巨邦集團智能制造篇——成套充氣柜

巨邦集團有限公司是一家致力于用戶(hù)端電器、配電變壓器、成套電氣和配電自動(dòng)化的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司重視產(chǎn)品自主研發(fā)，與多家科研院所建立合作關(guān)系。實(shí)施應用ERP、PLM、OA、MES、WMS等系統，實(shí)現制造過(guò)程的數字化和信息化管理。在智能電網(wǎng)、能源物聯(lián)網(wǎng)、智能建筑等領(lǐng)域取得卓越成績(jì)。

充氣柜是新一代開(kāi)關(guān)設備，整柜采用空氣絕緣與六氟化硫氣體隔室相結合，既緊湊又可擴充，適用于配電自動(dòng)化。由于具有占地面積小、智能化程度高、免維護、全工況等特點(diǎn)，使其逐漸代替配電網(wǎng)上使用的傳統空氣絕緣開(kāi)關(guān)設備，成為一個(gè)新的選擇。

巨邦集團成套充氣柜車(chē)間實(shí)施6S管理與標準化作業(yè)，致力于打造整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境，保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。今天帶領(lǐng)大家走進(jìn)巨邦集團充氣柜車(chē)間，從產(chǎn)品工藝方面為大家介紹巨邦集團的充氣柜。

01、機器人焊接

采用日本松下機器人焊接技術(shù)，保證了氣箱焊接處的氣密性和連接強度。

02、螺柱焊接

采用工裝進(jìn)行焊接定位，實(shí)現了螺柱焊接定位精準，從而實(shí)現了保證了開(kāi)關(guān)和機構間的良好配合。

03、流水線(xiàn)裝配

氣箱部分是環(huán)網(wǎng)柜的核心單元，上流水線(xiàn)裝配，不僅實(shí)現多個(gè)裝配工序的快速傳遞，而且實(shí)現了每個(gè)工序的標準化作業(yè)。

04、機械磨合試驗

斷路器開(kāi)關(guān)做50次機械磨合檢測，確保開(kāi)關(guān)和操作機構動(dòng)作正常。

05、機械特性檢測

通過(guò)機械特性檢測，確保了開(kāi)關(guān)的分合閘技術(shù)參數符合技術(shù)要求。

06、回路電阻檢測

檢測主回路電阻，通過(guò)數據比對，可以確保主回路各連接部位的可靠連接。

07、檢漏與充氣

采用真空箱式氦檢漏系統設備，氣箱在箱體內做等壓抽真空，然后在氣箱內注入氦氣，通過(guò)箱體內的氦氣傳感器實(shí)現自動(dòng)檢漏檢測，檢漏完成后，回收氦氣，最后注入SF6氣體，整個(gè)過(guò)程都由系統自動(dòng)控制，保證了產(chǎn)品的密封性。

08、工頻耐壓試驗

通過(guò)工頻耐壓試驗，檢驗了產(chǎn)品的絕緣性能。

09、二次配線(xiàn)

通過(guò)二次接線(xiàn)的標準化模塊設計，保證了二次接線(xiàn)的準確性和二次接線(xiàn)的工藝水平，提升了二次走線(xiàn)的美觀(guān)度。

10、整機檢查調試

按裝配檢驗流程卡的工序要求，檢查整機的裝配工藝和接線(xiàn)連接的正確性，確保產(chǎn)品的出廠(chǎng)質(zhì)量。

11、整機局部放電試驗

檢測開(kāi)關(guān)單元和PT單元的整體局部放電值，開(kāi)關(guān)單元局放值小于20pC，PT單元局放值小于80pC。

充氣柜的產(chǎn)品特性及工藝水平使其具有非常高的可靠性與安全性，能夠很好地滿(mǎn)足城市供配電網(wǎng)的發(fā)展需求。巨邦集團不斷地探索與研發(fā)，旨在為更多領(lǐng)域提供智能化電氣系統解決方案。