近年來(lái),陜煤化西安重裝集團西安煤礦機械有限公司,堅持以“技術(shù)創(chuàng )新抓高端,求真務(wù)實(shí)促服務(wù),精細管理上水平”為指導方向,進(jìn)一步加快產(chǎn)品研發(fā)的步伐,完善開(kāi)發(fā)了從特厚煤層到極薄煤層,大功率到中小功率的全系列化采煤機、掘進(jìn)機。
一、采煤機。2004年,公司研制開(kāi)發(fā)的MG500/1130-WD交流電牽引采煤機在淮南新集花家湖礦12805工作面的復雜地質(zhì)條件、巖石硬度超過(guò)f10.2的情況下創(chuàng )我國采煤機過(guò)巖石最硬記錄,實(shí)現了國內綜采機械設備在復雜地質(zhì)條件下直接破割巖石斷層、無(wú)間斷采煤的重大突破。此機型榮獲了陜西省2006年度科學(xué)技術(shù)一等獎,并出口到一直由歐美企業(yè)壟斷的俄羅斯煤炭企業(yè)。
2006年,我國最大的采煤機——MG900/2210—WD型交流變頻電牽引采煤機列入陜西省重大科技攻關(guān)項目,西煤機人憑著(zhù)高度的敬業(yè)精神,發(fā)揮技術(shù)實(shí)力雄厚的優(yōu)勢,僅用了2年時(shí)間,就使該項目在西安通過(guò)了鑒定驗收??傃b機功率達2210千瓦,最大采高可達6.3米,年生產(chǎn)能力800萬(wàn)噸,可實(shí)現遠程智能監控,填補了國內空白。目前,該系列采煤機的最大功率已達到2670千瓦,年生產(chǎn)能力高達1000萬(wàn)噸,結束了大功率采煤機長(cháng)期靠進(jìn)口的歷史。
2009年,首次實(shí)現大功率、全機載交流變頻、整機性能達到國際先進(jìn)水平的MG2×160/710(730)-AWD型薄煤層交流電牽引采煤機一經(jīng)問(wèn)世,就創(chuàng )造了驕人的業(yè)績(jì):冀中能源股份有限公司章村礦24采區422406薄煤綜采工作面煤層平均厚度1.3米,最薄處僅有0.6到0.7米。710機組2009年6月投入該工作面,在極薄煤層、極硬巖石、工作面傾角大等復雜、異常地質(zhì)條件下,機組平穩運行,采割自如。尤其是在過(guò)老巷、斷層等地質(zhì)條件下,其優(yōu)勢得到彰顯,不用放炮即可輕松采割,在地質(zhì)構造特殊的情況下,高效工作,月產(chǎn)可達8萬(wàn)噸以上,年產(chǎn)可達90萬(wàn)噸,為煤礦企業(yè)上產(chǎn)量、創(chuàng )效益提供了巨大動(dòng)力。
2010年,公司總經(jīng)理吳海雁擔任攻關(guān)小組組長(cháng),帶領(lǐng)研發(fā)設計人員深入到采煤傾角35°、俯采角度31°,煤層含夾矸,采高6.5米這一在國內外都屬罕見(jiàn)的的河北冀中能源東龐礦2612復雜工作面,為東龐礦量身訂做了MG900/2290-GWD交流電牽引采煤機,成功解決了采煤機“爬坡”這一重大技術(shù)難題,取得了國產(chǎn)設備復雜地質(zhì)條件下煤炭開(kāi)采的又一重大突破。
2013年1月18日,由習近平同志主持的2012年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會(huì )在北京人民大會(huì )堂舉行,西安煤礦機械有限公司與山東科技大學(xué)等校企聯(lián)合研究開(kāi)發(fā)的“大傾角煤層綜采綜放工作面成套裝備關(guān)鍵技術(shù)”項目獲得了“國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎”。在此復雜難處理科研項目中,西煤機在研究開(kāi)發(fā)世界首臺適用于55°大傾角煤層電牽引采煤機的過(guò)程中取得重要突破:創(chuàng )新了采煤機四象限交流變頻電牽引制動(dòng)技術(shù)、采煤機遙控及遠程監控技術(shù);研制了專(zhuān)用水冷變頻調速裝置;發(fā)明了延長(cháng)采煤機導向滑靴使用壽命的結構和工藝;成功解決了采煤機牽引、制動(dòng)困難和可靠性差的技術(shù)難題,為“大傾角煤層綜采綜放工作面成套裝備關(guān)鍵技術(shù)”項目成果的研制做出了重要貢獻。
