煤制芳烴距離產(chǎn)業(yè)化還有多遠？

被業(yè)內寄予厚望的“第四種煤化工形式”——煤制芳烴產(chǎn)業(yè)化之路再生變數。

日前，延長(cháng)石油與華電煤業(yè)集團在北京舉行了榆林煤基芳烴及配套煤礦項目產(chǎn)權轉讓交接儀式。延長(cháng)石油正式承接華電煤業(yè)在陜西榆林區域的煤化工產(chǎn)業(yè)項目，包括華電煤業(yè)在榆林的煤化工產(chǎn)業(yè)企業(yè)——陜西華電榆橫煤化工有限公司（下稱(chēng)“榆橫煤化”）、華電榆林天然氣化工有限責任公司（下稱(chēng)“榆天化”）及其全資子公司陜西榆林凱越煤化工有限責任公司（下稱(chēng)“凱越煤化”）。

記者調研發(fā)現，煤制芳烴前景雖被看好，但目前各項目仍處實(shí)驗室實(shí)驗或工業(yè)實(shí)驗階段，真正實(shí)現產(chǎn)業(yè)化仍待時(shí)日。有業(yè)內人士認為，煤制芳烴項目真正大量上馬要到2020年前后。

一波三折的榆林煤基芳烴項目

資料顯示，榆林煤基芳烴項目采用的是清華大學(xué)開(kāi)發(fā)的流化床甲醇制芳烴工藝技術(shù)，被列入了國家煤炭深加工等相關(guān)規劃，承載著(zhù)全球首創(chuàng )煤基甲醇制芳烴技術(shù)（FMTA）的首套工業(yè)化放大示范任務(wù)，包括3000千噸/年煤制甲醇、1200千噸/年流化床甲醇制芳烴、1000千噸/年芳烴。

該項目雖有諸多光環(huán)加身，但回顧其發(fā)展歷程，卻并非一路坦途。

資料顯示，自2010年完成備案后，該項目就進(jìn)展緩慢，時(shí)建時(shí)停，直到2014年4月才被宣布正式開(kāi)工。但遺憾的是，該項目雖已開(kāi)工4年多，至今卻仍在做前期工作，并未有實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。

對此，中國石化有機原料科技情報中心站研究認為，項目進(jìn)展緩慢一方面是由于審批手續繁多，包括項目安評、環(huán)評、能評、土地使用證、配套煤礦開(kāi)采權、水權證等近20多項手續以及大量專(zhuān)有技術(shù)引進(jìn)工作需要逐步落實(shí)；另一方面是由于近兩年石油價(jià)格大幅下跌并長(cháng)期低位徘徊，極大削弱了煤經(jīng)甲醇制芳烴的成本優(yōu)勢。加之電力企業(yè)近兩年盈利能力下降，華電煤業(yè)集團對這一投資巨大的示范項目不得不采取謹慎態(tài)度。

記者注意到，2016年，原環(huán)境保護部發(fā)布的《關(guān)于華電榆橫煤基芳烴項目環(huán)境影響報告書(shū)審批權限的復函》指出，華電榆橫煤基芳烴項目包括年產(chǎn)300萬(wàn)噸的煤制甲醇裝置，其環(huán)境影響評價(jià)文件由該部直接審批。

記者從生態(tài)環(huán)境部了解到，該項目至今未通過(guò)生態(tài)環(huán)境部的環(huán)評審批。

對于華電煤業(yè)出售該項目原因，一位深耕煤化工領(lǐng)域多年的專(zhuān)家表示，這一舉動(dòng)或與當前電力行業(yè)整體退出煤化工的大背景有關(guān)。據介紹，現代煤化工發(fā)展初期，很多電力企業(yè)積極加入，但由于技術(shù)及人才等方面原因，電力企業(yè)在煤化工方面并不具備優(yōu)勢。所以，很多電力企業(yè)近期紛紛剝離煤化工業(yè)務(wù)。此前，大唐就把煤化工業(yè)務(wù)打包單獨成立了中新能化公司。

“按照國資委要求，國企要聚焦主業(yè)，集團在戰略上就定位為不發(fā)展煤化工。”華電煤業(yè)相關(guān)人士告訴記者。

而對于延長(cháng)石油接收該項目的原因，一位不愿具名的業(yè)內人士分析，這是多重因素疊加影響的結果：一是陜西省政府希望項目能落戶(hù)陜北能源基地，完善該地區產(chǎn)業(yè)結構，補齊短板；二是希望陜西省的企業(yè)能把該項目接過(guò)去，壯大企業(yè)實(shí)力；三是該項目與延長(cháng)石油已有的項目和產(chǎn)業(yè)布局相契合。

“目前還談不上經(jīng)濟性”

