加強排放監測,及時(shí)獲取識別、處理和減少排放所需的必要數據,對減輕危害影響,并最終創(chuàng )造更清潔、更安全的環(huán)境至關(guān)重要。然而,通過(guò)傳統的監測方法,無(wú)法獲取深入的數據洞察,以進(jìn)行主動(dòng)環(huán)境改善。

值得欣喜的是,借助最新技術(shù),我們能夠幫助運營(yíng)人員優(yōu)化流程并最大限度地減少碳排放。在近期的某項應用案例中,施耐德電氣便為監控某真空蒸餾裝置的六個(gè)碳排放源,部署了定制化的、近乎實(shí)時(shí)的機器學(xué)習模型,實(shí)現了減少碳排放的目標。
真空蒸餾裝置廣泛應用于化學(xué)和藥物生產(chǎn)、原油精煉、精油和香料制造、食品加工、超純水或脫鹽水所需的熱基水生產(chǎn)等不同行業(yè)。施耐德電氣建立的機器學(xué)習模型利用AVEVA PI連接器實(shí)現每5分鐘分析一次數據流,從而對二氧化碳排放潛在偏差的產(chǎn)生及時(shí)反饋。這使操作人員能夠迅速做出反應,調查根本原因,并進(jìn)行有針對性的調整,以?xún)?yōu)化流程并最大程度減少二氧化碳排放。
上述模型不僅適用于真空蒸餾裝置,還可以遷移到不同工業(yè)流程,從而減輕對環(huán)境的影響,同時(shí)提高運營(yíng)效率,助力工業(yè)邁向更加可持續的未來(lái)。
利用機器學(xué)習預測碳排放
要實(shí)現近乎實(shí)時(shí)的二氧化碳跟蹤,基本步驟包括:驗證運行數據、確定排放基準、利用機器學(xué)習(ML)算法來(lái)預測排放、標記不同運行狀態(tài)下的事件、進(jìn)行根本原因分析。在項目執行階段,項目組專(zhuān)家將協(xié)助處理運行數據的驗證和糾正,同時(shí)提供過(guò)程解讀。隨后,數據科學(xué)家專(zhuān)注于特征工程(Feature Engineering)、選擇機器學(xué)習算法,并確定度量方法。
最終,機器學(xué)習算法可以根據具體的工廠(chǎng)運行條件來(lái)預測關(guān)鍵運行參數。

圖1:基于真空進(jìn)料和燃燒器內燃氣的異常值進(jìn)行在線(xiàn)檢測
在圖1(上圖)中,初步識別了基于真空進(jìn)料和燃燒器內燃氣的異常值。異常值指與數據集中其他值存在異常距離的觀(guān)測值,顯示為紫色線(xiàn),數值為1。正常值指數據集中的典型觀(guān)測值,用數值0來(lái)表示。
然后,在剔除歷史數據中的異常值后,基于清理后的數據訓練ML模型,并通過(guò)ML模型每五分鐘預測一次關(guān)鍵操作參數。在圖2(下圖)中,一些預測的KPI關(guān)鍵績(jì)效指標與測量結果密切吻合,表明運行正常,而另一些指標則顯示出明顯偏差。這些操作有助于我們預見(jiàn)潛在問(wèn)題。
圖2中還監測了數據漂移,反映出統計屬性隨著(zhù)時(shí)間的變化,并使用曲線(xiàn)下面積(AUC)指標進(jìn)行評估。其中,AUC接近0.5表明漂移最小,接近1則表示漂移更顯著(zhù),而JS散度(Jensen Shannon Divergence)用于衡量漂移對模型性能的影響。這些評估有助于確保模型在運行條件隨時(shí)間變化時(shí),保持準確可靠。

圖2:關(guān)鍵運行參數的一日預測
使用機器學(xué)習查找偏差
在圖3中,ML模型確定了影響目標結果的關(guān)鍵因素,以便對偏差進(jìn)行根本原因分析。通過(guò)不斷實(shí)時(shí)更新和排序重要特征,為排放的控制決策提供洞察。該數值表示某個(gè)特征的重要性,值越大,影響越大。
圖中還展示了特征重要性隨時(shí)間變化的平均值、最小值、最大值以及趨勢。有了這些數據,我們就能及時(shí)干預,并抓住改善過(guò)程控制、性能和減排的機會(huì )。

圖3:關(guān)鍵運行參數的預測模型與實(shí)測結果之間的偏差分析
將先進(jìn)的機器學(xué)習模型與AVEVA PI System運營(yíng)大數據管理平臺相集成,可使企業(yè)最大限度地發(fā)揮運營(yíng)數據的潛力。如圖4所示,該集成提供了可操作的洞察,以?xún)?yōu)化裝置性能,并實(shí)現數據驅動(dòng)的決策。通過(guò)使用歷史數據分析后的模型,企業(yè)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)預測,檢測偏差和潛在的根本原因,從而提高性能,降低成本并獲得競爭優(yōu)勢。
集成過(guò)程簡(jiǎn)便、易操作,僅需以下幾步即可完成:
1. 設置虛擬機或云端環(huán)境;
2. 配置PI系統,以實(shí)現實(shí)時(shí)的數據存儲和通知管理;
3. 配置Python環(huán)境,并創(chuàng )建必要的文件;
4. 設置通用文件和流加載器的PI連接器,以便將外部源數據直接導入AVEVA PI System運營(yíng)大數據管理平臺。
所有這一切都確保了無(wú)縫、高效的集成。

圖4:AVEVA PI System運營(yíng)大數據管理平臺
優(yōu)化排放監測
本用例展示了一種創(chuàng )新的ML方法,可降低能源和化學(xué)工業(yè)對環(huán)境的影響。通過(guò)將復雜模型與AVEVA PI System運營(yíng)大數據管理平臺集成,該項目能夠:
• 開(kāi)發(fā)強大的ML預測模型,準確預測排放量,從而及時(shí)做出決策,避免溫室氣體排放超標。
• 為不同化學(xué)工藝裝置生成與工藝相關(guān)的預測指標,全面了解特定工藝裝置的性能,以便做出及時(shí)調整。
• 該解決方案與AVEVA PI Vision無(wú)縫集成,提高了關(guān)鍵數據的可視性和可訪(fǎng)問(wèn)性。PI Vision上的報告還有助于制定維護計劃等事項,并使管理層能夠輕松了解溫室氣體排放問(wèn)題。
排放監測工具與AVEVA PI System運營(yíng)大數據管理平臺的集成,彰顯了先進(jìn)技術(shù)在應對復雜挑戰和推動(dòng)持續改善方面的巨大潛力,同時(shí)標志著(zhù)我們向數據驅動(dòng)型運營(yíng)邁出堅實(shí)一步。
在6月6日即將舉辦的施耐德電氣2024年創(chuàng )新峰會(huì )上,施耐德電氣將以“雙擎并進(jìn),數智新生”為主題,展示面向工業(yè)和能源領(lǐng)域的更多的創(chuàng )新技術(shù)與成功實(shí)踐,助力工業(yè)加速邁向高效與可持續的未來(lái)!敬請期待。
責任編輯: 江曉蓓