近年來(lái),我國煤化工在技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)化取得重大進(jìn)展的同時(shí),發(fā)展盲目、產(chǎn)品同質(zhì)化現象嚴重和水資源及環(huán)境壓力大等問(wèn)題也越來(lái)越凸顯,特別是國際油價(jià)的暴跌更是對煤化工產(chǎn)業(yè)沖擊嚴重。煤化工產(chǎn)業(yè)必須抓住未來(lái)幾年國內烯烴、乙二醇等基礎原材料仍然存在較大缺口的機遇,在產(chǎn)品的差異化、高端化、高附加值上尋求突破,通過(guò)對煤化工生產(chǎn)過(guò)程的集成耦合,實(shí)現多聯(lián)產(chǎn)。這是2015中國化工學(xué)會(huì )年會(huì )煤化工論壇達成的共識。
機遇:部分產(chǎn)品仍有缺口
中國神華煤制油化工有限公司董事長(cháng)、教授級高工吳秀章接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示,目前我國政府批準的煤化工示范項目共有27個(gè),其中,煤制天然氣項目13個(gè),完全建成投產(chǎn)后產(chǎn)能達611億立方米/年;煤制油項目有8個(gè),產(chǎn)能達1108萬(wàn)噸/年;煤制烯烴項目有6個(gè),產(chǎn)能達510萬(wàn)噸/年。處于運行試車(chē)建設和前期工作階段的煤制油項目有26個(gè)、煤(甲醇)制烯烴項目58個(gè)、煤制天然氣項目67個(gè)。若這些項目全部投產(chǎn),預計到2020年將形成4000萬(wàn)噸煤制油產(chǎn)能、4100萬(wàn)噸煤制烯烴產(chǎn)能、2800億立方米煤制天然氣產(chǎn)能。
根據石油和化學(xué)工業(yè)規劃院預測,到“十三五”末,中國煤化工產(chǎn)業(yè)對石油及天然氣的替代率將達到12.5%。未來(lái)幾年我國的烯烴、乙二醇等基礎原材料仍然存在較大缺口,這為煤化工提供了良好的發(fā)展機遇。
與此同時(shí),隨著(zhù)相關(guān)環(huán)保法規的深入實(shí)施,各地也將逐步淘汰過(guò)去粗放式的煤炭利用方式,煤化工正成為實(shí)現煤炭清潔高效利用的重要途徑。
轉型:產(chǎn)品差異化高端化
目前大部分煤化工項目都存在加工轉化深度不夠,下游產(chǎn)品多為附加值不高的初級產(chǎn)品等問(wèn)題,影響了煤化工項目的經(jīng)濟效益。因此,在“十三五”期間,煤化工應將產(chǎn)品差異化、高端化和高附加值作為發(fā)展方向,以延伸產(chǎn)業(yè)鏈、拓寬產(chǎn)品幅及開(kāi)發(fā)新的煤基化學(xué)品為重點(diǎn)。
據悉,國家能源局已初步提出就以下五類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行升級,分別是煤制超清潔油品、低階煤的分級分質(zhì)利用、煤制天然氣、煤炭與石油的綜合利用與煤制重要化學(xué)品,有關(guān)部門(mén)將進(jìn)一步加強對這些煤化工關(guān)鍵共性技術(shù)開(kāi)發(fā)的支持力度。煤化工行業(yè)要充分發(fā)揮現有各類(lèi)國家級和行業(yè)技術(shù)創(chuàng )新平臺的技術(shù)優(yōu)勢,圍繞這些產(chǎn)品開(kāi)展基礎研究和共性技術(shù)開(kāi)發(fā),實(shí)現產(chǎn)品的差異化和高端化。
此外,企業(yè)應堅持科學(xué)合理的布局,煤化工項目布局要依據資金實(shí)力、科技實(shí)力、人才實(shí)力和環(huán)境承載力而行,堅持產(chǎn)業(yè)園區化、規模大型化、生產(chǎn)柔性好、產(chǎn)品差異化的方式和特色。
