一個(gè)不凡的時(shí)代，勇于突破自我、引領(lǐng)創(chuàng )新的先行者已經(jīng)出發(fā)。華為云以30年在ICT領(lǐng)域的技術(shù)積累與合作伙伴一起，在時(shí)代洪流中抓住機遇、突破創(chuàng )新，也相信以華為云的技術(shù)、服務(wù)、對未來(lái)的信念能夠助力全行業(yè)的轉型與發(fā)展。

華為云愿意與客戶(hù)、伙伴一起，為全行業(yè)數字化轉型與智能化升級注入新動(dòng)能，共同引領(lǐng)新一輪產(chǎn)業(yè)變革，共建智能世界！