GE高壓氣化解決方案獲選久泰集團煤制甲醇擴建項目
-內蒙古工廠(chǎng)擴建項目顯示出亞洲煤化工業(yè)務(wù)的增長(cháng)
-GE高壓氣化系統可使甲醇生產(chǎn)成本節省11個(gè)百分點(diǎn)
-GE氣化組合方案助力中國工業(yè)達到節能高標準
2013年11月,久泰集團選用GE高壓氣化技術(shù)用于其在內蒙古鄂爾多斯準格爾旗大陸新區的煤制甲醇的新廠(chǎng)區擴建項目。該技術(shù)在提高甲醇產(chǎn)量的同時(shí),可達到更為嚴格的地方環(huán)境保護法規的要求。
作為一家私有控股企業(yè),久泰集團是中國最大的二甲醚(DME)生產(chǎn)商。公司選用的GE 8.7兆帕高壓氣化解決方案能讓工廠(chǎng)煤制甲醇項目的甲醇產(chǎn)量增加150萬(wàn)公噸,相比改造前,產(chǎn)能增加超過(guò)100%。相較原有設施,GE高壓解決方案在甲醇生產(chǎn)成本上可幫助節省11個(gè)百分點(diǎn),排放數據也優(yōu)于中國國家能源效能的規定。久泰集團董事長(cháng)崔連國先生說(shuō):“GE高壓氣化解決方案讓我們以更環(huán)保、更節約成本的方式生產(chǎn)更多的甲醇,幫助我們滿(mǎn)足客戶(hù)不斷增長(cháng)的需求。在嚴格遵守國家煤化工政策的同時(shí),支持當地的經(jīng)濟發(fā)展并兼顧環(huán)保。”
氣化技術(shù)讓久泰集團能以更有效的方式利用中國本土的煤礦資源。高壓處理方式讓工廠(chǎng)在提高產(chǎn)量的同時(shí),也節約久泰集團在下游工藝上的投資和運作支出。
在減少工廠(chǎng)煤炭消耗的同時(shí),GE氣化技術(shù)還幫助久泰集團降低了工廠(chǎng)總體廢棄物的排放。GE氣化技術(shù)所帶來(lái)的巨大效益彰顯了GE在中國煤化工領(lǐng)域的重要地位。“久泰集團選用我們GE的高壓氣化技術(shù),讓我們感到很振奮。”GE發(fā)電與水處理集團中國發(fā)電事業(yè)部總裁楊丹說(shuō),“有久泰集團這樣的行業(yè)領(lǐng)先的客戶(hù)的信任,GE技術(shù)所帶來(lái)的巨大經(jīng)濟和環(huán)境效益將幫助久泰集團提升其市場(chǎng)地位和總體競爭力。”
2012年,GE攜手神華集團宣布其合資公司--通用電氣神華氣化技術(shù)有限公司正式成立,共同在中國開(kāi)發(fā)和利用“清潔煤”解決方案。該合資公司將GE在工業(yè)氣化領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)與神華在煤氣化和煤發(fā)電領(lǐng)域的專(zhuān)長(cháng)完美結合。通用電氣神華氣化技術(shù)有限公司將為該擴建項目提供氣化技術(shù)許可、氣化流程工藝PDP,技術(shù)服務(wù)和主要設備等。GE石油和天然氣集團也為本項目提供了3臺DH7 JM壓縮機用于聚乙烯生產(chǎn)。這3臺壓縮機將由美國休斯頓的GE服務(wù)中心制造,再經(jīng)由位于印第安納的康納斯維爾工廠(chǎng)測試,最終于2014年交付中國。新擴建工廠(chǎng)預計于2016年投入商業(yè)化生產(chǎn)。
利華益集團再次選用GE氣化技術(shù)提高煉廠(chǎng)制氫能力
-該項目是山東利津石化煉油廠(chǎng)對GE氣化的第二個(gè)訂單
-GE氣化技術(shù)大大提升該公司在煉油制氫領(lǐng)域的領(lǐng)先地位
-可靠的煤氣化技術(shù)支持中國工業(yè)減排目標
2013年9月中國領(lǐng)先的石化供應商,利華益集團選用了GE先進(jìn)的煤氣化技術(shù)幫助提高利津石化煉油廠(chǎng)(位于山東省東營(yíng)市)的制氫產(chǎn)量。
針對利津石化煉油廠(chǎng)的擴建二期項目,GE氣化技術(shù)將幫助該廠(chǎng)提高制氫產(chǎn)量,并提升化工產(chǎn)品質(zhì)量。GE將提供利華益2個(gè)45 bar,450 立方英尺的氣化爐,每天供應約178萬(wàn)標準立方的合成氣。