過(guò)程:多技術(shù)耦合集成
“新型煤化工的核心技術(shù)是轉化技術(shù)和配套技術(shù),即長(cháng)周期、高效率、經(jīng)濟性的轉化技術(shù)及零排放水處理技術(shù)、節水氣化技術(shù)、二氧化碳回收利用的環(huán)保技術(shù)等。采用高效的基礎+開(kāi)發(fā)+集成+工程化技術(shù)開(kāi)發(fā)體系,可以在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)提高效率。”中科合成油有限公司研究員董根全表示。
“我國煤化工在各種技術(shù)方案的基礎數據和系統分析上較為薄弱。我們應首先探明煤化工系統中碳氫元素代謝網(wǎng)絡(luò )和物質(zhì)轉化的基本規律,建立物流和能流的物理化學(xué)模型;其次應探明煤化工過(guò)程中的源/阱/路徑/節點(diǎn)的結構特征;再對各工藝技術(shù)路線(xiàn)的效率和環(huán)境影響進(jìn)行多目標的全生命周期的量化評價(jià),優(yōu)化改進(jìn)、集成創(chuàng )新若干個(gè)節能減排的煤化工工藝,最終提高CO2的分離效率。”華南理工大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院教授錢(qián)宇介紹說(shuō)。
浙江工業(yè)大學(xué)工業(yè)催化研究所劉化章教授認為,煤化工與合成氨、能源企業(yè)組成戰略聯(lián)盟是產(chǎn)業(yè)結構調整的需要。合成氨、煤化工或煉油裝置在原料基地組成聯(lián)合企業(yè),在大型合成氨裝置上增加側線(xiàn),依托現有煉廠(chǎng)設施,省去合成氣制造和合成油加工的投資,形成氨聯(lián)油、氨聯(lián)醇、醇聯(lián)烯等聯(lián)合生產(chǎn)線(xiàn),可使投資大幅減少。
因此,對多項煤化工技術(shù)進(jìn)行耦合、集成,可以促進(jìn)不同產(chǎn)業(yè)間的循環(huán)鏈接,生產(chǎn)多種清潔燃料、化工原料以及熱、電等產(chǎn)品,大幅提高資源綜合利用率。國家要在條件具備的地區積極推進(jìn)煤化工與電力、冶金、水泥、電石、焦化、石化、風(fēng)能等產(chǎn)業(yè)開(kāi)展耦合與多聯(lián)產(chǎn),構建超大型、循環(huán)型、多聯(lián)產(chǎn)現代煤化工綜合產(chǎn)業(yè)集群,實(shí)現效益最大化。
規范:加強標準化體系建設
吳秀章提出,國家應加快制定一批煤炭清潔高效利用技術(shù)、產(chǎn)品和裝備標準,完善煤炭及轉化產(chǎn)品質(zhì)量及工藝標準。并建議國家盡快發(fā)布煤化工規劃及產(chǎn)業(yè)政策,制定行業(yè)準入條件,避免煤化工產(chǎn)業(yè)的無(wú)序、過(guò)熱的發(fā)展。
與此同時(shí)還應加強與油氣、石化、汽車(chē)等領(lǐng)域相關(guān)標準的協(xié)調、銜接或互認,逐步形成一個(gè)更加科學(xué)、先進(jìn)、完整的煤化工標準體系。通過(guò)標準化規范,在能源轉化效率、綜合能耗、新鮮水耗、資源綜合利用率、污廢產(chǎn)排率等具體指標方面對煤化工項目進(jìn)行調控和引導,大幅提升煤化工生產(chǎn)技術(shù)水平和能源轉化效率,促進(jìn)煤化工健康發(fā)展。
此外他還建議,國家應盡早出臺對煤化工產(chǎn)業(yè)的稅收優(yōu)惠政策,降低企業(yè)增值稅及油品消費稅負擔,實(shí)行差別化稅收政策,支持煤化工產(chǎn)業(yè)健康、有序發(fā)展。
責任編輯: 張磊