踐行綠色能源管理，推動(dòng)“碳中和”工廠(chǎng)成功落地

中國北京，2021年11月29日——碳中和趨勢下，如何瞄準碳中和發(fā)展方向，采取積極行動(dòng)，關(guān)乎企業(yè)生存與發(fā)展。作為雙碳目標與可持續發(fā)展的堅定踐行者，施耐德電氣秉持綠色能源管理理念，已經(jīng)實(shí)現包括“碳中和工廠(chǎng)”在內的多個(gè)碳中和成果落地。截至今年9月，中國區已有施耐德(北京)中低壓電器有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“施耐德電氣北京工廠(chǎng)”)、施耐德萬(wàn)高(天津)電氣設備有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“施耐德電氣天津工廠(chǎng)”)、上海施耐德配電電器有限公司3家工廠(chǎng)通過(guò)“碳中和工廠(chǎng)”認證。

那么，該如何打造“碳中和工廠(chǎng)”?在打造“碳中和工廠(chǎng)”過(guò)程中，施耐德電氣綠色能源管理解決方案如何發(fā)揮作用?

解密“碳中和工廠(chǎng)”煉成之路

在打造“碳中和工廠(chǎng)”過(guò)程中，施耐德電氣采取了包含部署清潔能源部署、搭建數字化能源監控系統、持續提升能源使用效率等多條實(shí)踐路徑。

首先，部署清潔能源。以施耐德電氣北京工廠(chǎng)為例，工廠(chǎng)部署了施耐德電氣在中國最大的光伏項目基地，安裝在廠(chǎng)房樓頂的光伏板，裝機容量達2400千瓦，年發(fā)電量224多萬(wàn)度，實(shí)現綠色能源占到全廠(chǎng)能源使用的30%，每年可減少2000余噸碳排放。而施耐德電氣天津工廠(chǎng)，則通過(guò)在所有樓屋頂部安裝太陽(yáng)能板，實(shí)現年發(fā)電48.5萬(wàn)度，相當于公司年用電量的30%，每年可減少約478.5噸碳排放。

施耐德(北京)中低壓電器有限公司

其次，搭建數字化能源監控系統。數字化能源監控系統，是追蹤產(chǎn)品或項目的全生命周期“碳足跡”，進(jìn)行碳核查，以及獲得能源使用數據的基礎?？梢哉f(shuō)，缺乏一套數字化能源監控系統，是很多企業(yè)減碳路上的“攔路石”。施耐德電氣北京工廠(chǎng)通過(guò)安裝數以萬(wàn)計的傳感器，搭建數字化監控系統，實(shí)現能源數據的廣泛采集、互聯(lián)互通，以及各項能效指標的可視化管理，并通過(guò)大數據的監測和分析，實(shí)現各項能效指標持續改善。

值得一提的是，為保障分布式能源的高比例穩定接入及高效管理，施耐德電氣北京工廠(chǎng)部署了施耐德電氣基于綠色能源管理理念的EcoStruxure Microgrid Advisor微網(wǎng)管理顧問(wèn)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)EMA微網(wǎng)管理顧問(wèn))創(chuàng )新解決方案。EMA微網(wǎng)管理顧問(wèn)基于人工智能技術(shù)，結合電價(jià)信號、歷史數據、天氣預報和運行時(shí)間表等信息，通過(guò)運行模型預測控制算法，能夠更精準預測工廠(chǎng)微電網(wǎng)邊界內的能源供需變化，并基于實(shí)際用電需求，協(xié)調光伏發(fā)電量與儲能系統運作，最大程度消除電力峰谷差。通過(guò)EMA“智慧大腦”，廠(chǎng)區可實(shí)現從新能源發(fā)電端，到電能儲存、負荷用電需求的完美平衡，極大優(yōu)化能源調度，顯著(zhù)提高工廠(chǎng)新能源電力的滲透率和經(jīng)濟效益，真正讓廠(chǎng)區實(shí)現了分布式能源的“產(chǎn)消者”。

持續提升能源使用效率，充分挖掘節能減排潛力。施耐德電氣北京工廠(chǎng)通過(guò)節能改造和能源系統的優(yōu)化，一年能節約10萬(wàn)度電，在過(guò)去三年內能源消耗降低了10%，單位產(chǎn)值能耗亦逐年降低。施耐德電氣還通過(guò)持續改進(jìn)包裝的循環(huán)利用，進(jìn)一步減少約1606噸碳排放。目前，工廠(chǎng)產(chǎn)品的包裝已全部改為可回收材料。供應商提供的零部件包裝也正在逐步推進(jìn)放棄一次性包裝，改用循環(huán)包裝。

正是有了扎實(shí)的數字化基礎，輔以節能潛力的不斷挖掘，使得這些來(lái)自北京工廠(chǎng)各處、各環(huán)節的涓涓細流，最終融匯成可觀(guān)的降碳成果。

最終，經(jīng)過(guò)中國船級社質(zhì)量認證公司的碳中和認證并獲頒“碳中和”證書(shū)，施耐德電氣北京工廠(chǎng)成為全國首家“碳中和”工廠(chǎng)，成為施耐德電氣“綠色”發(fā)展之路上的又一里程碑。

以始為終，共贏(yíng)“零碳”未來(lái)

在逐步推進(jìn)“碳中和工廠(chǎng)”建設的同時(shí)，施耐德電氣的更高目標是“零碳”。通過(guò)借鑒世界綠色建筑委員會(huì )對凈零碳建筑的定義，施耐德電氣定期對自身工廠(chǎng)開(kāi)展了“零碳工廠(chǎng)”的審核評定。相較于碳中和工廠(chǎng)，施耐德電氣對“零碳工廠(chǎng)”的要求更加嚴格，在可再生能源部署、能源的高效利用、能源系統的數字化監控的基礎上，還要求工廠(chǎng)完全使用非六氟化硫(SF6-free)產(chǎn)品，不允許使用天然氣和城市供熱，同時(shí)不允許工廠(chǎng)建筑通過(guò)二氧化碳抵消完成能源消耗方面的碳排放歸零。目前施耐德電氣全球已有30家“零碳工廠(chǎng)”，中國14家，中國占全部30家工廠(chǎng)的47%。

基于自身在打造“碳中和工廠(chǎng)”、“零碳工廠(chǎng)”過(guò)程中積累的豐富積累與技術(shù)優(yōu)勢，施耐德電氣可為企業(yè)提供定制化“零碳解決方案”。具體而言，通過(guò)幫助企業(yè)制定內部認證體系，定期開(kāi)展“零碳工廠(chǎng)”審核評定;以數字化、電氣化、自動(dòng)化為基礎，部署達成零碳目標的技術(shù)路徑;并通過(guò)大量使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，最終促進(jìn)和達成凈零排放，助力各行業(yè)客戶(hù)應對碳中和挑戰，推動(dòng)中國經(jīng)濟綠色、高質(zhì)量與可持續發(fā)展。

可以預見(jiàn)的是，作為全球能源管理專(zhuān)家與可持續領(lǐng)域擔當企業(yè)，施耐德電氣將堅定踐行綠色能源管理理念，充分發(fā)揮在能源管理及數字化領(lǐng)域的技術(shù)、產(chǎn)品與經(jīng)驗優(yōu)勢，在寫(xiě)好自己的“綠色”答卷的同時(shí)，將為更多企業(yè)伙伴實(shí)現脫碳增效提供助力，攜手共贏(yíng)“零碳”未來(lái)。