極低成本、電池效率超過(guò)20％！新加坡太陽(yáng)能研究所多晶硅片制絨技術(shù)新突破

位于新加坡國立大學(xué)(NUS)的新加坡太陽(yáng)能研究所(SERIS)的研究人員宣布，他們開(kāi)發(fā)出一種用于金剛線(xiàn)多晶硅片切割(mc-Si)后納米級制絨的成本極低的技術(shù)。

新加坡太陽(yáng)能研究所指出，由于現有蝕刻工藝價(jià)格昂貴并且會(huì )降低轉換效率，廣泛使用的金剛線(xiàn)多晶硅片切割受到限制。反應離子蝕刻(RIE)并非低成本工藝，而金屬催化化學(xué)蝕刻(MCCE)技術(shù)會(huì )增加金屬顆粒污染物。

新加坡太陽(yáng)能研究所DWS硅片制絨技術(shù)的首席發(fā)明人黃穎(音譯)博士表示， “我們的技術(shù)更簡(jiǎn)單、更便宜、沒(méi)有使用金屬，電池效率超過(guò)20%。出于這些原因，我堅信我們的技術(shù)會(huì )成為多晶硅太陽(yáng)能電池制造商使用的主流制絨技術(shù)。”

新加坡太陽(yáng)能研究所濕化學(xué)技術(shù)使用專(zhuān)有化學(xué)物蝕刻多晶硅片表面，生成小于入射光波長(cháng)的納米級特性，這可以增強光捕獲，具有實(shí)現多晶硅太陽(yáng)能電池20%轉換效率的潛力。

新加坡太陽(yáng)能研究所指出，這種電池轉換效率比光伏領(lǐng)軍制造商們目前批量生產(chǎn)的電池轉換效率高出約0.5%(絕對值)。

新加坡太陽(yáng)能研究所公司多晶硅片太陽(yáng)能電池組負責人Joel Li博士補充表示：“我們使用我們的技術(shù)解決了光伏行業(yè)面臨的長(cháng)期挑戰，這種技術(shù)已被證明是DWS多晶硅片制絨工藝的有效低成本方法。光伏行業(yè)可以利用我們的技術(shù)實(shí)現從漿料切割到更便宜的DWS多晶硅片的轉換，價(jià)格會(huì )降低5-15%。對于一家吉瓦級別的工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，這意味著(zhù)每年可節約1000萬(wàn)美元成本。在光伏這一類(lèi)對成本敏感的行業(yè)中，這種成本節約的水平非常具有吸引力。”

新加坡太陽(yáng)能研究所首席執行官Armin Aberle教授表示，“這種低成本制絨方法有促進(jìn)光伏行業(yè)大幅降低成本的巨大潛力，已經(jīng)獲得了多家一級制造商的認可。新加坡太陽(yáng)能研究所計劃將這項技術(shù)授權給感興趣的制造商并與他們密切合作，在這些公司的生產(chǎn)線(xiàn)上使用和升級制絨工藝。今年由于光伏行業(yè)經(jīng)歷了從漿料切割到DWS 多晶硅片的重大轉變，我們相信新加坡太陽(yáng)能研究所開(kāi)發(fā)的這項新技術(shù)會(huì )成為DWS 多晶硅片的主流制絨技術(shù)。”