近日,涪陵國家級頁(yè)巖氣產(chǎn)能建設示范區再次傳來(lái)喜訊,由中石化江漢石油工程公司承鉆的焦頁(yè)90-4HF井,完鉆井深6303米,刷新世界最深頁(yè)巖氣水平井施工紀錄。
截至2018年6月,該公司在涪陵國家級頁(yè)巖氣示范區鉆井220多口,單井鉆完井周期、鉆井綜合成本大幅下降,鉆井液及壓裂返排液重復利用率100%,實(shí)現了頁(yè)巖氣清潔安全高效開(kāi)發(fā),為建成涪陵國家級頁(yè)巖氣示范區100億方產(chǎn)能做出了突出貢獻,為國內其他頁(yè)巖氣區塊開(kāi)發(fā)提供了成熟技術(shù)和示范。
摸索:走自主創(chuàng )新之路成為必然
江漢石油工程公司2010年就開(kāi)始頁(yè)巖氣工程技術(shù)的探索。從中國石化第一口頁(yè)巖氣水平井——建頁(yè)HF-1井,到涪陵大安寨區塊涪頁(yè)HF-1井,開(kāi)發(fā)效果都不理想。“上天容易入地難”,頁(yè)巖氣的開(kāi)發(fā)難度本來(lái)就極大而且風(fēng)險極高,其鉆井深度遠遠高于常規油氣井,普遍在4000米以上,包括2000米左右的水平井,同時(shí)需要大規模的分段壓裂;伴隨著(zhù)頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)的風(fēng)險主要包括井塌、井漏、井噴、淺層氣含有硫化氫等,其中任何失誤都可能導致嚴重事故的發(fā)生。
與美國相比,我國頁(yè)巖氣多在崇山峻嶺間,埋藏深,構造復雜,優(yōu)質(zhì)頁(yè)巖儲層厚度小,開(kāi)采難度遠超美國。更為困難的是,國內在頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)工程技術(shù)和設備方面幾乎是一片空白。在建頁(yè)HF-1井施工中,提供油基鉆井液、水平段測井、橋塞和分級射孔技術(shù)服務(wù)的均為國際知名油服公司。
“當時(shí)頁(yè)巖氣我們沒(méi)干過(guò),不會(huì )干,全靠老外來(lái)說(shuō),我們就在過(guò)程中學(xué)習、摸索。”江漢石油工程公司總經(jīng)理楊國圣回憶說(shuō)。由于地質(zhì)特征和開(kāi)發(fā)環(huán)境的差距,國外頁(yè)巖氣工程技術(shù)在中國頁(yè)巖氣勘探開(kāi)發(fā)中還存在“水土不服”現象,難以照搬應用。除了鉆探效果不理想,這場(chǎng)“跨國的聯(lián)姻”還面臨著(zhù)高昂的成本。
核心技術(shù)絕對保密,關(guān)鍵裝備只租不賣(mài),就連每次設備售后維護都要付出昂貴的服務(wù)費。要想長(cháng)遠開(kāi)發(fā)頁(yè)巖氣,關(guān)鍵技術(shù)成了‘卡脖子’的障礙,江漢石油工程公司以加快國產(chǎn)化步伐為已任,開(kāi)始了真正意義上的自主創(chuàng )新實(shí)踐。
攻關(guān):破解頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)工程關(guān)鍵技術(shù)之困
2012年,中石化江漢油田承擔建設涪陵國家級頁(yè)巖氣示范區的任務(wù),江漢石油工程公司作為頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)主力軍開(kāi)赴重慶涪陵的崇山峻嶺。一個(gè)大大的問(wèn)號擺在他們面前:面對非常規資源勘探開(kāi)發(fā)施工周期長(cháng)、工程成本高等難題,如何實(shí)現氣田經(jīng)濟有效開(kāi)發(fā)?
“頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵是經(jīng)濟可采性,降低開(kāi)發(fā)成本,最終惠及于民。”楊國圣介紹說(shuō),美國的頁(yè)巖氣革命出現,體現在兩項關(guān)鍵技術(shù)的突破:水平鉆井和分段壓裂,而這也是公司攻關(guān)重點(diǎn)。
在鉆井工藝上,他們主要突破了“三大瓶頸”。一是建立了適合涪陵焦石壩構造頁(yè)巖氣水平井優(yōu)快鉆井的井身結構方案。在上部易漏井段采用清水鉆進(jìn)方式,成功解決了空氣鉆風(fēng)險大、泡沫鉆有環(huán)境污染等難題,一開(kāi)井段機械鉆速提高4-5倍。二是創(chuàng )新實(shí)現了大井距平行叢式水平井和魚(yú)鉤型井眼軌道控制。針對地質(zhì)條件復雜情況下山地“井工廠(chǎng)”模式的應用,為保證優(yōu)質(zhì)儲層的最大動(dòng)用,通過(guò)優(yōu)選鉆具組合,研制出定向PDC鉆頭和配套螺桿等工具,實(shí)現了替代進(jìn)口的旋轉導向工具,滿(mǎn)足了二開(kāi)大井眼井段定向問(wèn)題,解決了水平段牙輪鉆頭費用高、速度慢的難題,在水平段實(shí)現一只鉆頭一根螺桿一趟鉆鉆完。三是開(kāi)發(fā)了高效油基鉆井液清洗液、彈韌性膠乳防氣竄水泥漿體系、低密度防氣竄水泥漿體系,滿(mǎn)足了頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)大規模壓裂對井筒高強度的要求,完井時(shí)間大幅縮短,固井質(zhì)量明顯提高。
在長(cháng)水平段分段壓裂技術(shù)研究中,他們同樣付出了諸多心血。橋塞的研發(fā)長(cháng)時(shí)間阻礙著(zhù)頁(yè)巖氣工程技術(shù)國產(chǎn)化的全面形成,他們通過(guò)研制組成橋塞零部件的材料,經(jīng)歷成百上千的材料試驗,最終設計出了科學(xué)有效的部件結構。如今的橋塞已升級迭代數次,成為具有世界領(lǐng)先水平的關(guān)鍵設備。
目前,公司頁(yè)巖氣規模開(kāi)發(fā)關(guān)鍵工程技術(shù)實(shí)現“七大突破”,整體構建和創(chuàng )新了鉆井、測錄井、壓裂試氣、環(huán)保等頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)成套工程技術(shù)。“我們有了自己的設備和技術(shù),國外公司的價(jià)格馬上下跌一半,甚至更多。”楊國圣說(shuō)。
推廣:為氣田商業(yè)開(kāi)發(fā)插上翅膀
2014年,焦頁(yè)30號平臺作為涪陵工區首個(gè)采用“井工廠(chǎng)”模式的鉆井平臺,成為萬(wàn)眾矚目的焦點(diǎn)。然而,僅過(guò)了一年,涪陵頁(yè)巖氣田“井工廠(chǎng)”施工平臺達80%以上,施工紀錄不斷被改寫(xiě),創(chuàng )造了令人驚嘆的“涪陵速度”。
從逐口井作業(yè)模式,轉為平臺批量化流水線(xiàn)模塊作業(yè)模式,帶來(lái)的是流程再造的挑戰。該公司對傳統施工流程進(jìn)行分解,創(chuàng )新性地按時(shí)間、空間、設備進(jìn)行重新組合,并建立了一套完善的行業(yè)規范,為標準化鉆井、壓裂施工提供了規范保障。
除了實(shí)現全程國產(chǎn)化,創(chuàng )新團隊還成功解決了頁(yè)巖氣開(kāi)采的“環(huán)保”頑疾。“頁(yè)巖氣備受爭議的原因之一就是環(huán)境污染。而我們涪陵氣田,因為其喀斯特地貌,巖層多而且復雜,環(huán)保更是難上加難,”楊國圣介紹說(shuō)。自2013年開(kāi)始,經(jīng)過(guò)兩年多時(shí)間,他們破解了喀斯特地貌開(kāi)采頁(yè)巖氣的環(huán)保技術(shù)難題。
經(jīng)過(guò)近7年的學(xué)習、吸收、攻關(guān)和探索實(shí)踐,江漢石油工程公司形成了包括選區評價(jià)、“井工廠(chǎng)”設計、定向長(cháng)水平井鉆井、油基泥漿應用、高強度固井、泵送橋塞射孔聯(lián)作、分段壓裂、排采技術(shù)等在內的一套適合中國國情的、完整的、高質(zhì)量、高性?xún)r(jià)比的頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)技術(shù)系列;有國家專(zhuān)利54件,軟件著(zhù)作權13項,出版著(zhù)作3部,發(fā)表論文181篇,制定標準規范25項。
從零起步,江漢石油工程公司用6年時(shí)間,走完了美國30多年的技術(shù)攻關(guān)之路。他們從“跟跑”到“領(lǐng)跑”,成熟技術(shù)的不斷推廣應用,為中國頁(yè)巖氣田商業(yè)開(kāi)發(fā)插上了翅膀。
責任編輯: 中國能源網(wǎng)