“市場(chǎng)競爭愈加激烈,經(jīng)營(yíng)形勢不容樂(lè )觀(guān),隨著(zhù)公司績(jì)效考核辦法的調整,所有人員要聚焦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),尤其是各級管理人員,降本增效才是我們的重頭戲……”在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)專(zhuān)題會(huì )上,陜鋼漢鋼燒結廠(chǎng)黨委書(shū)記、廠(chǎng)長(cháng)強調道。進(jìn)入四季度,燒結廠(chǎng)緊緊圍繞公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)展開(kāi)研討,制定措施,確保各項指標完成目標。
“追根溯源”,搜尋高能耗用戶(hù)
“每個(gè)電能用戶(hù)定額消耗,超出部分要對原因進(jìn)行詳細分析,并制定量化控制措施。”分廠(chǎng)早會(huì )上,該廠(chǎng)主管能源副廠(chǎng)長(cháng)王建鵬對能耗指標超出目標值的單位提出新要求。針對電耗指標持續偏高的問(wèn)題,燒結廠(chǎng)迅速行動(dòng),組織專(zhuān)業(yè)人員對高能耗電機的每日用電量進(jìn)行分析。依據現場(chǎng)收塵點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速數據,靈活調整風(fēng)機的風(fēng)門(mén)開(kāi)度和運行頻率,確保除塵效果滿(mǎn)足環(huán)保標準的同時(shí),進(jìn)一步降低電能消耗。
此外,燒結廠(chǎng)對比了風(fēng)機在工頻運行下的風(fēng)門(mén)開(kāi)度與變頻運行下的頻率,通過(guò)綜合評估,力求找出最佳的能源使用方案。不僅提升能源利用效率,還為燒結廠(chǎng)實(shí)現節能減排目標奠定了堅實(shí)基礎。
“穩中求進(jìn)”,摸索最佳指標控制區間
自啟動(dòng)降本增效以來(lái),該廠(chǎng)多次組織開(kāi)展頭腦風(fēng)暴專(zhuān)題研討會(huì ),廣泛征集職工“修舊利廢”“查找提改獻”金點(diǎn)子,充分發(fā)揮一線(xiàn)智慧,擴寬降本領(lǐng)域,讓每名職工都出主意、想辦法,群策群力挖掘降本增效點(diǎn)。針對降本重點(diǎn)難點(diǎn)環(huán)節,同步制定相應的管控措施,并配套建立監督機制,確保措施得到有效執行,實(shí)現成本降低。隨著(zhù)原料中SiO?含量變化趨勢的監測,該廠(chǎng)持續微調堿度控制基準值,確保CaO穩定在目標區間。同時(shí),將燒結礦的FeO控制范圍從原有的1.5%進(jìn)一步精確至1%,熔劑及燃料消耗降幅明顯。
“珠聯(lián)璧合”,尋找最低成本搭配結構
一直以來(lái),燒結廠(chǎng)緊密?chē)@“單耗與成本”雙重管理策略開(kāi)展工作。在單耗管理方面,在確保生產(chǎn)流程穩定運行的基礎上,持續優(yōu)化熟料熔劑配比,力求將其配加比例降至最低。在成本控制層面,通過(guò)提升生料熔劑的配加比例,構建出物料“進(jìn)購、堆放、使用”三個(gè)維度的綜合管理體系,以滿(mǎn)足日常消耗需求,維持料場(chǎng)合理庫存水平。在堆放方面,根據物料的水分含量、粒度大小等因素,實(shí)施分類(lèi)堆放,在入倉使用時(shí),遵循“堆新吃舊、干濕搭配、粗細搭配”的原則,為燒結廠(chǎng)實(shí)現高效、穩定生產(chǎn)運營(yíng)提供有力保障。
(陜鋼漢鋼燒結廠(chǎng)孫寧 虞勇波)
責任編輯: 李穎