從零碳工廠(chǎng)到循環(huán)經(jīng)濟，卡奧斯打造雙碳戰略引領(lǐng)實(shí)踐

循環(huán)經(jīng)濟是以資源節約和循環(huán)利用為特征，與環(huán)境和諧的經(jīng)濟發(fā)展模式。從“雙碳”視角來(lái)看，大力推廣循環(huán)經(jīng)濟，通過(guò)減少高能耗的原料加工環(huán)節，最終可實(shí)現單位產(chǎn)品碳排放強度的降低。8月1日，工信部、國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實(shí)施方案》，立足大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提出了建成一批綠色工廠(chǎng)和綠色工業(yè)園區等重點(diǎn)任務(wù)。

在這一背景下，作為綠色工廠(chǎng)的示范樣板，“零碳工廠(chǎng)”的建設逐漸被提上日程。秉承綠色制造、低碳轉型理念，卡奧斯COSMOPlat以循環(huán)經(jīng)濟為切口，通過(guò)行業(yè)率先探索“零碳工廠(chǎng)”，為中國制造業(yè)實(shí)現“雙碳”目標提供了開(kāi)拓性創(chuàng )新路徑。

憑借5座“燈塔工廠(chǎng)”的技術(shù)和經(jīng)驗積累，卡奧斯COSMOPlat以家電回收業(yè)務(wù)為切入點(diǎn)，向拆解再利用領(lǐng)域延伸，打造出全球首座家電再循環(huán)互聯(lián)工廠(chǎng)——海爾綠色再循環(huán)互聯(lián)工廠(chǎng)。通過(guò)向上游的廢舊家電回收延伸，向下游的拆解物再利用布局，海爾綠色再循環(huán)互聯(lián)工廠(chǎng)構建起“回收—拆解—再生—再制造”的循環(huán)經(jīng)濟體系，不僅實(shí)現了制造環(huán)節的“零碳”引領(lǐng)，也帶動(dòng)了綠色供應鏈的創(chuàng )新發(fā)展，成就了數字賦能循環(huán)經(jīng)濟的先行典范。

據了解，目前海爾綠色再循環(huán)互聯(lián)工廠(chǎng)已規模應用36項數字技術(shù)，其中行業(yè)領(lǐng)先12項、持平24項。智能設備互聯(lián)互通、全流程數字化監控，保證了每一臺廢舊家電的規范化、精細化拆解，最大程度降低環(huán)境污染，也有效提高了生產(chǎn)效率。工廠(chǎng)共設6條家電拆解線(xiàn)、3條清洗破碎線(xiàn)體、1條靜電篩選線(xiàn)、8條造粒線(xiàn)，每年可拆解300萬(wàn)臺廢舊家電、改性造粒3萬(wàn)噸。

基于此，通過(guò)廢舊家電等物資的規范回收利用，既消除了潛在的環(huán)境污染，也能減少高能耗的原料加工環(huán)節，進(jìn)而降低單位產(chǎn)品碳排放強度，成為落實(shí)“雙碳”戰略的有效途徑之一。

實(shí)際上，海爾綠色循環(huán)互聯(lián)工廠(chǎng)只是卡奧斯COSMOPlat踐行雙碳戰略的冰山一角。作為四度蟬聯(lián)工信部“雙跨”榜單首位的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，卡奧斯COSMOPlat持續推進(jìn)企業(yè)、行業(yè)和園區的智能化、綠色化發(fā)展。

截至目前，在卡奧斯COSMOPlat的賦能下，在企業(yè)端，美心集團通過(guò)“零投資、定制化設計”的智慧能源空氣壓縮機托管方案，實(shí)現能效提升30%;在行業(yè)端，海爾打造國家級再循環(huán)產(chǎn)業(yè)平臺，助力行業(yè)數字化發(fā)展;在園區端，海爾中德智慧園區成為全球首個(gè)碳中和“燈塔基地”，“天津八里臺鎮5G+智慧安全雙碳園區”實(shí)現碳排放實(shí)時(shí)掌控、合理分配。

值得一提的是，基于產(chǎn)學(xué)研一體的雙碳發(fā)展生態(tài)，卡奧斯COSMOPlat還將與山東大學(xué)在綠色校園、碳足跡研究、雙碳研究院等方面展開(kāi)合作，通過(guò)充分發(fā)揮雙方在雙碳領(lǐng)域科研和技術(shù)優(yōu)勢，不斷輸出綠色低碳方案，加速“雙碳”戰略落地。