“節支”點(diǎn)滴匯聚，“創(chuàng )效”涓流成河

“降本增效”是貫穿陜鋼集團漢鋼公司燒結廠(chǎng)2024年發(fā)展的關(guān)鍵詞。一季度以來(lái),該廠(chǎng)緊緊抓住降本增效這個(gè)牛鼻子,通過(guò)深挖潛力、開(kāi)源節流、創(chuàng )新思維等方式,將“降”字堅持到底,“增”字落到實(shí)處,全面推進(jìn)降本增效工作進(jìn)基層、融班組、入人心。

自上而下,擰緊“責任閥”

“各單位要牢固樹(shù)立過(guò)‘緊日子’思想,深挖內潛,嚴控運輸費用、差旅費、辦公用品等非生產(chǎn)性費用支出……”在2月份月度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì )上,該廠(chǎng)主管成本負責人說(shuō)道。

一直以來(lái),該廠(chǎng)圍繞全年節支增效任務(wù)目標,結合實(shí)際,號召全員從自身做起,從節約一度電、一滴水、一方氣、一張紙開(kāi)始,讓“人走四關(guān)”成為工作常態(tài)。同時(shí),為進(jìn)一步激發(fā)和調動(dòng)廣大職工的工作熱情,引導職工全身心投入到公司降本增效和打贏(yíng)“十場(chǎng)硬仗”工作中,該廠(chǎng)各工會(huì )干部深入基層一線(xiàn)開(kāi)展座談會(huì ),從最具體工作抓起,積極尋方找策,不斷收集職工在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全環(huán)保、降本增效中的金點(diǎn)子,構建“精益生產(chǎn)”的良好局面,營(yíng)造出處處講節約、人人懂降耗的濃厚氛圍。據悉,此次共征集降本增效方面30余項。

雙向發(fā)力,打好“鐵算盤(pán)”

如果說(shuō)“KPI指標控制”是成本管控的“鑰匙”,那么“技術(shù)創(chuàng )新”則是提高效益的“引擎”。該廠(chǎng)在做足“KPI指標控制”的同時(shí),將目標轉向“技術(shù)創(chuàng )新”這一動(dòng)力源。

加工費用成本指標是增收節支創(chuàng )效的重要抓手,各項指標的調整對熔劑成本、固燃消耗成本、動(dòng)力能源費用、制造費用都有影響。該廠(chǎng)每周召開(kāi)一次生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)專(zhuān)題會(huì )議,通過(guò)與龍鋼公司鐵前成本進(jìn)行比對、分析,找差距、補短板、尋措施。各車(chē)間結合實(shí)際對各崗位工作內容、執行力、工作量完成情況等制定一人一表KPI績(jì)效指標,與當月績(jì)效工資掛勾,讓“崗位就是利潤源”不再是一句空話(huà)。

一季度,該廠(chǎng)將聯(lián)軸器柱銷(xiāo)材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn),使用尼龍66材質(zhì);使用花紋板將膨脹節本體進(jìn)行包裹,將圓形膨脹節包裹成方形,既降低備件更換費用,又能降低漏風(fēng)率、減少設備故障率,不斷提高設備設施“含金量”,釋放產(chǎn)能。

從細著(zhù)手,過(guò)好“緊日子”

走進(jìn)該廠(chǎng)燒結區域,只見(jiàn)檢修人員正熟練地對管帶機更換下的舊皮帶進(jìn)行裁切。“這些淘汰下來(lái)的舊皮帶一裁切,還可以重新‘上崗’。”這是該廠(chǎng)持續開(kāi)展修舊利廢工作的一個(gè)縮影。

據了解,該廠(chǎng)各車(chē)間拿出斤斤計較、見(jiàn)縫插針的勁頭,從牙縫里“摳”效益,對檢修拆除下來(lái)的廢舊設備持續進(jìn)行“診斷”,篩選入庫分類(lèi)管理,并建立修復、使用臺賬。除此之外,各班組將現場(chǎng)的廢舊零件、邊角料、廢鐵等及時(shí)回收、上繳,據統計,2023年共上繳廢鋼 570余噸,創(chuàng )效約8萬(wàn)元。今年一季度以來(lái),二燒九輥大修更換下的輥子下線(xiàn)維護,更換至一燒九輥;管帶機更換下的舊帶單邊裁切成1000mm的皮帶,更換至混6#帶;一燒單輥二級傳動(dòng)減速機造為三級傳動(dòng)減速,累計創(chuàng )效約10萬(wàn)元。

“如今的生產(chǎn)現場(chǎng),各個(gè)崗位都在苦練降本‘內功’,想方設法提質(zhì)增效,降本增效已成為常態(tài)化……”崗位工紛紛表示。(陜鋼集團漢鋼公司燒結廠(chǎng) 張敏)