君發(fā)科技煤礦瓦斯無(wú)焰氧化技術(shù) 助力余吾南風(fēng)井抽采瓦斯近零排放

二期山西余吾南風(fēng)井低濃度瓦斯蓄熱(無(wú)焰)氧化供熱項目

山西潞安化工集團余吾煤業(yè)南風(fēng)井礦區原有大量抽采瓦斯排放,于2018年北京君發(fā)科技與山西金架通合作一期建設了君融瓦斯發(fā)電廠(chǎng),裝機規模11.2MW,將甲烷體積濃度9%以上抽采瓦斯全部利用。剩余25～30Nm3超低濃度瓦斯規劃建設二期供熱項目,現已運行三個(gè)多月;待氣源進(jìn)一步穩定后完成三期發(fā)電工程建設,實(shí)現煤礦抽采瓦斯全部利用。

一期山西君融11.2MW瓦斯發(fā)電廠(chǎng)

創(chuàng )新技術(shù)筑牢環(huán)保根基

1. 瓦斯資源化利用
   針對長(cháng)期排空的超低濃度瓦斯,項目通過(guò)煤礦低濃度瓦斯混配利用系統,無(wú)焰氧化系統,熱能轉換系統和利用系統,將溫室氣體轉化為清潔能源供熱。二期工程年可摧毀甲烷1,152萬(wàn)標方,相當于減少23萬(wàn)噸CO?排放。
2. 超凈排放工藝
   項目采用君發(fā)科技設計的低氮蓄熱氧化系統,通過(guò)AI能效優(yōu)化算法實(shí)現甲烷摧毀率≥99%。氧化產(chǎn)生的900℃高溫煙氣通過(guò)余熱鍋爐,為礦區提供約114,900GJ/年的采暖熱能,實(shí)測數據顯示,尾氣NOx排放穩定在10mg/Nm³以下,達到國家清潔排放標準。
3. 熱電聯(lián)產(chǎn)升級
   三期發(fā)電工程將新增20t/h余熱鍋爐,建設3MW發(fā)電系統,冬季通過(guò)汽輪機抽汽為煤礦供熱,余汽全凝發(fā)電,其余季節全凝汽發(fā)電,基本將抽采瓦斯全部利用,發(fā)電供煤礦自用,全年可發(fā)綠電1,200萬(wàn)度。

環(huán)境社會(huì )效益雙豐收

碳減排貢獻突出
項目全部建成投運后,年減排量相當于新造350公頃森林,可滿(mǎn)足5萬(wàn)人口縣城全年碳排放配額。經(jīng)測算,君發(fā)無(wú)焰氧化技術(shù)較傳統兩室RTO能耗降低40%,根據現行方法學(xué)及碳資產(chǎn)價(jià)格,年可開(kāi)發(fā)CCER資產(chǎn)價(jià)值約900萬(wàn)元。三期投產(chǎn)后,減排增效效益更為突出。

• 綠色能源轉型典范
  二期工程可替代燃煤1.4萬(wàn)噸,減少粉塵排放200噸。投產(chǎn)后,礦區已徹底告別燃煤鍋爐,實(shí)現供熱能源100%自給。三期投產(chǎn)后,礦區用能可以獲得大幅綠色電能替代,減排甲烷同時(shí)節能降耗。
• 綠色就業(yè)引擎啟動(dòng)
  可帶動(dòng)運營(yíng)管理、技術(shù)研發(fā)、智能運維等崗位30余個(gè),為資源型城市轉型提供新動(dòng)能。

“該項目即是君發(fā)創(chuàng )新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化落地實(shí)踐,更是煤礦綠色轉型的范式革命。”君發(fā)科技董事長(cháng)楊君廷表示,“我們正將余吾模式復制到晉黔皖新等礦區,充分發(fā)揮北京君發(fā)以“直流熱氧化、新型(復合)氧化、蓄熱氧化”無(wú)焰氧化技術(shù)、安全穩定燃燒技術(shù)形成的全濃度利用技術(shù)體系優(yōu)勢,以煤礦瓦斯綜合利用能源服務(wù)、碳資產(chǎn)開(kāi)發(fā)為抓手,給煤礦甲烷減排、綠色能源轉型提供安全、高效的解決方案,計劃三年內建成10個(gè)同類(lèi)項目,助力國家實(shí)現甲烷減排目標。”