陜西韓城礦務(wù)局瓦斯治理取得突破性進(jìn)展

受瓦斯災害威脅多年的全國45對瓦斯重點(diǎn)監控礦井之一的陜西煤化集團公司韓城礦務(wù)局，經(jīng)過(guò)半年的技術(shù)攻關(guān)試驗，最終形成以保護層開(kāi)采和卸壓瓦斯抽采為主要內容的瓦斯抽采技術(shù)體系，困擾企業(yè)多年的發(fā)展瓶頸和技術(shù)難題得到破解。陜西煤化集團公司稱(chēng)該局在防治煤與瓦斯突出技術(shù)上取得重大突破。

韓城礦務(wù)局礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板災害并存，地質(zhì)結構復雜，生產(chǎn)條件惡劣，主采的3號煤層屬全國罕見(jiàn)的“三軟”煤層，瓦斯災害嚴重制約了企業(yè)的生存發(fā)展。為解決好這個(gè)技術(shù)難題，近年來(lái)，該局站在科學(xué)發(fā)展的高度，實(shí)施以瓦斯治理為目的的生產(chǎn)布局調整，把治理瓦斯作為企業(yè)生存攸關(guān)的中心課題來(lái)重點(diǎn)研究。根據韓城礦區煤層松軟、透氣性極差等實(shí)際，在卸壓瓦斯抽采技術(shù)研究上進(jìn)行了重點(diǎn)探索和大膽實(shí)踐。成立了以局長(cháng)徐冉忠為課題攻關(guān)小組組長(cháng)的“韓城礦區松軟突出煤層卸壓瓦斯抽采技術(shù)研究”，經(jīng)過(guò)半年多的反復卸壓試驗，井下采煤工作面鉆孔抽放瓦斯濃度由過(guò)去的20%達到了70%，最大抽采濃度達到90%。

桑樹(shù)坪礦2號煤3210工作面，采用先進(jìn)的封孔工藝，加大抽放管道直徑，使抽放流量增加約兩倍，同時(shí)，4個(gè)鉆孔為一組，快速提高瓦斯抽放量，大大緩解了3號煤的瓦斯壓力。下峪口礦積極探索鉆孔施工新工藝、新技術(shù)，采取煤體加固技術(shù)，解決了斜巷揭煤期間的煤與瓦斯突出問(wèn)題；通過(guò)更換鉆具和鉆機，增加鉆孔個(gè)數，提高了釋放鉆孔的施工效果，最大瓦斯抽采濃度可達到90%。象山礦井在3號煤21303工作面，增大抽放管徑，并沿回風(fēng)巷道每10米布置一個(gè)鉆場(chǎng)，均勻布孔，使瓦斯抽放濃度達到50%以上。

在瓦斯抽采的方法上，韓城局多措并舉，防治煤與瓦斯突出。從采取本煤層瓦斯提前抽放、邊掘邊抽、掘抽并行到保護層底板卸壓瓦斯抽采、高位裂隙抽采、采空區抽采、大直徑長(cháng)鉆孔抽采、建瓦斯專(zhuān)用排放巷道等辦法，多管齊下，有效地解決了保護層開(kāi)采過(guò)程中的卸壓瓦斯抽放問(wèn)題。受瓦斯威脅最大的桑樹(shù)坪礦采煤三隊南一2號煤3210工作面，實(shí)行卸壓瓦斯抽采技術(shù)后，瓦斯抽采效果非常明顯，工作面回風(fēng)巷和尾巷瓦斯含量大幅下降，瓦斯含量和瓦斯壓力均達到集團公司所規定的標準，去年下半年以來(lái)，該隊月月超額完成生產(chǎn)任務(wù)。卸壓瓦斯抽采試驗取得成功。陜西煤化集團公司認為該局在煤與瓦斯突出技術(shù)上取得重大突破。

在瓦斯利用上，該局與北京龍門(mén)公司合作正在象山礦井建設一座5×500千瓦低濃度瓦斯發(fā)電站，力求在瓦斯治理和開(kāi)發(fā)利用技術(shù)上取得更大突破。