煤化工：企業(yè)脫困須突破煤氣化技術(shù)關(guān)

前兩年如火如荼的煤制氣、煤制甲醇、煤制油等煤氣化企業(yè)，如今都面臨著(zhù)成本高、效益低的發(fā)展瓶頸，這些瓶頸極大地制約著(zhù)這個(gè)新興行業(yè)的發(fā)展。作為煤化工近幾年的關(guān)注熱點(diǎn)，其核心煤氣化技術(shù)始終未能真正突破運行成本高、收率低等方面的弱點(diǎn)，成為制約行業(yè)發(fā)展的難題。

近日，不少煤氣化企業(yè)相關(guān)負責人在接受中國化工報記者采訪(fǎng)時(shí)表示，煤氣化企業(yè)能否依靠新的煤氣化技術(shù)實(shí)現突破，已經(jīng)成了該行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。

據了解，備受外界關(guān)注的大唐克旗煤制天然氣公司年產(chǎn)40億立方米煤制天然氣示范項目后續(二期)開(kāi)車(chē)情況有了新進(jìn)展，計劃于2016年下半年投產(chǎn)，屆時(shí)年產(chǎn)能有望達到26億立方米以上。同時(shí)，因手續、資金等原因擱置的內蒙古鄂爾多斯3家年產(chǎn)能共120億立方米的煤制天然氣項目也將陸續開(kāi)工建設，煤制天然氣項目作為煤氣化的代表，其大范圍啟動(dòng)標志著(zhù)行業(yè)有望迎來(lái)新的發(fā)展機遇。

“不過(guò)，從根本上來(lái)說(shuō)，煤氣化企業(yè)能否實(shí)現飛躍式發(fā)展，就要看該行業(yè)重要設備和技術(shù)能否實(shí)現重大突破。煤氣化行業(yè)的核心設備和配套技術(shù)，是實(shí)現節能降耗的主要創(chuàng )新手段。要實(shí)現清潔環(huán)保，長(cháng)周期穩定運行，企業(yè)必須在這些重要領(lǐng)域不斷加大投入和創(chuàng )新。這也是煤氣化企業(yè)在低迷市場(chǎng)環(huán)境下的希望，也許‘十三五’煤氣化企業(yè)離春天已經(jīng)不遠。”內蒙古北控京泰能源發(fā)展有限公司總經(jīng)理宗海軍這樣表示。

“業(yè)內常常感嘆，技術(shù)就是生產(chǎn)力，新技術(shù)的突破能改變一個(gè)行業(yè)。這也是我們今年的重要工作。我們希望通過(guò)技術(shù)突破，把魯奇氣化爐產(chǎn)能和技術(shù)升級，降本增效謀發(fā)展。”河南煤化集團義馬氣化廠(chǎng)黨委書(shū)記郭華明說(shuō)。

大唐克旗煤制天然氣公司技術(shù)部負責人申鐘鉆表示，國內目前部分煤氣化企業(yè)使用的魯奇爐設計能力為38756標準立方米/小時(shí)，最大能力為42000萬(wàn)標準立方米/年，運行壓力為4.0MPa。經(jīng)過(guò)實(shí)際運行結果顯示，實(shí)際壓力保持在3.5MPa左右較為經(jīng)濟和安全，并且對入爐粒煤要求較高，成本較大。開(kāi)發(fā)低排放、低耗能、低煤種要求的氣化爐，在煤氣化企業(yè)縮減投資提高效益上可以發(fā)揮重大作用。

據了解，目前煤氣化企業(yè)為了實(shí)現節能降耗，已經(jīng)在技術(shù)創(chuàng )新和突破上下工夫。郭華明表示，今年義馬氣化廠(chǎng)與賽鼎工程公司共同啟動(dòng)了國家高新技術(shù)研究發(fā)展計劃項目(“863”項目)，即大規模碎煤加壓氣化技術(shù)與示范項目配套公用工程的技術(shù)方案。該項目針對煤制清潔燃氣重大技術(shù)需求，進(jìn)行新一代低污染、低排放、低能耗、低氧耗的大規模碎煤加壓氣化技術(shù)開(kāi)發(fā)與工程示范，形成成套產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。

“項目以賽鼎公司為研發(fā)主體，煤氣化公司承擔示范裝置建設和開(kāi)車(chē)試驗任務(wù)，實(shí)施周期為3年，裝置建成投產(chǎn)后將成為國家首臺Φ5m、6.0MPa、120千克/小時(shí)碎煤加壓氣化爐。目前該項目已進(jìn)入實(shí)施階段。項目可研報告、項目備案等工作已順利完成，正在進(jìn)行設備設計。項目建成后將成為大規模碎煤加壓氣化技術(shù)示范基地，在國內煤氣化企業(yè)廣泛推廣。”郭華明自信地表示。

據河南煤氣化公司工程技術(shù)研究中心負責人介紹，此次研發(fā)的大規模碎煤加壓氣化技術(shù)工業(yè)示范裝置中氣化爐氣化溫度≥950℃，單爐投煤量≥1500噸/天，裝置建成投產(chǎn)后將成為國家首個(gè)裝置規模較大、運行效率較高的大型碎煤加壓氣化爐，單爐年消耗78.4萬(wàn)噸煤，產(chǎn)氣量88000萬(wàn)標準立方米/年。從清潔環(huán)保、節約成本等方面，對國內煤氣化企業(yè)轉型升級起到重大促進(jìn)作用。

申鐘鉆認為，煤氣化企業(yè)在主體技術(shù)實(shí)現突破的同時(shí)，相關(guān)配套技術(shù)也應及時(shí)跟上，才能主附并用，可持續運行，起到綜合降本增效的作用。

據了解，目前氣化爐出口粗煤氣中含有24%～36%的二氧化碳，通常約70%～80%的二氧化碳被直接排放到大氣中，沒(méi)有得到合理的利用，這無(wú)疑是一種巨大的資源浪費，并且造成環(huán)境污染。如何回收利用這部分有價(jià)值的二氧化碳已成為迫切需要解決的問(wèn)題。目前，一些煤氣化企業(yè)正在進(jìn)行氣化爐技術(shù)改造，不僅能提高氣化反應碳的有效利用率，減少高壓蒸汽消耗，節省大量能耗，減少污水產(chǎn)量，還能直接創(chuàng )造經(jīng)濟效益。