近年來(lái),大唐太原第二熱電廠(chǎng)按照“創(chuàng )新發(fā)展模式、推進(jìn)綠色轉型”的工作思路,以履行社會(huì )責任為宗旨,主動(dòng)關(guān)停老小機組,全面實(shí)施環(huán)保治理,持續進(jìn)行設備改造,在全國火電行業(yè)率先啟動(dòng)“國家環(huán)保示范熱電廠(chǎng)”的規劃和建設,節能減排工作不斷邁上新臺階。
一是主動(dòng)關(guān)停老小機組。2007年4月,該廠(chǎng)4號機組正式關(guān)停,并于4月25日對4號冷卻塔實(shí)施了爆破拆除,成為山西省關(guān)停小火電的“第一爆”;11月19日,該廠(chǎng)提前對6號機組實(shí)施關(guān)停,為太原市“冬季環(huán)境綜合整治百日行動(dòng)”開(kāi)了個(gè)好頭,得到了市委、市政府及市環(huán)保部門(mén)的肯定;12月13日,該廠(chǎng)在3個(gè)小時(shí)之內連續關(guān)停了0、5號機組,至此,曾經(jīng)為山西省、太原市經(jīng)濟建設和社會(huì )發(fā)展做出貢獻、最長(cháng)服役時(shí)間達40余年的該廠(chǎng)全部7臺老機組徹底退出了歷史舞臺,總容量達到30萬(wàn)千瓦,比國家發(fā)改委要求的時(shí)限提前兩年完成“關(guān)小”任務(wù)。
二是全面實(shí)施環(huán)保治理。該廠(chǎng)全面落實(shí)各項環(huán)保要求,下大力氣、動(dòng)真功夫對煙塵、二氧化硫、廢水、二次揚塵等主要污染物進(jìn)行大規模治理。一是安裝高效脫硫裝置,實(shí)現機組“全脫硫”。該廠(chǎng)累計投資近4億元,對所有機組都安裝了高效石灰石—石膏濕法脫硫裝置,并全部通過(guò)國家、省、市環(huán)保部門(mén)的驗收,特別是2007年4月4日,新建的10、11號機組脫硫設施與主設備同步投運后,使該廠(chǎng)成為山西省首家通過(guò)技改實(shí)現全脫硫的熱電廠(chǎng)。二是關(guān)停外圍煤場(chǎng),根治二次揚塵。經(jīng)過(guò)認真分析和多方論證,該廠(chǎng)對外圍煤場(chǎng)實(shí)施關(guān)停,全部騰空、覆土,徹底根治二次揚塵及對通往市區干道的污染。三是全廠(chǎng)廢水實(shí)現“零排放”,每年可回收重復利用廢水300余萬(wàn)噸。四是制定了嚴格的管理與監督措施,確保已有環(huán)保設施與主機保持同步運行。
三是完成除塵設備改造。該廠(chǎng)投資約3000萬(wàn)元對7、8號爐電除塵器進(jìn)行了電袋復合式除塵技術(shù)改造。改造完成后,兩臺20萬(wàn)千瓦機組除塵效率由原來(lái)的99%提高到99.85%以上,每年減少煙塵排放2370噸,節電56萬(wàn)千瓦時(shí)。此項目榮獲中華全國總工會(huì )頒發(fā)的全國職工節能減排優(yōu)秀合理化建議獎。
四是同時(shí)改造兩臺30萬(wàn)千瓦機組脫硫系統。為了適應煤種變化,保證脫硫設施的穩定運行,該廠(chǎng)2010年利用兩臺30萬(wàn)千瓦機組大修的機會(huì ),投資近5000萬(wàn)元,對原有脫硫系統進(jìn)行了增容改造,目前改造工程已經(jīng)結束。改造后,增強了系統滿(mǎn)足含硫量3%的煤種要求,保證了長(cháng)期安全穩定運行,二氧化硫排放濃度穩定達標,脫硫效率達到設計值,改造效果十分明顯。
五是在全省率先開(kāi)展脫硝試點(diǎn)。2010年,該廠(chǎng)被省環(huán)保廳列為山西省燃煤電廠(chǎng)首批煙氣脫硝試點(diǎn)單位,并按項目總投資的一定比例給予前期資金支持。全省包括該廠(chǎng)兩臺30萬(wàn)千瓦機組在內的5臺機組列為試點(diǎn),該廠(chǎng)機組比例占40%。目前,該廠(chǎng)已經(jīng)制訂了煙氣脫硝可研報告并上報政府相關(guān)部門(mén)。
責任編輯: 江曉蓓