黑龍江電科院與大慶電力集團油田熱電廠(chǎng)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)與交流合作

3月12日記者獲悉，黑龍江省電力公司電科院日前應大慶電力集團油田熱電廠(chǎng)邀請，就前期在該廠(chǎng)進(jìn)行的科研攻關(guān)項目《鍋爐燃燒優(yōu)化運行試驗研究》與有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了交流座談，這是該院為立足市場(chǎng)需求，進(jìn)一步延伸技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域，促進(jìn)節能減排的又一實(shí)踐和舉措。

隨著(zhù)社會(huì )大環(huán)境對節能減排增效要求的提高，大慶油田電力集團油田熱電廠(chǎng)為了降低鍋爐排煙溫度、提高鍋爐熱效率、提高鍋爐運行經(jīng)濟性，同時(shí)為了降低鍋爐氮氧化物排放量。2009年7月，黑龍江省電科院對大慶電力集團油田熱電廠(chǎng)2號鍋爐開(kāi)展了《鍋爐燃燒優(yōu)化運行試驗研究》的科研攻關(guān)項目，該科研項目以2號鍋爐為研究對象，開(kāi)展了摸底試驗、制粉系統調整試驗、鍋爐優(yōu)化運行調整試驗（結合降低鍋爐排煙溫度以及降低氮氧化物排放內容進(jìn)行）等一系列試驗研究，現場(chǎng)試驗從2009年9月5日至15日，共設計開(kāi)展了14個(gè)試驗工況，取得了大量寶貴的試驗數據，試驗期間課題組成員對2號鍋爐制粉系統和鍋爐燃燒系統進(jìn)行了全面的調整優(yōu)化，找到了排煙溫度偏高的原因。

在與大慶電力集團油田熱電廠(chǎng)技術(shù)人員技術(shù)交流過(guò)程中，黑龍江電科院的技術(shù)人員詳細介紹了科研項目的整個(gè)試驗過(guò)程，并認為項目在現場(chǎng)實(shí)施過(guò)程中采用EIC數據采集系統，結合現代工業(yè)控制計算機技術(shù)，對鍋爐排煙溫度、煙氣成分、大氣環(huán)境參數（環(huán)境溫度、大氣壓力）進(jìn)行實(shí)時(shí)數據采集，確保數據采集的精度、同時(shí)性得以保證，最大限度的降低人為誤差。

經(jīng)過(guò)對油田熱電廠(chǎng)2號鍋爐的調整試驗，原運行工況下2號鍋爐效率為90.76％，試驗調整后鍋爐效率為91.69％，鍋爐效率提高0.9％，機組供電煤耗可降低約1％。按照200兆瓦機組供電煤耗376g/千瓦時(shí)計算，則可降低供電煤耗3.76克/千瓦時(shí)，則年降低煤耗2632噸標準煤，同比可減少燃料費支出124萬(wàn)元。由于鍋爐再熱器減溫水量的降低以及鍋爐效率的提高，可以為油田熱電廠(chǎng)每年創(chuàng )造經(jīng)濟效益158萬(wàn)元。鍋爐其它技術(shù)指標，包括制粉系統電耗、鍋爐飛灰可燃物含量及污染物排放濃度均較試驗調整前有一定幅度的降低，采用“分級送風(fēng)”的燃燒調整思路，可以降低鍋爐氮氧化合物排放約29%，年大氣污染物排放總量將會(huì )降低，按照鍋爐煙氣排放量為1000000立方米每小時(shí)，年運行6000小時(shí)計算，由此可以每年減少氮氧化物排放量約1093噸，節能減排社會(huì )效益巨大。由于采取一系列調整措施，使得燃料的利用率有所提高，每年可以少燒3358噸標準煤，減少了大氣污染物的排放，降低二氧化碳排放總量，實(shí)現了低碳運行。