作為該技術(shù)的研發(fā)帶頭人，中國工程院院士、清華大學(xué)教授金涌此前介紹，芳烴下游產(chǎn)業(yè)是我國優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，廣泛應用于能源、交通、材料、家電、農藥和日化等領(lǐng)域。芳烴產(chǎn)業(yè)鏈長(cháng)、品種豐富且技術(shù)成熟。但我國每年有約1000萬(wàn)噸芳烴的缺口需從國外進(jìn)口，且近15年來(lái)，我國對芳烴品種之一的二甲苯消費量年均增長(cháng)率高達20%。“沒(méi)有充足的原材料支撐，就沒(méi)有堅實(shí)的基礎，甚至在很多情況下，我們所做的努力都為別人做了‘嫁衣’。”金涌強調。

公開(kāi)資料顯示，煤制芳烴是主要指以煤為原料，經(jīng)多項反應轉化為苯、對二甲苯、鄰二甲苯等芳烴產(chǎn)品的工藝技術(shù)。主要有煤基甲醇路線(xiàn)、煤焦油制芳烴路線(xiàn)、煤基合成氣一步法制芳烴路線(xiàn)。其中，最核心、最關(guān)鍵的環(huán)節被認為是煤基甲醇制芳烴。

國家千人計劃專(zhuān)家彭維明在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示，煤基甲醇制芳烴作為一項新技術(shù)雖在陜西榆橫煤基芳烴項目、揚子石化芳烴廠(chǎng)等項目完成中試或工業(yè)化運行驗證，但還沒(méi)有真正實(shí)現工業(yè)化。而另外一種技術(shù)路線(xiàn)煤基合成氣一步法制芳烴技術(shù)目前也仍處于實(shí)驗室研究階段。

記者注意到，2017年10月，中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所煤轉化國家重點(diǎn)實(shí)驗室甲醇團隊宣布成功完成百萬(wàn)噸級甲醇制芳烴（MTA）中試試驗。該實(shí)驗采用的是兩段式連續流動(dòng)固定床反應工藝。

對于煤制芳烴的前景，彭維明認為，目前，甲醇經(jīng)過(guò)催化轉化為芳烴的工藝過(guò)程與石油的催化一樣，此路線(xiàn)的大規模工業(yè)化還應謹慎推進(jìn)。“不建議急于大規模應用推廣。一是該項技術(shù)還不是那么可靠，二是目前的技術(shù)經(jīng)濟性仍不樂(lè )觀(guān)。”彭維明表示。

記者注意到，相關(guān)數據顯示，2017年，榆天化實(shí)現營(yíng)收12.37億元，凈利潤虧損6.33億元，總資產(chǎn)44.15億元，總負債高達73.74億元，已是資不抵債。2017年至今，榆橫煤化工則營(yíng)業(yè)收入為零，一直處于虧損狀態(tài)。

據上述煤化工專(zhuān)家介紹，榆林煤制芳烴裝置主要是一個(gè)10萬(wàn)噸/年的中試裝置，主要是用來(lái)做技術(shù)驗證的，“目前還談不上經(jīng)濟性，因為還沒(méi)有工業(yè)化的生產(chǎn)。”

前景仍被業(yè)內看好

在彭維明看來(lái)，由于我國能源特征是“多煤、少油、缺氣”，而傳統的采用石油路線(xiàn)生產(chǎn)芳烴又導致需要進(jìn)口大量石油，對石油資源過(guò)度依賴(lài)。如果增產(chǎn)芳烴等仍沿用現有的原料路線(xiàn)，將面臨原料供應緊張的挑戰，同時(shí)也會(huì )造成苯、甲苯和二甲苯等下游產(chǎn)品價(jià)格居高不下。因此，煤制芳烴已成為我國現代煤化工發(fā)展中的一個(gè)新興重要領(lǐng)域。

多家專(zhuān)業(yè)機構已對煤制芳烴未來(lái)的經(jīng)濟性做過(guò)評估。石油和化學(xué)工業(yè)規劃院與中國天辰公司聯(lián)合完成的測算結果顯示，煤制芳烴有較強的競爭力和良好收益。當國際原油價(jià)格為80美元/桶時(shí)，同樣一個(gè)百萬(wàn)噸級的芳烴裝置，石腦油制芳烴、甲醇制芳烴和煤基甲醇制芳烴的綜合成本分別為7822元/噸、7921元/噸、5455元/噸。煤基甲醇制芳烴的成本優(yōu)勢較為明顯。

對于煤制芳烴前景，華電煤業(yè)煤化工管理部副主任、榆橫煤化總經(jīng)理持樂(lè )觀(guān)態(tài)度。他對記者表示，就經(jīng)濟性而言，在當前價(jià)格下，芳烴不如烯烴、烯烴不如甲醇、甲醇不如直接賣(mài)煤，但從產(chǎn)業(yè)結構和產(chǎn)業(yè)鏈的趨勢講，芳烴對發(fā)展紡織、功能材料和新材料必不可少，前景可期。

記者獲悉，目前，除延長(cháng)石油要上馬示范項目外，內蒙一家企業(yè)已獲得政府支持，擬采用該項技術(shù)投資芳烴乙二醇聚酯產(chǎn)業(yè)鏈，現正進(jìn)行可行性研究。今明兩年或會(huì )有項目實(shí)質(zhì)性開(kāi)工，而大量項目的上馬估計要在2020年前后。