7月2日，由國家管網(wǎng)集團與東方電氣集團聯(lián)合研制的國內首臺20MW級全國產(chǎn)化天然氣管道電驅離心成套壓縮機組，在德陽(yáng)順利通過(guò)中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的工廠(chǎng)鑒定。這項成果標志著(zhù)我國成功打通了天然氣管道壓縮機組國產(chǎn)化的“最后一公里”。
如果把天然氣長(cháng)輸管線(xiàn)比作國家能源的“大動(dòng)脈”，那么天然氣管道壓縮機組就是輸送管道上的“心臟”。經(jīng)過(guò)十多年的國產(chǎn)化歷程，我國自主天然氣管道壓縮機組已經(jīng)實(shí)現了從“無(wú)”到“有”的跨越，從離心壓縮機到電動(dòng)機，再到變頻器等核心設備，均已實(shí)現自主研發(fā)與生產(chǎn)。然而，我國在壓縮機和電動(dòng)機的軸承、變頻器大功率器件等核心部件上仍然依賴(lài)進(jìn)口。
“全國產(chǎn)化天然氣管道壓縮機組的成功研制，標志著(zhù)我國在這一領(lǐng)域打通了‘卡脖子’的‘最后一公里’。”東方電氣集團東方汽輪機有限公司產(chǎn)品研發(fā)中心黨委書(shū)記楊長(cháng)柱介紹，天然氣管線(xiàn)壓縮機對東方電氣來(lái)說(shuō)是一個(gè)新的領(lǐng)域，研發(fā)團隊從零開(kāi)始，做了大量的數值分析、試驗驗證等基礎研究工作，整個(gè)研發(fā)過(guò)程用了5年時(shí)間。
東方電氣早在2019年便開(kāi)啟了天然氣管道壓縮機組研發(fā)，但當時(shí)應用場(chǎng)景并不明確，隨著(zhù)2023年國家管網(wǎng)集團加入聯(lián)合研發(fā)，這個(gè)問(wèn)題迎刃而解。“國家管網(wǎng)為我們提供了應用場(chǎng)景，通過(guò)聯(lián)合研發(fā)，我們形成了一套產(chǎn)學(xué)研用的系統模式，充分利用各方資源優(yōu)勢，實(shí)現了研發(fā)與市場(chǎng)應用的有效銜接。”楊長(cháng)柱說(shuō)。
東方電氣集團與國家管網(wǎng)集團深度合作，先后開(kāi)發(fā)了20MW級電驅離心式壓縮機、變頻防爆無(wú)刷勵磁隱極同步電動(dòng)機和22MVA水冷型高壓變頻器三大核心產(chǎn)品，并由東方電氣集團整體成套。其中，壓縮機的軸承和測振裝置、電機的軸承和正壓吹掃裝置、變頻器的大功率器件（IGBT）和芯片等關(guān)鍵部件由東方電氣實(shí)現國產(chǎn)化研制和應用，打通了天然氣管道壓縮機組全國產(chǎn)化“最后一公里”。
油氣
京公網(wǎng)安備 11010802020613號