“提高了制氫生產(chǎn)就等于提升了我們化工產(chǎn)品的質(zhì)量,這不僅幫我們實(shí)現提高效能、環(huán)保的目標,同時(shí)也鞏固了我們煉油廠(chǎng)的有力地位,”利華益集團總經(jīng)理李玉生先生說(shuō):“GE的氣化技術(shù)為我們一期的成功做出了很大的貢獻,我們相信選擇其成熟可靠的技術(shù)對我們提升在煉化制氫領(lǐng)域的領(lǐng)先地位至關(guān)重要。”
利津石化煉油廠(chǎng)的一期項目安裝了GE專(zhuān)利的煤氣化技術(shù),為該廠(chǎng)的丁辛醇裝置生產(chǎn)合成氣。由于一期項目的成功應用,利華益集團在二期制氫擴建項目再次選擇了GE氣化技術(shù)。
“GE高可靠性的氣化技術(shù)和工程服務(wù)在煉化行業(yè)已贏(yíng)得良好口碑。利華益集團在煉化一體化的發(fā)展上處于國內領(lǐng)先地位,GE氣化技術(shù)是適用于利華益擴建項目的理想選擇,將同時(shí)滿(mǎn)足利華益集團汽柴油產(chǎn)品全面升級至”國五“和節能減排環(huán)保的首要要求,”GE發(fā)電與水處理集團中國發(fā)電事業(yè)部總裁楊丹說(shuō)。
中國政府正在對生產(chǎn)制造者實(shí)施更為嚴格的環(huán)保政策,利華益集團積極響應配合,所以選用了GE更可靠的煤化廠(chǎng)氣化技術(shù)。較之傳統的煤制氣工廠(chǎng),GE的氣流床氣化工藝將幫助工廠(chǎng)減少排放,同時(shí)降低制氫成本。
該煉化廠(chǎng)二期擴建項目將于2015年投入運營(yíng)。
關(guān)于GE氣化技術(shù)
GE是煉化氣化行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)導者,從煤、石油焦及其混合進(jìn)料里生產(chǎn)氫,并廣泛被中石化、中國石油天然氣集團公司以及其他主要中國煉化公司所使用。GE氣化技術(shù)的致力于滿(mǎn)足并超越中國的國家能源效能規定,幫助客戶(hù)更有效地使用中國本地的煤資源。
GE的高效技術(shù)組合能為客戶(hù)提供一套即可靠又具競爭力的解決方案。除了高壓氣化系統外,GE其他技術(shù),包括整體輻射廢鍋(RSC)和專(zhuān)為未來(lái)煤化工項目的新一代耐火技術(shù)。GE最新的RSC廢熱回收系統可捕捉氣化過(guò)程中釋放的蒸汽熱量,從而將煤轉化為合成氣。這樣,幾乎無(wú)需再配備獨立的鍋爐用于產(chǎn)生額外蒸汽或電力,這無(wú)疑增加了煤化工企業(yè)的能效利用,同時(shí)降低排放。
GE在全球共有160項氣化爐投入商業(yè)運營(yíng),中國占87。GE在業(yè)界擁有最大的運行氣化爐數量,分布在15個(gè)不同的國家和地區。72家煤氣化工廠(chǎng)獲得GE煤氣化許可,包括40家使用氣化技術(shù)進(jìn)行碳分離處理的工廠(chǎng)和50多個(gè)在中國的項目。GE在煤氣化業(yè)務(wù)領(lǐng)域擁有60多年的行業(yè)領(lǐng)先經(jīng)驗、過(guò)硬技術(shù)和靈活的設計解決方案。
關(guān)于GE 發(fā)電與水處理集團
GE發(fā)電與水處理集團向客戶(hù)提供全套的發(fā)電、能源輸送和水處理技術(shù),以協(xié)助他們解決所面臨的挑戰。該集團業(yè)務(wù)遍及能源工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域:既有可再生能源,如風(fēng)能和太陽(yáng)能;生物質(zhì)氣和替代燃料;也覆蓋煤,石油,天然氣和核能。
公司開(kāi)發(fā)前沿科技來(lái)助力解決水可用性和水質(zhì)方面等的世界最嚴峻的挑戰。眾多產(chǎn)品都獲得了“綠色創(chuàng )想”的產(chǎn)品資格認證。GE致力于為最大程度利用資源、提高效率,為建造更美好的世界提供創(chuàng )新的解決方案。GE發(fā)電與水處理集團麾下有六個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén),包括分布式發(fā)電、核能、發(fā)電、可再生能源、火電產(chǎn)品和水處理及工藝過(guò)程處理??偛课挥诩~約州斯克奈塔第的發(fā)電與水處理是GE旗下最大的工業(yè)業(yè)務(wù)集團。
責任編輯: 中國能源網(wǎng)