本網(wǎng)消息（通訊員錢(qián)瑋瑋 李麗）1月17日17時(shí)，華北油田采油四廠(chǎng)永清采油作業(yè)區區域管理中心出現一條“安一站注水泵出口匯管壓力低”的報警提示，中控崗位員工通知運維班核實(shí)，10分鐘后運維人員到達現場(chǎng)處理，高效完成了處置工作。
自2023年10月，采油四廠(chǎng)完成A11油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統建設后，全廠(chǎng)單井數字化率由53%上升至92.8%，閥組間、站場(chǎng)數字化率由16%上升至100%，實(shí)現了重要生產(chǎn)單元參數全面采集、工藝關(guān)鍵環(huán)節遠程控制、生產(chǎn)要害部位視頻監控。
A11系統猶如人的大腦，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程監控、工況診斷分析、物聯(lián)設備管理、視頻監視巡查等六大功能模塊，結合一線(xiàn)生產(chǎn)需求，讓各生產(chǎn)環(huán)節更加智能化、簡(jiǎn)便化、安全化。
油井耗電一直是生產(chǎn)中的“電老虎”。該廠(chǎng)推進(jìn)以物聯(lián)網(wǎng)系統為核心的生產(chǎn)管理新模式，從調整油井平衡率、間抽節奏，減少電量消耗，通過(guò)模塊自動(dòng)尋找最優(yōu)平衡度調整方向。全年調整平衡率29口井，平均單井節電率上升6.9%，日節電量9千瓦時(shí)。通過(guò)模塊控制全年30口井實(shí)現智能間抽，平均泵充滿(mǎn)度提升25.4%，年累計節電13.6萬(wàn)千瓦時(shí)。
為促進(jìn)勞動(dòng)組織構架優(yōu)化、生產(chǎn)管控模式重構，該廠(chǎng)針對24座站場(chǎng)不同的工藝流程設計了連鎖自動(dòng)控制，由原先“小時(shí)級”提升至“秒級”；在原油交接計量中，應用物聯(lián)網(wǎng)系統，全程無(wú)人工干預，節約崗位用工4人；安一站已實(shí)現站內生產(chǎn)區“無(wú)人值守、快速應急”，通過(guò)自動(dòng)化實(shí)現在正常狀態(tài)、事故過(guò)程、緊急狀態(tài)下的流程切換，優(yōu)化生產(chǎn)用工17人。
該廠(chǎng)始終堅持數字化服務(wù)原油生產(chǎn)管理的思路，不斷完善數據采集控制，自主各層級監控軟件功能開(kāi)發(fā)，融合了早期建設的數字化系統，實(shí)現了各生產(chǎn)環(huán)節的工藝參數查詢(xún)、故障報警、遠程控制、視頻監視等功能，為安全生產(chǎn)過(guò)程的全面監控、科學(xué)調度、智能指揮奠定了基礎。利用“安眼系統”作為作業(yè)施工工序監督的輔助手段讓管理和技術(shù)人員將現場(chǎng)情況盡收眼底，實(shí)現了“風(fēng)險作業(yè)可視化”，全面落實(shí)設計執行率及作業(yè)質(zhì)量，2023年及時(shí)發(fā)現作業(yè)現場(chǎng)不安全行為32次，安全隱患18次，均及時(shí)處理解決。
責任編輯： 江曉蓓
標簽：華北油田采油四廠(chǎng)
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