多舉并措全力打出復工復產(chǎn)組合拳

“4月15日所有檢修項目必須結束,4月16日必須具備雙系統生產(chǎn)條件……”在陜鋼漢鋼公司燒結廠(chǎng)檢修會(huì )上,分廠(chǎng)黨委書(shū)記、廠(chǎng)長(cháng)相里軍紅強調到。

近日,恢復雙系統生產(chǎn)進(jìn)入了沖刺階段。為了確保雙系統按計劃恢復生產(chǎn),燒結廠(chǎng)精心組織檢修項目,科學(xué)策劃,明確時(shí)間節點(diǎn),倒排工期,圓滿(mǎn)完成了各項檢修項目。為實(shí)現三個(gè)月不檢修及降本增效邁出了關(guān)鍵性步伐。

推陳出新,迭代提升設備性能。2#燒結機單輥接料板已使用1年有余,與傳統式接料板相比,已超使用期限。此次大修安排對接料板進(jìn)行更換。針對2#燒結機單輥接料板更換項目,燒結車(chē)間設備主管井立鋒說(shuō):“這次我們要對鋼板厚度進(jìn)行升級,提升抗砸及耐磨性能”。據悉,通過(guò)對第一代接料板使用現狀的分析,燒結車(chē)間對新一代接料板進(jìn)行了提檔升級,圍繞材料選擇、尺寸優(yōu)化、固定安裝及后續的耐磨材料澆筑等方面進(jìn)行了全面升級改造,力爭新一代接料板服役期更長(cháng)。

巧手推拉,撥亂反正除隱患。1#燒結機混合機、制粒機在長(cháng)期滿(mǎn)負荷運轉下,齒輪嚙合間隙逐漸增加,導致筒體轉動(dòng)過(guò)程中振動(dòng)值超出標準參數,存在一定的運行風(fēng)險。要想降低運行風(fēng)險必須對筒體大小齒進(jìn)行更換校正。該廠(chǎng)利用本次檢修時(shí)機,對混合機、制粒機大小齒順利完成了更換,在設備空載及帶負荷試車(chē)過(guò)程中,經(jīng)現場(chǎng)測量,設備的軸向、徑向振動(dòng)值均在標準運行范圍,標志著(zhù)設備的運行隱患徹底根除,為系統的平穩運行降低了潛在風(fēng)險。

深度維護,刮骨療毒保穩定。兩臺燒結機主抽風(fēng)機已在線(xiàn)運行12個(gè)年頭,主抽風(fēng)機作為燒結機正常生產(chǎn)的動(dòng)力源泉,其穩定運行至關(guān)重要,燒結廠(chǎng)利用單系統交替檢修對兩臺燒結機主抽風(fēng)機分別做深度維護。“本次主抽深度維護時(shí)間緊、任務(wù)重,維修車(chē)間、脫硫車(chē)間作為主體責任單位,必須高度重視,設備環(huán)?？平y籌協(xié)調,安排專(zhuān)人全程跟蹤維修過(guò)程,確保按期交付安裝……”在主抽風(fēng)機維護專(zhuān)題會(huì )上,燒結廠(chǎng)黨委委員、廠(chǎng)長(cháng)助理魯飛做了詳細安排部署。在精心的安排部署及科學(xué)組織下,4臺主抽風(fēng)機歷時(shí)7天的深度維護,按照既定時(shí)間節點(diǎn)交付安裝,為雙系統滿(mǎn)負荷平穩生產(chǎn)提供了堅實(shí)保障。

4月16日,隨著(zhù)1#燒結機的開(kāi)機復產(chǎn),為期114天的單雙系統階段性生產(chǎn)與交替檢修順利完成,該廠(chǎng)利用本次大修,對關(guān)鍵設備及重點(diǎn)部位進(jìn)行了性能恢復及提升,為雙系統滿(mǎn)負荷生產(chǎn)及下道工序的服務(wù)奠定了堅實(shí)基礎,為鐵前系統降本增效貢獻了燒結力量。(陜鋼漢鋼公司燒結廠(chǎng) 孫寧 殷方劍)