2013年,西煤機公司投入巨資研制成功了適應薄煤層開(kāi)采的MG2×200/925-AWD型智能化交流電牽引采煤機,并于2013年11月投入陜煤化集團的第一個(gè)自動(dòng)化薄煤層黃陵礦業(yè)一號煤礦1001工作面使用。該工作面長(cháng)度為235米,進(jìn)風(fēng)順槽長(cháng)度為2291米,回風(fēng)順槽長(cháng)度為2271米,有三分之一的煤層厚度在兩米以下。經(jīng)過(guò)井下4個(gè)月的現場(chǎng)調試和運行,采煤機已成功實(shí)現了數據傳輸和遠程控制,井下工人在順槽監控中心即可對采煤機進(jìn)行控制檢測、數據上傳、故障診斷等集中控制操作,可實(shí)現在調度室對工作面配套設備的一鍵啟??刂?,且生產(chǎn)作業(yè)人員由原來(lái)的11人遞減至3人,工作面由原來(lái)的9人遞減至1人進(jìn)行隨機監護,實(shí)現了“有人安全值守,無(wú)人跟機作業(yè)”的自動(dòng)化開(kāi)采目標,日產(chǎn)量6000—7000噸,單月生產(chǎn)原煤達到了17萬(wàn)噸,預計年產(chǎn)可達到180萬(wàn)噸以上,完全可實(shí)現薄煤層開(kāi)采高產(chǎn)高效的目標。
二、掘進(jìn)機。2005年,西煤機從轉變生產(chǎn)組織模式和直面市場(chǎng)的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)模式入手,提升成本控制力和產(chǎn)品創(chuàng )效能力。在掘進(jìn)機產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)方面,以“開(kāi)發(fā)一個(gè)成功一個(gè),成功一個(gè)穩定一個(gè),穩定一個(gè)推廣一個(gè)”為指導思想,不斷加強與用戶(hù)的合作,把重點(diǎn)放在當前具有市場(chǎng)需求和良好效益前景且現有工藝條件能夠支撐的產(chǎn)品上,相繼成功推出了EBZ125/132/160/200/230/260/320系列掘進(jìn)機,EBZ230掘進(jìn)機在礦壓最大,地質(zhì)條件相對惡劣的陜煤集團彬長(cháng)礦業(yè)胡家河煤礦保持了月進(jìn)尺230米以上的好成績(jì);EBZ160掘進(jìn)機在貴州中航國際馬家田煤業(yè)半煤巖巷道掘進(jìn)進(jìn)尺單月達到550米,單日最高紀錄達27米,創(chuàng )造了機組連續三個(gè)月無(wú)任何故障的新紀錄,受到礦方上下的一致好評。
產(chǎn)品滿(mǎn)足了煤、半煤巖及巖巷工作面多種巷道的掘進(jìn),并取得了驕人的業(yè)績(jì),EBZ160掘進(jìn)機榮獲陜西煤炭工業(yè)科技成果獎,EBZ230掘進(jìn)機榮獲2013年度陜西省科技進(jìn)步二等獎。
目前,西安煤礦機械有限公司將進(jìn)一步完善優(yōu)化已經(jīng)推向市場(chǎng)的各系列采煤機和掘進(jìn)機的技術(shù)性能,以“打造中國采煤機的艾柯夫”為奮斗目標,把世界最先進(jìn)的采礦業(yè)機械設備制造企業(yè)——德國艾柯夫公司樹(shù)為西煤機的標桿,以國產(chǎn)化替代為契機,緊緊抓住市場(chǎng)對高端采煤機國產(chǎn)化的迫切需求,利用在“十二五”、“十三五”期間新建的大型礦井資源對綜采設備的需求,做好有目標、有針對性的高端產(chǎn)品研發(fā),在技術(shù)升級、產(chǎn)品質(zhì)量、品種多樣化等方面發(fā)揮自身優(yōu)勢和潛能,著(zhù)力增強創(chuàng )新發(fā)展的驅動(dòng)力,在新一輪經(jīng)濟轉型中為提升我國復雜地質(zhì)條件煤炭裝備技術(shù)水平,保障煤礦安全高質(zhì)高效生產(chǎn)做出更大貢獻。 ( 校天奇 王麗萍)
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