上海電氣研制出首臺百萬(wàn)千瓦級核島主裝備

上海電氣（集團）總公司７日發(fā)布消息說(shuō)，首套國產(chǎn)化率１００％的百萬(wàn)千瓦級核電站反應堆堆內構件已完工，這意味著(zhù)中國核電反應堆關(guān)鍵設備的設計制造技術(shù)邁入世界一流。

這臺專(zhuān)為紅沿河１號機組配套的核島主設備，由上海電氣第一機床廠(chǎng)有限公司制造。該設備呈圓筒狀，“身高”９米，“體重”１３８噸。其內部有超過(guò)１.２萬(wàn)個(gè)零件精準地焊接在一起，結構極其復雜。

反應堆堆內構件是核島關(guān)鍵設備，直接關(guān)系到核島設施的正常運轉，其制造工藝精密性要求極高。上海電氣董事長(cháng)徐建國介紹，此次完成的百萬(wàn)千瓦級核電站反應堆堆內構件，其關(guān)鍵部件導向筒長(cháng)４.５米，總計有５００多個(gè)焊接點(diǎn)。不僅每塊導向板上的孔系位置要精確一致，而且每個(gè)孔在焊接中都要始終對準不同的直線(xiàn)，誤差率不能超過(guò)０.０２毫米，相當于１／３根頭發(fā)絲大小。為此，工人經(jīng)過(guò)４年多努力，完成４８項攻關(guān)試驗，創(chuàng )造了一種“對稱(chēng)——順序——交叉”的焊接方法，從而攻克了關(guān)鍵技術(shù)，使導向筒制造達到了設計要求。

核電是我國重點(diǎn)發(fā)展的清潔能源，高端核電裝備產(chǎn)業(yè)是戰略性新興產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。上海電氣第一機床廠(chǎng)有限公司是國內唯一擁有核島主設備——反應堆堆內構件以及控制棒驅動(dòng)機構生產(chǎn)能力的企業(yè)。以前，該公司需耗時(shí)４年才能生產(chǎn)１套堆內構件和控制棒驅動(dòng)機構，現在具備每年生產(chǎn)４套的能力。