“一體化”合作助力涪陵氣田攻堅創(chuàng )效

近期，由江漢石油工程公司和江漢油田涪陵頁(yè)巖氣公司聯(lián)手打造的焦頁(yè)10號平臺2口井連續打破涪陵頁(yè)巖氣田鉆井周期最短紀錄，均較設計提前20天以上，加快了涪陵產(chǎn)能建設速度。

今年以來(lái)，新冠肺炎疫情和極低油價(jià)的雙重影響，給氣田開(kāi)發(fā)帶來(lái)了嚴峻挑戰，江漢石油工程與江漢油田圍繞涪陵頁(yè)巖氣田天然氣“百日攻堅創(chuàng )效”行動(dòng)“四提”“五化”工作，按照風(fēng)險共擔、合作共贏(yíng)的原則，與涪陵頁(yè)巖氣公司大力實(shí)施一體化合作。雙方成立聯(lián)合工作組，在運行保障上無(wú)縫銜接，在方案設計上持續優(yōu)化，在技術(shù)攻關(guān)上形成合力，在資源配置上協(xié)調支撐，攜手應對低油價(jià)沖擊，持續提高競爭力和抗風(fēng)險能力，促進(jìn)了涪陵頁(yè)巖氣田攻堅創(chuàng )效提質(zhì)。

01聯(lián)合攻關(guān)，不斷刷新鉆井紀錄

為確保安全快速優(yōu)質(zhì)施工，實(shí)現提速提效目標，雙方協(xié)同推進(jìn)“五個(gè)一體化”，持續做好地質(zhì)方案優(yōu)化，配強優(yōu)質(zhì)隊伍，按照“一井一策、一段一策”的原則，共同設計鉆井技術(shù)方案，選用先進(jìn)鉆機，分地層、分井段優(yōu)選鉆頭螺桿、優(yōu)化鉆具組合、優(yōu)化鉆井參數，力爭加大對新技術(shù)、新工藝推廣應用，確保鉆機動(dòng)用率從79%提升至85%，生產(chǎn)時(shí)效從93%提升至94%。

特別是在關(guān)鍵工序三開(kāi)鉆進(jìn)時(shí)，雙方共同推進(jìn)地質(zhì)、工程一體化，在充分運用長(cháng)水平段優(yōu)快鉆井、“一趟鉆”、“定+測+錄+導”一體化鉆井技術(shù)的基礎上，今年加強長(cháng)水平段旋轉導向儀器應用，針對三開(kāi)水平段五峰組地層研磨性強的問(wèn)題，江漢石油工程大膽嘗試新改進(jìn)的高效PDC鉆頭和三開(kāi)螺桿，確保三開(kāi)水平段一趟鉆鉆完，6口井實(shí)現水平段“一趟鉆”，平均鉆井周期同比縮短24%。按同等工作量計算，相當于增加了4部鉆機。

02資源共享，壓裂效率倍增

江漢石油工程在壓裂專(zhuān)業(yè)開(kāi)展“工藝優(yōu)化、管理變革”的提效攻關(guān)，與甲方壓裂技術(shù)專(zhuān)家聯(lián)合開(kāi)展巡井指導，在關(guān)鍵工序和甲方技術(shù)專(zhuān)家共同駐井，強化生產(chǎn)組織，討論施工難題，不斷優(yōu)化技術(shù)，嚴控安全環(huán)保風(fēng)險，確保平臺井壓裂效率達到每天3-4段。

“百日攻堅創(chuàng )效”行動(dòng)以來(lái)，江漢石油工程所有壓裂平臺均實(shí)現平均每天4段、評價(jià)井每天2段的壓裂效率，壓裂施工段數為去年同期的2.5倍，加快氣井產(chǎn)能釋放，實(shí)現了施工效率和經(jīng)濟效益雙提升。

03自主研發(fā)，推進(jìn)增效提質(zhì)降本

江漢石油工程不斷滿(mǎn)足甲方的需求，大力推廣應用自主研發(fā)的可溶橋塞系列產(chǎn)品，國產(chǎn)化可溶橋塞的各項性能指標與進(jìn)口橋塞完全無(wú)異，價(jià)格相較進(jìn)口降幅近20%，單井可節約勘探開(kāi)發(fā)成本近70萬(wàn)元。

“既便宜又好用，我們沒(méi)理由不用。”涪陵頁(yè)巖氣公司壓裂專(zhuān)家說(shuō)。

江漢石油工程還緊跟涪陵頁(yè)巖氣田勘探開(kāi)發(fā)步伐，發(fā)揮鉆井、壓裂、固井、測錄井等隊伍集群優(yōu)勢，建立完善“以鉆井、壓裂大包為中心、各專(zhuān)業(yè)相互聯(lián)動(dòng)”的一體化生產(chǎn)運行體系，自主研發(fā)定錄測導一體化工具、牽引器、多級射孔、高溫高壓井下工具、可溶橋塞等工具，形成國產(chǎn)化高新技術(shù)運用體系，實(shí)現與甲方一體發(fā)展、利益共享。牽引爬行器替代傳統的鉆井設備和連續油管測井，使用設備少、工序簡(jiǎn)單、綜合成本低，今年已完成60井次測井、射孔任務(wù)，大幅降低了施工時(shí)間和人工成本。今年，江漢石油工程將通過(guò)不斷研發(fā)工具，持續推廣運用，創(chuàng )建應用示范平臺，促進(jìn)氣田高效低成本規?；_(kāi)發(fā)。